Ⅰ 螺丝电镀后会产生氢脆现象有哪些原因造成
一种是前处理的时候酸洗的浓度太高,导致涔氢严重除不干净而氢脆。
一种就是看电镀厂除氢后有没有后加工再电镀,这样的话也可能造成再次涔氢而造成氢脆。
还有一种可能是螺丝打头的头部的穴位太深而造成的断头。
还有热处理厂的处理的硬度不够或过硬也有可能。
Ⅱ 1022a材质,M4*12.5,8μm镀锌螺丝断裂原因
我也遇到过这种问题,现在我来帮你分析一下:
一、首先确认材料是否真的是1022A的,供应商的话一般不能相信,你可以能到第三方去做材料分析,第三方可以帮你分析出材料内各种原素的含量,也可以分析是材料是否脱碳,也可以给你一些建议,比如说为什么有断的可能。
二、从图片上看,这种螺钉为三角螺纹,为STT牙,行业中外径为4的三角钉,最小破坏扭矩42kgf
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cm,所以你们要求的3-4N是可以满足的。
三、这种锁紧螺钉一般都要做渗碳淬火,请你确认表面和芯部硬度分别是多少,是否符合标准,另外有没有可能是芯部硬度太高,使其有脆性,所以易断,你可以将芯部硬度调低一些,再做试验,比如说把芯部硬度做到标准值的最下限。
四、一般热处理的螺钉都是要做去氢处理的,而且图片中的螺钉还有华司,增加了它与联接件的接触面积,就更应该做去氢处理,去氢的原理和工艺我就不细说,我想做紧固件这一行的都应该知道。
五、断裂的地方不是在头下,而是在头下三牙左右的地方,我想这就与头下R角没什么关系了,你所说的“后续装配有一定的震动或者螺丝收到一点外力就有断裂的情况”这句话,我想就与材料、芯部硬度、去氢有关系,这与镀锌8μm应该没什么关系。
六、另外我建议你,在交货之前,加大对这种螺钉的破坏扭矩试验,最好每批都做100颗,然后把结果记录下来,做成曲线图,看数据是否稳定,如果不稳定,就说明有问题,应提前解决,而不是在终端客户使用之后才发现问题。
希望能对你有所帮助。
Ⅲ 铸铁、铸钢热镀锌时出现镀不上、漏镀的情况是怎么回事
热镀锌镀不上的原因应该是表面清理不干净。
Ⅳ 镀锌表面有黑面和镀锌脱落是什么原因
如果是抄电镀的话,有黑面的原因基本有两种可能,第一,在镀之前零件就没擦干净,尤其是氧化皮,它能直接影响镀锌的美观和质量,第二就是阳极导电不好,锌离子附不上去。但是导电不好只会造成一面发黑,但另一面很好。不知道你这里出现的是不是这种情况;
镀锌脱落的原因那就是多方面的了,最大的可能就是钝化完之后水还没干就直接接触零件,或者是钝化液没在清水里洗干净都会引起掉膜。还有一个可能就是零件表面光滑度过高,而钝化时间又掌握的不好,这也极易引起掉膜。也就是镀锌脱落。
Ⅳ 热镀锌钢带漏镀的原因是什么呢
漏镀指镀锌层断续出现局部斑点状或无规则的黑色区域,当钢带表面存有脏物,妨碍锌液浸润而影响镀锌反应。产生漏锌的原因主要有:基板表面粘附没有被清洗干净的外来物,这种漏镀缺陷有可能会分布在带钢的下表面或上表面,一般呈现无规律性块状斑痕。成因:在基板表面的乳化液不均匀,或有残留轧制油在基板表面,由基板变形、磨损产生的铁粉等固体污染物,都会污染基板表面,在镀锌线进行清洗过程中如果这些杂质清除不干净,则会导致带钢镀锌过程中,有污染物的局部不能被锌液浸润,容易发生漏镀。氧化层在进入锌锅之前没有被有效还原,这种漏锌缺陷会分布在镀锌板的下表面或上表面,如果使用的是卧式炉,下表面产生的漏镀缺陷可能比上表面产生的更严重,同样呈现出无规律性分布,而缺陷形貌一般为片状的针孔黑点。成因:工艺流程中,退火段主要起到消除加工硬化、保证基板回复再结晶和入锌锅温度,同时还原带钢表面的作用。在还原炉内通入氮、氢保护气从而使炉内气氛为还原性气氛,如果氧化层在入锌锅前不能被有效还原,则锌液对基板的浸润性降低,极易出现漏锌的缺陷。
Ⅵ 电镀后的65Mn锥形弹垫装配容易开裂是什么原因
这是由于镀前酸洗和电镀过程中析氢,氢渗入基体,造成内氢脆的结果。这是弹簧件容电镀最容易出现的问题。可在镀后加温除氢解决。
弹垫与平垫应如何使用
弹垫的作用是给罗帽加1个力,让罗纹增加摸察力,就不会出现回扣的现象
一般的要求是无震动力的构件中,使用平垫,有震动力时加平和弹垫补充:平垫的作用是:1、加大螺丝与机器的接触面积.
