① 冷镀锌管和热镀锌管的区别
热镀锌管是把铁基体和熔融金属之间产生反应,生产一种叫做合金层的东西,这种东西把镀层和基体之间相结合;
冷镀锌钢管就是电镀锌钢管,镀锌的含量很少,每平方米只有10克到20克左右,其耐腐蚀性能跟热镀锌钢管相比很差,热镀锌钢管的耐腐蚀性能是冷镀锌钢管的几十倍。
除了腐蚀性的差别,冷镀锌管和热镀锌管的区别还有这些:
第一种:冷镀锌管和热镀锌管在作业方式上面有着很大的区别。热镀锌中的锌是在450摄氏度到480摄氏度中取得的锌,而冷镀锌钢管中的锌是常温下经过电镀取得到的锌。
第二种:冷镀锌管和热镀锌管在镀锌层厚度有着很大的区别,热镀锌钢管中锌的厚度要比冷镀锌钢管中锌的厚度厚上很多。
第三种:冷镀锌管和热镀锌管在表面光滑度上有着很大的区别,冷镀锌钢管的表面要比热镀锌钢管的表面粗糙很多。
第四种:冷镀锌管和热镀锌管在价格上面也有着很大的区别,热镀锌钢管都是有正规的镀锌管生产厂家生产的,为了保证镀锌管的质量,他们一般情况下不会采用电镀锌这种镀锌方式,而那些设备比较陈旧、规模比较小的企业大多采用电镀锌这种模式,自然而然的,冷镀锌钢管要比热镀锌钢管便宜很多。
第五种:冷镀锌钢管只镀锌钢管的一面,而热镀锌钢管要把钢管全面镀锌。
第六种:冷镀锌管和热镀锌管在附着力上面也有很大的区别,冷镀锌钢管的附着力要比热镀锌钢管的附着力差上很多,因为冷镀锌钢管的钢管基体和锌层之间是独立存在的,锌层非常的薄,而且还是简单的附在钢管基体上面,所以冷镀锌钢管很容易脱落。
② 镀锌冷镀和热镀的区别
一、方法不同
1、冷镀:是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。
2、热镀:也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
二、原理不同
1、冷镀:利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。
2、热镀:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。
因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金。
(2)镀锌钢管怎么分辨热镀冷镀扩展阅读:
1、整个钢材表面均受到保护,无论在凹陷处管件内部,或任何其它涂层很难进入的角落,溶化锌均很容易均匀的覆盖上。
2、镀锌层的硬度值比钢材还大。最上层的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值最还高,故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。
3、在边角区,锌层往往比其它地方还厚,且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处,往往是最薄最不易施工,最易受伤害处,故常须再维护。
4、即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落,将铁基裸露,此时,周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能,来保护此处钢铁,使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反,锈会马上生成,且迅速漫延至涂层下面,引起涂层剥落。
5、锌层在大气中的消耗是非常缓慢的,约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18,且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。
6、镀层寿命在某一特定的环境下,主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定,即越厚的钢铁易得较厚的镀层,故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层,以保证得到更长的寿命。
7、因美观、艺术,或在特定严重腐蚀环境使用时,镀锌层可再施以上漆处理plex system,只要漆的系统选用正确、施工容易,其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。
8、用锌层来保护钢铁,除了热浸镀锌法外,尚有其它数种方法,一般使用最广、防蚀效果最好且经济效益最佳者,为热浸镀锌法。
③ 怎么辨别冷镀锌与热镀锌
1、工艺的区别:热镀锌是将工件除油,酸洗,浸药烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可。镀锌管知识大讲堂冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极。
2、外观的区别: 电镀锌外表比较光滑明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩。热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显。
3、厚度不同:热镀锌的锌层本身是比较厚的,一般有10um以上的厚度,所以有着不错的防腐能力,虽然表面明亮,但是略显粗糙,还可能会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了,大约只要3-5um的厚度,表面虽然光滑,但是会有灰暗、发污的表现,加工性能较好、耐腐蚀性不足。
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注意事项:
1、在施工时不能将醇酸类涂料直接涂覆在冷镀锌漆表面,否则会发生皂化反应。也不能将冷镀锌油漆涂覆在具有绝缘性的有机高分子旧涂层上面以及已经生锈的涂层表面,否则没有防腐效果。
