镀锌圆钢的直径允许偏差是多少

『壹』 防雷接地施工的工艺是怎样的

1、室外接地线必须为热镀锌材料，接地扁铁厚度不得小于4mm，截面积不得小于100m²。
2、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下双侧施焊。
3、利用底板钢筋网作接地连接线时，接地跨接钢筋应采用不小于Φ12的热镀锌圆钢；焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮要敲净。
4、利用柱主筋作防雷引下线时，当主筋采用螺纹连接时，螺纹连接的两端应作跨接处理。
5、焊接平滑、无加渣、咬肉、虚焊
6、总等电位箱，必须做明显的接地标识，标注文字性的说明
7、接地扁铁敷设前应调直，敷设时应立放，不得平放，因为立放时散流电阻较小；焊接长度应为扁铁宽度的2倍，并3面施焊，焊好后清除药皮，素土内敷设的扁铁必须刷沥青做防腐处理。
8、利用结构柱柱主筋（直径不小于Φ12mm）作防雷引下线时，在每层钢筋绑扎时，按设计图纸要求，找出全部所需主筋位置，用油漆做好标记。

9、避雷线弯曲处不得小于90º，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍，转弯部分支架应不大于0.3m。焊缝应饱满并有足够的机械强度，焊接处的药皮要敲净，焊接后必刷防锈漆两道，面漆（银粉漆）两道。焊接不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷
10、屋顶接闪器如果采用混凝土支座，应将混凝土支座分档摆放，在两端支架间拉直线，然后将其它支座用水泥砂浆找平直，间距不得大于1.5米；当屋面为纯防水层时，支座下面应放置一层厚度不小于3mm的橡胶垫，以防伤害防水层。

11、接闪器采用热镀锌圆钢时，搭接长度为圆钢直径的六倍，并应双面焊接；如果采用热镀锌扁钢做接闪器时，搭接长度应不小于其宽度的2倍，至少3个棱边施焊，放置时与埋地敷设相反，必须平放；焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮要敲净，焊接后必须刷防锈漆两道，面漆（银粉漆）两道。
12、暗装测试点一般距地为0.5米，一般应标以如图所示样的黑色记号；在检修用临时接地点处应刷白色底漆再标黑色记号，板面按装时应与结构装饰面平齐，且平直不歪斜。
13、避雷网钢筋的安装应顺直、牢固，钢筋不应有高低起伏和弯曲现象，水平及垂直偏差全长不大于10mm。钢筋及附件均为热镀锌件，避雷支持件固定牢固，能承受大于49N（5Kg）的拉拔力，间距均匀，直线部分间距不大于1m，支持件根部表面平整，观感好。

14、建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。
15、突出屋面的铸铁金属管道做防雷接闪器时，用管道吊件和避雷安装附件相连。
16、避雷网钢筋的安装应顺直，钢筋无弯曲现象，平直度每2米检查段允许偏差3／1000，全长不大于10mm。钢筋及附件均为热镀锌件，钢筋规格符合设计要求，固定牢固。避雷支持件固定牢固，间距均匀，直线部分间距不大于1m，支持件根部表面平整，观感好，圆钢直径不得小于8mm。
17、避雷线必须调直后方可进行敷设,弯曲处不应小于90°并不得弯成死角。引下线除设计有特殊要求外,镀锌扁钢截面不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不得小于Φ8mm。

18、支持件的间距必须均匀，水平直线部分其各支点的间距不应大于1m，垂直部分不大于 1.5m，弯曲部分为0.3m～0.5m，支架的安装高度为100 ～ 200mm。