2、消除弹簧垫在卸螺丝的时候对机器表面的损害.使用时必须是一弹簧垫一平垫,平垫挨着机器表面,弹簧垫在平垫和螺帽之间.
弹簧垫圈的用途
弹簧垫圈装置在螺母下面用来防止螺母松动.
在国家标准中都有说明.
六角开槽螺母
是专供与螺杆末端带孔的螺栓配合使用,以便把开口销从螺母的槽中插入螺杆的孔中
防止螺母自动回松,主要用于具有振动载荷或交变载荷的场合.
在机械设计、制作中防止螺母(或螺栓)自动回松的方法有:
1.加垫弹簧垫圈;(简单易做)
2.用六角开槽螺母+开口销;(同比增加了加工工序)
3.加垫止动垫圈;(同比增加了加工工序)
4.六角螺栓的六角头开孔插入钢线.(同比增加了加工工序)
Ⅶ 钢铁产品镀锌后表面起泡掉皮是什么原因引起的
1.前处理不干净。在电镀前另部件有热轧和冷轧,实际上一种带锈,一种不带锈。起泡脱层往往都发生在平面精加工件和铁板,这些工件在镀前都有油污沾污,操作者不注意平面与平面相叠之间油污清除是否干净,就放入镀槽中电镀,起泡脱层疵病都发生在这些部位。
2.镀液温度过低。使用添加剂一般都有一定的温度范围,低于使用范围,镀锌层会特别光亮,但随着
镀后放置时间的增长,镀层会发生气泡和脱层疵病,这些疵病部发生在镀液温度低于12℃时.
3.碱浓度过高。在电镀生产中,有时没有加有机添加剂,当加入一部分碱后,镀层马上就发生起泡和脱层疵病,没加碱时镀层不起泡和脱层。
从这中间也可以看出另一个问题,就是碱与有机添加剂也有一定的比例关系,若碱的浓度增高,有机添加剂也可以相应的少。否则,就要起温和脱层的弊病。
所以浓度也不是一成不变的,而要随着季节和室外气温变化来相应的调整。
4.镀层太厚。在电镀生产中,往往镀锌时间越长,光亮度也就越好。有时操作者为了追求外观光亮度,所以镀的时间就很长,这样一来得到很厚的镀锌层。使镀层应力增大。往往在镀后工序中,就会听到,啪!啪!声。象这种疵病的发生,都是由于镀层过厚引起的。
5.添加剂不合适。在电镀生产中,在同等条件下,往往有些有机添加剂容易出现起泡和脱层,但有些
添加剂就不会出现。
Ⅷ 热镀锌钢板的脱锌和漏镀问题该如何解决造成脱锌和漏镀的主要因素是什么
脱锌大都是因为钢板表面没有清洗干净,铁锈造成的。解决方案是,表面清除干净,铁锈处理干净就OK
Ⅸ 为什么镀锌之后螺纹会磨损
为什么镀锌之后螺纹会磨损,卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为镀锌之后螺专纹会磨损一是有可能是酸洗属洗得不好,酸洗时损坏了螺纹,二是螺纹没镀之前本来就是坏的,电镀如果不是酸洗出问题,是不会磨损螺纹的。怎么办好螺丝螺母厂,紧固件咨询顾问俞文龙认为螺丝螺母厂想办好,一是要定位好客户,定位好产品,同样是做螺丝螺母,由于客户定位不同,产品对象不同,同样的螺丝螺母,销售价格相差几倍。最好自己查相关资料,网上得来总是假,碰到不懂装懂的,随便应答的,根本就是假的或骗人的就直接误导你,甚至害惨你。