第一:二者在作业方式上有着很大的不同。热镀锌中所使用的锌是在450℃到480℃的温度中取得的;而冷镀锌钢管中的锌,是在常温下经过电镀工艺取得的。
第二:冷镀锌管和热镀锌管在镀锌层厚度有着很大的区别,热镀锌钢管中锌的厚度要大于冷镀锌钢管中锌的厚度。
第三:二者表面光滑度上不同,冷镀锌钢管的表面相较于热镀锌钢管要粗糙很多。
第四:冷镀锌管和热镀锌管在价格上面也有着很大的区别。厂家为了保证质量,热镀锌钢管一般情况下不会采用电镀锌这种镀锌方式;而那些设备相对陈旧的小规模企业,大多会采用电镀锌这种方式,因而冷镀锌钢管的价格要比热镀锌钢管更低。新腾工业品采购mro商城所供应的热镀锌管都是正规厂家生产,质量有保证。
第五:热镀锌钢管是把钢管全面都镀了锌,而冷镀锌钢管只镀锌了钢管的一面。
第六:二者的附着力也有很大的区别。冷镀锌钢管的附着力要比热镀锌钢管的附着力差,因为冷镀锌钢管的钢管基体和锌层之间是相互独立的,锌层非常薄,而且还是简单的附在钢管基体表面,很容易脱落。
冷镀锌钢管采用的工艺是电镀,钢管的内壁并没有镀锌,只在钢管的外壁镀上了锌;热镀锌钢管所采用的工艺是热浸镀锌,管内、外壁都有锌层。国家做出相关规定,冷镀锌管的耐腐蚀性能差,锌层还容易脱落,存在安全隐患,因而不能充当煤气管道和水管道使用。
⑵ 镀锌能耐多少度高温不变色
1.可以耐得住225℃的温度,之后锌剧烈氧化,呈现白色的氧化锌。
2.当温度达到225℃后,锌剧烈氧化,呈现白色的氧化锌。高温烧烤后镀锌板表面防腐层物质受到氧化,因此镀锌板不能耐高温,加热表面会变颜色,或表面有防护性的其它物质氧化后容易变黄。
3.锌的熔点为419.5℃,化学性质活泼,在常温下的空气中,表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜,可阻止进一步氧化。
4.镀锌一般指钢板镀锌。主要是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板。
(2)镀锌管喷塑多少度合适扩展阅读:
镀锌板的用途:
1.镀锌板主要应用行业:大量镀锌薄板材用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风
和供热设施以及家具制造等领域。
2.镀锌成为重要的钢铁防腐方法,不仅仅是因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层,还因为锌具有阴极保护效果,当镀锌层破损,它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀
3.建筑行业:屋顶、屋顶构件、阳台面板、窗台、报亭、仓库、卷帘门、取暖器、雨水管道等
4.家用电器:冰箱、洗衣机、开关柜、空调、微波炉、面包机、复印机、自动
5.售货机、电风扇、吸尘器等 家具行业:灯罩、衣柜、桌子、书架、柜台、招牌、医疗设备等
6.运输行业:汽车天花板、车外壳、车厢板、拖拉机、电车、集装箱、高速公路围墙、轮船隔舱板等
参考资料:网络-锌
⑶ 喷塑和镀锌有何不同
你好!不太清楚他们之间有什么区别,找了些资料是关于他们的说明的,希望对你有用!