19、避雷针安装时，先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板，最后将防雷引下线焊在底板钢板上，清除药皮刷防锈漆和银粉漆各两道。
20、屋顶避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑屋面应一致,当建筑物屋面有曲线时,避雷网应随建筑物屋面曲线敷设;屋面明敷避雷网时.重要建筑可使用10m*10m的网格,一般建筑物采用20m*20m的网格,设计特殊要求除外.
21、接闪器在建筑物的变形缝处应做防雷补偿措施
22、接地干线应设有为测试接地电阻而预制的测试点，盒盖用可拆卸的螺丝螺母固定，盒盖必须做接地标记，一般规定为黑色的接地符号和文字说明。
23、等电位箱的外表面要满足建筑装饰美观要求，箱门（盖板）上必有“等电位联结端子箱，不可触动”标识，颜色为黑色。箱门应与装饰面平齐，不歪斜，无污染。
24、卫生间内作等电位连接，局部应与等电位端子箱LEB中的端子连接。卫生间在距地0.3m设一等电位端子箱，至金属管道、金属器具接地线采用PVC16管内穿BVR-4㎟铜线(黄绿双色)可靠联接，每根联接线均由等电位端子箱单独接出，接地线联接后，墙面引出管口、接线盒及时封堵或封盖。
25、变配电室明敷接地干线安装：当沿建筑物墙壁水平敷设时,距地面高度250～300mm,且高度均匀一致;与建筑物墙壁间距10~15mm，且间距均匀一致。

『贰』 求镀锌钢材的验收标准

GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带

下面的是一般企业验收标准：
000014术语和定义
3.1连续热镀锌钢板及钢带
连续热镀锌钢板及钢带是连续生产线上将冷轧钢带热轧酸洗钢带浸入锌含量（质量分数）不低于98%的镀液中，经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带。
3.2正常锌花镀层
锌层在正常凝固过程中，锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀层。
3.3小锌花镀层
锌层在凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小的锌花镀层。
3.4无锌花镀层
通过调整镀液化学成分所得到的，不具有目视可见的锌花形貌，表面均匀一致的镀层。
3.5锌铁合金镀层
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理，使整个镀层生成锌与铁的合金层，这种镀层外观呈暗灰色，没有金属光泽，在剧烈成型过程中易于粉化，适用于除一般的清洗外，不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。
3.6差厚镀层
对镀锌钢板的两面，要求具有不同锌层重量的镀层。
000015分类和代号内容
4.1基板的种类及代号按表1的规定
表1
基板种类
代号
冷轧卷板

热轧酸洗卷板
H

4.2镀层种类及镀层重量的分类和代号
双面等厚度镀层种类及镀层重量的分类和代号按表2的规定
本标准中所涉及的镀层量均指双面等厚镀层，以双面镀层重量和来标注。
示例：AZ100,表示钢板正反两面镀层量均为50，单位为g/m2。
4.3镀层的表面结构和表面处理的种类和代号如表2的规定。
表2
镀锌层
锌铁合金镀层
镀层重量/(g/m2)(双面)
代号
镀层重量/(g/m2)(双面)
代号
(60)
(Z60)
(40)
(ZF40)
80
Z80
60
ZF60
100
Z100
80
ZF80
120
Z120
100
ZF100
150
Z150
120
ZF120
180
Z180
150
ZF150
200
Z200
(180)
(ZF180)
220
Z220

250
Z250

275
Z275

350
Z350

450
Z450

600
Z600

注：差厚镀层可按表2所列镀层重量之半分别表示上、下表面不同的镀层重量，如：Z40/90或ZF30/50。低锌层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观。