2、其次冷镀锌漆中锌粉含量非常高,容易沉淀,因此在涂装前需要充分搅拌、分散。若采用有气喷涂的施工方式,则漆膜建议一道40~60μm,第一道漆膜表干后再喷涂第二道。在配套上要选择专用的冷镀锌封闭剂,可对冷镀锌油漆涂层起到防护作用,以此提高涂装质量。
3、另外冷镀锌漆要采用30公斤的印花桶包装,未开封有效保质期为12个月。冷镀锌涂料的储存环境应为干燥,阴凉通风良好,并且避免高温,远离火源。施工人员在现场进行操作时一定要做好防护措施,佩戴相应防护用具,保护自身不受侵害。
④ 如何鉴别热镀锌钢管还是冷镀锌钢管,这个是消防管,希望详细些。网络上很多种说法,我都糊涂了
推荐几个方法,具体LZ应该拿实物做比较
1、首先LZ要明白两个工艺都是什么样回子的,就好比较了,一答般热镀就是把锌块溶化了,把被镀金属浸入其中,然后提出冷却,冷镀一般可以再称为水镀、电镀,是常温下的,通过电化学反应把镀液中的锌离子还原到被镀金属上
2、热镀的表面相比比较粗糙,冷镀要均匀光滑很多
3、热镀的镀层要比冷镀厚很多
4、热镀成本要高一些
5、热镀可以在管内镀上,冷镀的话一般镀不上,镀上也会很薄
6、热镀的结合力没有冷镀好
希望回答对LZ有帮助
⑤ 镀锌管有热镀和冷镀之分,请问它们的主要的区别是什么
热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。冷渡也叫电镀锌,成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。
⑥ 热镀锌与冷镀锌有什么区别
一、原理不同
热镀锌:原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。
冷镀锌:原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里,连接电解设备后,在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。
二、所需设备不同
热镀锌:酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。
冷镀锌:电解设备。
三、性能及优点不同
热镀锌:持久耐用防腐,标准质量的热镀锌防锈厚度使得其具有极佳的耐用性;镀层的韧性强,热镀锌的镀锌层形成一种独特的冶炼金属结构,这种金属结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤。
冷镀锌:具有优异的环保性能。绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含毒性大的有机溶剂,而且冷镀锌的工艺也减少了有机溶剂的挥发量,降低干燥能耗,有利于环境保护。
四、应用不同
热镀锌:由于具有良好的防腐性能,热镀锌被广泛运用于电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。
冷镀锌:冷镀锌是重防腐涂料的环境保护的主要发展方向。
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热镀锌的工艺方法
1、惠林热法
惠林热法包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等处理工序,镀锌前需要进行罩式炉退火。此法生产工艺复杂,生产成本高,而且影响镀层的耐蚀性,所以此法并未得到发展。
2、森吉米尔法
森吉米尔法联合了退火工艺和热镀锌工艺,产量高、镀锌质量较好,此法得到广泛应用。
3、美钢联法
美钢联法是利用碱性电解脱脂槽取代氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。此法对炉安全和降低生产成本有利,但是影响了炉子的寿命,因此这种方法并未得广泛应用。
4、赛拉斯法
赛拉斯法是将带钢进行碱洗脱脂后,用盐酸清除带钢表面的氧化表皮,再经水洗、烘干后再放入立式线内退火炉中进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛,使带钢快速加热达到再结晶温度,然后在低氢气氛下冷却带钢,最后浸入锌液中进行热镀锌。但生产工艺复杂,此法采用很少。
5、莎伦法
莎伦法是将氯化氢气体喷向退火炉内的带钢,使带钢达到再结晶温度。但是由于氯化氢气体会严重腐蚀设备,造成很高的设备维修和更新费用,因而此种方法使用较少。
6、改良森吉米
改良森吉米是用一个截面积较小的过道将森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉连接起来,与预热炉、还原炉和整个退火炉构成一个有机整体。改良森吉米法具有优质、高产、低耗、安全等优点。
⑦ 如何区分热镀锌管与冷镀锌管
热镀锌钢管复的两端有蓝色制油墨印的箍,通体有执行标准和规格型号;在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂,内外都有完整的镀锌层,外观没有冷镀锌光滑;冷镀锌镀层有光亮,与太阳成一定角度下这种光亮
成七彩,冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层,再往里没有镀锌层,冷镀锌国内钢管两端一样光滑,绝对没有锌瘤产生。外表没有执行标准。
实际上,冷镀锌的效果,顶多和涂防绣油相当,甚至不如!!结构受力关键部位,千万小心,特别是外露部位!
钢铁在冷却的条件下在表面镀锌,而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落,热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
1.电镀层均匀,厚度很薄;热镀层较厚,厚度不均匀。
2.电镀外观光亮,
热镀锌颜色较暗。
3.电镀层因为较薄,耐蚀性较差。