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
镀锌 镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
现在主要采用的方法是热镀锌。
热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的
不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即湿法 (单张钢板热镀锌法)、线外退火(单张钢板热镀锌法)、热镀锌 惠林(Wheeling)法(带钢连续热镀锌法) 、线内退火 森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法)、 改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯(Selas)法和莎伦(Sharon)法。
1. 线外退火:就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢板再被氧化。
(1)湿法热镀锌:钢板表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:
a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此,该方法已基本被淘汰。
(2)单张钢板:这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。
(3)惠林法热:该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
2.线内退火:就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法);赛拉斯法;莎伦法。
森吉米尔法:它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右,最后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。
美钢联法: 它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首先进行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火,最后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉安全和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
赛拉斯法: 又称火焰直接加热法;首先带钢经碱洗脱脂,而后用盐酸清除表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢,最后在密闭情况下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投资费用低,产量高(最高可达50/小时)。但生产工艺复杂,特别是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问题很多,所以,热镀锌工业采用此法很少。
莎伦法:1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度,所以也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重,由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。
改良森吉米:它是一种更优越的热镀锌工艺方法;它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来,这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明,该法具有许多优点:优质、高产、低耗、安全等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快,1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法,近年来老的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。
⑷ 燃气镀锌管最高温度可达多少
镀锌管使用温度一般在三百℃左右吧
⑸ 镀锌管怎么喷漆
镀锌管按照来下面的方法喷漆不掉自漆。镀锌件刷漆时的前处理:
有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。
或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。
单组份环氧酯锌黄底漆:调制合适的施工粘度,以正确的施工方法施工。镀锌件属有色金属,有色金属较黑色全金属附着力差;市面上常用的醇酸铁红底漆,环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件,否则很容易脱落。需要特别指出的是:镀锌件上用醇酸类油漆,会发生皂化反应,不仅涂层失效,原有的镀锌层也会受损。
⑹ 你好!关于镀锌后喷塑的问题有没有详细说明谢谢!
一般来讲,黑色金属喷塑前的表面处理是磷化,因为磷化层有一定的内耐蚀性和大量的微孔容,有利于喷塑的结合力。我建议户内使用的设备喷塑基材为冷轧板,进行酸洗除锈、清洗、烘干、磷化后进行喷塑。
对户外使用的设备可以进行热镀锌后进行喷塑,塑粉应为户外型,以防在紫外线的作用下迅速降解,即便如此,使用年限也只有5到6年,且很难进行现场返修,工艺是酸洗、清洗、烘干、热浸锌(80到120微米)、清渣、打磨平整、清洗除污、喷塑。
我建议户外设备为了美观耐用,可以热浸锌后喷锌磷底漆加氟碳面漆,氟碳面漆的防紫外线能力较强,可达10到15年不分解,如果分解氟碳漆可带锈涂装,为现场返修提供便利的条件。
⑺ 镀锌管的热值范围
亲,镀锌管的热值范围:是200摄氏度,
因为镀锌管层200摄氏度以上急剧氧化,所以热镀锌管使用温度一般不应该超过100摄氏度。
当温度超过200℃后,锌剧烈氧化,呈现白色的氧化锌。高温烧烤后镀锌板表面防腐层物质受到氧化,因此镀锌板不能耐高温,加热表面会变颜色,或表面有防护性的其它物质氧化后容易变黄。
⑻ 镀锌钢管上怎么氟碳漆
镀锌钢管因为底材比较特殊,一般油漆直接涂上面易脱落,如果在镀锌底材上面专做氟面漆,做属之前容,需要把底材处理干净,一般打磨一遍,版做一道环氧磷酸锌权底漆,再做氟碳漆,这样是最好的,杭州江东大桥的施工方案就是这样的。
氟碳涂料在钢材领域的应用最早出现在彩钢板上,安装在厂房和仓库的顶部,由于它经久耐用,安装方便,色彩绚丽,很快在全球流行开来。全球钢结构建筑及产品领域的巨头——巴特勒,她所承接的彩钢板业务和建筑桥梁钢结构业务几乎都采用氟碳涂料涂层。
(8)镀锌管喷塑多少度合适扩展阅读:
注意事项
1、调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完,以避免超过活化期作废;
2、该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源;
3、开罐后,用120—200目过滤后使用;
4、施工温度:0—35℃为宜,相对湿度小于80﹪。
⑼ 镀锌钢管表面如何喷漆
镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,一定要手工刷涂,不能采用滚涂,薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆,例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆,一般喷涂厚度在60微米左右,达到双重保护。
在喷漆前需要进行磷化处理:就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化,以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层,还要把镀锌管道上的污质去除干净。
通过喷枪使油漆雾化,涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的易燃漆料,在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气,易形成爆 炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的,喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电,会引燃易 燃蒸气。
目前主要有四种:电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术,可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛,涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个领域。