4.4锌层表面结构的分类和代号按表3的规定。
表3
表面结构
代号
不光整
光整
正常锌花
N
NS
小锌花
M
MS
无锌花
F
FS
锌铁合金
ZF
ZFS

4.5表面处理的分类及代号按表4规定。
表4

表面处理
符号
钝化
C
涂油
O
漆封
L
磷化
P
不处理
U
其中，表面处理的几种情况分别为：
a) 钝化（C）——可减少产品表面在潮湿的贮运条件下产生锈蚀（白锈）。
b) 涂油（CO）——铬酸钝化处理后再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。
c) 漆封（L）——通过涂覆一层有机涂层膜，可提供防腐蚀性能特别是耐指纹特性，在成型时亦可改善润滑性，并可作为后续涂层的粘附底层。
d) 磷化（P）——此种表面处理可减少产品表面产生黑锈。
e) 不处理（U）——这种情况下钢板及钢带表面极易产生黑锈。
4.6热镀锌钢板在设计图纸中的表示方法
热镀锌钢板0.3 / Z(或ZF)100
含义如下：
热镀锌钢板 ——表示材料材质；
0.3 ——表示材料基板厚度；
Z100——镀锌，双面镀层重量和100g/m2；
ZF100——锌铁合金，双面镀层重量和100g/m2；
000016尺寸、外形、表面质量、重量及允许偏差
5.1 热镀锌钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表5的规定。
表5
公称宽度(H)
公称厚度(t)
0.25＜t≤0.4
0.4＜t≤0.6
0.6＜t≤0.8
0.8＜t≤1.0
1.0＜t≤1.2
600＜H≤1200
±0.03
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
1200＜H≤1500
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
±0.08
1500＜H≤1800
—
±0.06
±0.06
±0.07
±0.08

5.2 热镀锌钢板及钢带的宽度允许偏差按表6的规定。
表6
公称宽度
宽度允许偏差
A级精度
B级精度
600～<1200
+5
0
+2
0
1200～1500
+6
0
+2
0
1500以上
+7
0
+3
0

5.3 表面质量
5.3.1 钢带表面应光滑平整，锌花均匀，不应有漏镀、镀层脱落、裂纹等影响用户使用的缺陷。
5.3.2 钢带表面质量级别按表7的规定
表7

5.4 外形
对热镀锌钢带外形要求主要包括脱方度、镰刀弯、波浪度（平整度）
5.5 脱方度
钢板的脱方度不得超过钢板公称宽度的1%。钢板的脱方度是钢板的宽边在轧制方向边部的垂直投影长度，或测量钢板对角线长度之差的一半。
5.3.3 镰刀弯
5.3.3.1 钢带的镰刀弯是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离，它在产品呈凹形的一侧测量如图1所示。
5.3.3.2 钢带镰刀弯的测量部位是在距头尾大于5m处。

5.3.4 波浪度
5.3.4.1 钢带的波浪度是指将钢板自由的放在平台上没得的钢板下表面和平台间的最大距离，如图2所示。
5.3.4.2 可以在距钢带头尾不小于5m处任意截取2000mm长度的试样进行测试，要求波浪度≤3mm。

5.3 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货，理论重量计算方法见附录A。钢带通常按实际重量交货。
000017技术要求
6.1 化学成分
钢板及钢带的成品化学成分允许应符合GB/T 2518-2008的规定。
6.2 力学性能及工艺性能
钢板及钢带的力学性能及工艺性能按表8的规定。
表8
级别代号
特征
FA
允许有小划痕、小辊印、小腐蚀点、小锌粒、小的铬酸钝化缺陷
FB
不得有腐蚀点，但在小范围内允许存在小划痕、小辊印、锌流波痕、轻微的铬酸钝化缺陷，另一面至少要达到FA表面。
FC
较好一面须必须对缺陷进一步限制，即不能影响涂漆后的外观质量，镀层均匀，另一面至少要达到FB表面。
屈服强度Mpa
不大于
抗拉强度Mpa
断后伸长率（Lm＝80mm b＝20mm）%不小于
厚度mm
＜0.7
≥0.7
300
270～420
24
26

