❶ 镀锌板风管制作和安装多少钱一平方米
1.制作镀锌板风管的主要材料是热镀锌卷，目前市场上热镀锌卷每吨的加工是内5400左右， 2.折合每平方容的成本在43左右，（已1.0厚镀锌板为例），风管在加工过程中产生大约20%的损耗，以及各种生产成本，至少在八十左右 3.一般共板法兰风管在八十五左右，角铁法兰风管至少要一百一/平
❷ 镀锌铁皮风管制作及安装方面的技术要求
镀锌铁皮风管制作制安工艺规定，制作前必须对照图纸测量现场，如与图纸不符不得擅作主张，应向施工员或项目经理报告，待有书面指令时才能制作施工。
1、镀锌铁皮风管制作下料必须以配管图为依据，因此制作前应测量现场对照图纸画出配管图交施工员或项目经理审查通过后方能施工。
2、配管图绘制原则及要求：
1)配管图必须标示支吊架位置，支吊架位置间距及所有材料规格必须符后规范要求及工艺规定。
2)配管图应标示起端与弯头位置、变径位置、管线所处轴线位置、管底标高。
3)配管图应进行编号，从起点开始编号，起点一般为接口位置，相同断面规格、相同长度节为同一号码，除此应按顺序编号。以便于组织制作施工。
4)制作配管图时应优先考虑弯头与变径满足内外表面同心弯管要求、变径长度要求。
(2)2毫米厚镀锌板风管怎么加工扩展阅读：
按生产及加工方法可分为以下几类：
①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸进熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；
②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其天生锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；
③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；
④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；
⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。
❸ 风管机风管有几种做法
一、共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。
共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺先进，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。
共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成（包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作）。 施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。
二、共板法兰钢板风管与型钢法兰风管的对比
1、型钢法兰的制作步骤：
1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)钻螺孔； 5)上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：
法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。
2、共板法兰风管的制作步骤：
标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。
非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。
法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。
法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整，光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。
三、有机玻璃钢与无机玻璃钢的性能对照一、 有机玻璃钢（简称树脂）的优点：1、 韧性好；2、 强度高；3、 防水性能好；4、 重量轻。（同尺寸的无机玻璃的重量大约是有机玻璃钢的1.2倍）有机玻璃钢的缺点：1、 不耐高温。（一般情况下，华氏温度70摄氏度，已经开始变形）2、 不耐老化。（受紫外线影响容易变形褪色）3、 容易燃烧。4、 能放射出有害气体，对人体健康和环保带来一定的影响。5、 成本高，而且原材料价格浮动较大。6、 废弃后不便于处理。二、 无机玻璃钢（简称氧化镁）的优点：1、 耐高温。（一般情况下，华氏温度400摄氏度能保持产品不变形）2、 耐老化，20年内产品不变形。3、 净化空气，能吸收空气的二氧化碳。4、 强度高。5、 防水性能好。6、 重量轻，仅此于有机玻璃钢。7、 成本低，原材料价格浮动小。8、 隔热、吸音。9、 不燃。10、废弃后便于处理，砸毁后可用于填埋，对水源、土壤、空气没有任何污染，是比较 理想的环保材料。无机玻璃钢的缺点：1、 韧性较差于有机玻璃钢。2、 防水性能仅次于有机玻璃钢
❹ 风管加工时，钢板厚度（ ），一般采用咬口连接。
风管加工时，钢板厚度（≤ 1.2mm），一般采用咬口连接。
❺ 加工镀锌板风管应该注意哪些问题
镀锌板风管制作方便，风管内壁光滑、阻力小、气密性好，承压强度高；钢板风管现场制作方便，承压强度高：强度较高，抗静压能力强，易搬运，受碰撞不会导致破损。
镀锌板风管加工来说，使用剪板机剪切风管的时候，禁止将手放进机械压板的空隙之间，以免发生任何意外，上刀架上不能放置工具等物品;在拆时还应该相互配合并与折方机保持一定的距离，以防止被翻转的钢板或者是配重击伤，以及操作卷圆机和压缩机等，手都不得直接进行推送工作。对于电动机具来说应该安装在室内或者也可以搭设到工棚里，以防止雨雪的侵袭，在使用时还要检查机器是不是灵活等。
❻ 风管厚度规范2018镀锌钢板
2018镀锌钢板矩形风管规范厚度是来4mm。
普通通风风管及空调风管分为三类:低压、中压、高压，低于500Pa为低压，500- 1500为中压，高于1500为高压
风管厚度源与压力及边长有关
边长s320mm: 中低压厚度0 5mm,高压厚度0 .75mm
320 < 边长S630: 中低压厚度0 6mm,高压厚度0 .75mm
630 < 边长S 1000: 中低压厚度0 75mm,高压厚度1mm
1000 < 边长S 1250 :中低压厚度1mm,高压厚度1mm
1250 < 边长S2000 :中低压厚度1mm,高压厚度1.2mm
2000 < 边长S4000: 中低压厚度1.2mm,高压厚度按设计
镀层的要求
1、外观
目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害)，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰 。
注“粗糙”和“平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辊挤或(和)吹、抹的镀锌制品(如镀锌钢板和镀锌钢丝)的粗糙度。只要镀层的厚度大于规定值 ，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下储存的镀锌工件 ，表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。
2 、厚 度
镀层的厚度试验规定数量抽样，并按规定的试验方法进行试验。根据热浸镀锌制件主要表面面积的大小，试验测得的镀层厚度应分别达到以下要求:
a) 对于主要表面面积大于 2m的制件(即大件) ，样本中每个制件的所有基本测量面内测得的镀层平均厚度应不低于其相应的平均镀层厚度的最小值：
b) 对于主要表面面积小于等于2m的制件，在每个基本测量面内测得的局部镀层厚度应不小于其局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面测得的镀层平均厚度应不低于其相应平均厚度最小值。
注: 热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比。
在极严酷的腐蚀条件下服役和(或)要求更长的服役时间的制件，其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。但是镀锌层的厚度要受基材的化学成分、制件的表面状况、制件的几何尺寸、热浸镀工艺参数等因素的限制。
❼ 利用碳钢薄钢板进行风管加工时，钢板厚度多少宜采用焊接
一般用1.5mm的镀锌铁皮铆接制作，如果用碳钢加工，一般使用条件下至少用3mm的钢板，如果使内用条容件恶劣，那就稍微厚一些，采用焊接就要看你的钢板厚度了，薄的焊接难度大，采用铆接更好些，厚度大的焊接方法更合适一些