注1：对于拉伸成型类或经过压花，拉深，弯曲，拉拔等预变形工艺的板材，厚度＜0.7mm，断后伸长率不小于20%，厚度≥0.7mm，断后伸长率不小于23%。
注2：当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL；
注3：拉伸试验试样为横向试样。
6.3 拉伸应变痕
为避免冲压成形时形成拉伸应变痕，生产时一般需要进行平整。
产品放置一段时间后，由于时效的影响，其屈服强度上升，断后伸长率下降，且加工成形时较易产生拉伸应变痕，建议尽早使用。为减少这种影响，应使用05或06级钢板及钢带，保证其在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
6.4镀层重量
6.4.1推荐的公称镀层重量列于表9中，如无特殊要求，公称镀层重量均指100/100g/m2 (Z 100)。
表9
6.4.2镀层质量允许偏差应符合GB/T 2518-2004的规定。
6.5 镀层附着性
钢板及钢带进行镀层0T弯曲试验的。弯曲180°后，试样外表面不得出现镀层剥落，但距试样边部5mm范围内的镀层剥落是允许的。
6.6 表面质量
6.6.1一般要求
a) 钢板及钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、裂纹等影响用户使用的缺陷；
b) 钢卷表面要求无油，同时要求无大划伤，无大凹花和无折痕等表面缺陷；
c) 镀层表面结晶均匀、锌花大小一致、板面平整光洁，无污渍，无切边毛刺，无明显凹凸变形及划伤，允许局部带有冲压油迹；允许最大划伤尺寸0.2mm×15mm，允许最大凹凸尺寸φ1.5mm；箱体发泡时发生漏泡，后板粘泡面积小于25mm×50mm可用塑料板（不可使用金属刀具）进行表面清洁；后板在箱体预装和总装时，发生后板磨花发黑，允许摩擦发黑总面积不超过5mm×20mm(允许单点最大发黑面积不超过5mm×10mm)，摩擦发黑处不超出边部12mm；
d) 冰箱背板制件表面要求覆膜保护，膜上贴小标示（说明此膜为保护膜，为保护产品外观在运输过程中不受损伤。客户可以根据自己的需要决定保留它或揭掉它）。若保护膜破损严重（破损面积小于20mm×20mm不超过三处；破损总面积不超过20mm×60mm），要求产品出厂前揭掉保护膜（请注意贴在保护膜上产品条形码和电路图铭牌等标识应转贴至冰箱后板）。
6.6.2对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的5％。
6.6.3对于钢板及钢带表面耐盐雾腐蚀试验按照GB/T10125中性盐雾试验要求进行24h盐雾试验，表面无白锈和试样小于40%面积变黑，进行96h盐雾试验，无红锈。
6.6.4表面张力
对于冰箱制作背板用热镀锌钢板要求涂耐指纹膜。为使耐指纹镀锌背板与泡料紧密粘合，热镀锌合金钢板制造商必须使用较高表面自由能的耐指纹试剂（达到38达因以上）。用达因笔测定热镀锌合金钢板表面张力。
000018技术要求
4.1化学成分试验
试验方法：按GB/T 4336试验方法进行；
取样：按GB/T 222要求进行取样。
4.2力学性能及工艺性能
按GB/T 2975要求进行取样，试验方法见GB/T 228。
4.3镀层重量试验
试验方法：按GB/T1839进行；
取样：3个样片1个样本，如图3所示，试样位置距边部不小于50mm，直径为44mm～65mm的圆形或边长45mm～60mm的正方形。
4.4镀层附着性试验
试验方法：按GB/T 232进行；
取样：按GB/T 2795进行。
4.5表面质量
钢板及钢带的表面质量用肉眼检查。
按照GB/T10125中性盐雾试验要求进行。
4.6表面张力的测定
试验方法：按GB/T14216要求进行；
取样：3个为1组。
4.7尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形应采用高于要求公差1个数量级的量具进行测量。

『叁』 钢结构厂房中Φ12毫米镀锌圆钢拉条直径允许的偏差是多少

『肆』 建筑防雷用一级10mm的镀锌圆钢的直径允许偏差是多少

正负1

『伍』 屋面暗敷设的避雷带用圆钢直径不小于多少

避雷带采用暗敷其圆钢直径不应小于10mm，扁钢截面不应小于80mm。

根据《建筑物防雷设计规范》第4.2.2条规定， 引下线应沿建筑物外墙明敷，并经最短路径接地;建筑艺术要求较高者可暗敷，但其圆钢直径不应小于10mm，扁钢截面不应小于80mm。

(5)镀锌圆钢的直径允许偏差是多少扩展阅读

用料材质

多数采用导电性能好的纯铜（紫铜）做为材料，其他的材料还有：铜包钢，电解铜，镀锌圆钢，钢材，不锈钢等 。

避雷带安装

1、在一般工程施工中，明装避雷带（网）采用￠8或￠10镀锌圆钢。使用前应对避雷线进行冷拉调直。安装时，特别注意防止避雷线在提升过程中的人为弯曲。 

2、避雷线在固定支架上应平直、牢固，其顶部距建筑物应为100mm，不应有高低起伏、弯曲、下垂等现象。其平直度每2m检查段允许偏差不宜大于3/1000，全长不宜超过10mm。 

3、明装避雷带（网）随建筑物造型弯曲，弯曲处均作成圆弧，其圆弧半径为100mm，严禁作成90°直角弯或小于90°死弯。

《建筑物防雷设计规范》

第4.2.2条 引下线应沿建筑物外墙明敷，并经最短路径接地;建筑艺术要求较高者可暗敷，但其圆钢直径不应小于10mm，扁钢截面不应小于80mm。

『陆』 10的镀锌圆钢允许偏差是多少，有规格表没有！

10的镀锌圆做稿钢允许偏差是，纯弯孝

最小是+/- 0.25毫米，

最大是+/-0.40毫米

有规格表的，

详细参见国家闹段标准GB/T 702-2004表2。

『柒』 接地防雷工程施工步骤有哪些

接地防雷工程施工步骤：
施工准备→接地装置安装→引下线安装→避雷带支架制作安装→避雷网安装→接地电阻测试。

（1）接地装置安装：
a.按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查；
b.所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：
●镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接
●镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接
●镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍
c.每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。

（2）引下线安装：
a.利用建筑钢筋做引下线的情况，钢筋截面一定要满足设计要求；
b.钢筋的连接要满足规范要求，如建筑施工采用埋弧焊工艺，可不作处理，否则要进行接地跨接，搭接长度不应小于跨接钢筋直径的6倍。

（3）避雷带：
a.支架安装：

在土建屋面结构施工时，应配合预埋支架，所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。
b.避雷带安装：
●将镀锌扁钢调直。
●避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm；
●避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍；
●在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。

（4）电气接地施工方法：
目前，根据《住宅设计规范》（GB50096-1999），接地制主要采用TT、TN－C－S或TN-S接地方式，并进行总等电位联结；
a.高/低压变配电房设备的接地系统，在房间内周围设置一条距地面300mm的水平接地环型带规格应按照设计要求；
b.开关柜、配电屏（箱）、电力变压器及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地；
c.当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为2.5mm2，无机械性保护时为4mm2；
d.所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并有标志牌写明用途；
e.火灾自动报警系统，楼宇设备自动监控系统（BMS）及其他弱电设备机房采用专用接地线，由接地装置引入控制室。

（5）接地电阻测试
接地电阻测试仪型号采用ZC29B-2，仪表必须经专业计量。在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。

『捌』 防雷网镀锌圆钢允许误差多少

接闪器的材料和最小截面 采用镀锌圆钢 截面50mm2（直径 8mm） 截面积允许误差为 -3%

『玖』 Φ12的镀锌圆钢直径偏差是多少

Φ12直径允许偏差为±0.3mm。

锌圆钢是指截面为圆形的实心改扒搭长条钢材。其规格以此薯直径的毫米数表示，如“50”即表示直径为50毫米的圆钢。

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。

(9)镀锌圆钢的直径允许偏差是多少扩展阅读：

分离：

1、低碳钢

又称软钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。

2、中碳钢

碳量0.25%～0.60%的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。

可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538），σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。

3、高碳钢

常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。锤，撬棍等核拿由含碳量0.75%的钢制造； 切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。