Ⅰ 消防管道什么时候用卡箍 法兰 焊接
根据规范
8.2.4 埋地管道宜采用球墨铸铁管、钢丝网骨架塑料复合管和加强防腐的钢管等管材,室内、外架空管道应采用热浸锌镀锌钢管等金属管材,并应按下列因素对管道的综合影响选择管材和设计管道:
1 系统工作压力;
2 覆土深度;
3 土壤的性质;
4 管道的耐腐蚀能力;
5 可能受到土壤、建筑基础、机动车和铁路等其他附加荷载的影响;
6 管道穿越伸缩缝和沉降缝。
8.2.5 埋地管道当系统工作压力不大于 1.20MPa 时,宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道;当系统工作压力大于 1.20MPa 于 1.60MPa 时,宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管;当系统工作压力大于 1.60MPa 时,宜采用无缝钢管。钢管连接宜采用沟槽连接件(卡箍)和法兰,当采用沟槽连接件连接时,公称直径小于等于 DN250 的沟槽式管接头系统工作压力不应大于 2.50MPa,公称直径大于等于 DN300 的沟槽式管接头系统工作压力不应大于 1.60MPa。
8.2.6 埋地金属管道的管顶覆土应符合下列规定:
1 管道最小管顶覆土应按地面何载、埋深荷载和冰冻线对管道的综合影响确定;
2 管道最小管顶覆土不应小于 0.70m;但当在机动车道下时管道最小管顶覆土应经计算确定,并不宜小于 0.90m;
3 管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下 0.30m。
8.2.7 埋地管道采用钢丝网骨架塑料复合管时应符合下列规定:
1 钢丝网骨架塑料复合管的聚乙烯(PE)原材料不应低于 PE80;
2 钢丝网骨架塑料复合管的内环向应力不应低于 8.0MPa;
3 钢丝网骨架塑料复合管的复合层应满足静压稳定性和剥离强度的要求;
4 钢丝网骨架塑料复合管及配套管件的熔体质量流动速率(MFR),应按现行国家标准《热塑性塑料熔体质量流动塑料和熔体体积流动速率的测定》GB/T3682 规定的试验方法进行试验时,加工前后 MFR变化不应超过±20%;
5 管材及连接管件应采用同一品牌产品,连接方式应采用可靠的电熔连接或机械连接;
6 管材耐静压强度应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101 的有关规定和设计要求;
7 钢丝网骨架塑料复合管道最小管顶覆土深度,在人行道下不宜小于 0.80m,在轻型车行道下不应小于 1.0m,且应在冰冻线下 0.3m;在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管,套管与钢丝网骨架塑料复合管的净距不应小于 100mm;
8 钢丝网骨架塑料复合管道与热力管道间的距离,应在保证聚乙烯管道表面温度不超过 40℃的条件下计算确定,但最小净距不应小于 1.50m。
8.2.8 架空管道当系统工作压力小于等于 1.20MPa 时,可采用热浸锌镀锌钢管;当系统工作压力大于1.20MPa 时,应采用热浸镀锌加厚钢管或热浸镀锌无缝钢管;当系统工作压力大于 1.60MPa 时,应采用热浸镀锌无缝钢管。
8.2.9 架空管道的连接宜采用沟槽连接件(卡箍)、螺纹、法兰、卡压等方式,不宜采用焊接连接。当管径小于等于 DN50 时,应采用螺纹和卡压连接,当管径大于 DN50 时,应采用沟槽连接件连接、法兰连接,当安装空间较小时应采用沟槽连接件连接。
Ⅱ 消防管安装标准要求
消防水管安装规范:
1、套管:
1)管道穿墙或楼板,应设置套管。
2)穿楼板的套管:在卫生间及厨房内,其顶部应高出装饰地面50mm;在其余房间,其顶部高出装饰地面20mm。底部应与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。
3)穿墙的套管:其两端与饰面相平。
4)管道的接口不得设在套管内。
2、管径≤DN80时采用丝扣连接,>DN80时采用卡箍连接。
阀门≤DN50时采用丝扣连接,>DN50时采用法兰连接。
3、管道卡箍接口:
1)卡箍式连接:两管口端应平整、无缝隙,沟槽宽度应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍安装方向应一致。
2)法兰连接:衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。
3)法兰的螺栓:直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
4)接口有橡胶圈的管道:管道允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2°。
4、喷淋系统支管控制喷头数
5、丝接管道连接:
1)管径小于或等于DN100的镀锌钢管可采用螺纹连接。
2)当管径大于DN100 时,可采用卡箍、法兰或焊接连接。给排水管道:钢管与法兰的焊接处应二次镀锌;空调水管道:对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。
3)管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并对套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理。
4)螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%;
连接牢固;接口处根部外露螺纹为2~3 扣,无外露填料;镀锌管道的镀锌层应注意保护,对局部的破损处,应做防腐处理。
6、管道穿过防火墙:
采用不燃烧材料将其空隙填实。穿防火墙管道的保温材料,采用不燃烧材料。
支吊架安装:
1、管道的支、吊架安装:
(1)固定支架的位置应正确,埋设应平整牢固。
(2)固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。
2、立管管卡:
1)楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。
2)楼层高度大于5m,每层不得少于2个。
3、给排水水平管的支、吊架间距:
4、喷淋管道的支吊架:
当喷头间距≤3.6m时,设一个。当喷头间距<1.8m时,隔段设置。
支吊架与喷头的间距≥300mm,支吊架距末端喷头≤750mm。
5、消防及给排水保温:
(1) 保温材料:聚氨酯泡沫橡塑(B1级)保温,外包不燃性玻璃布复合铝箔防潮层。并在防潮层外包铝合金薄板保护层(管径大于DN100时,厚度为0.6mm;管径小于等于DN100时,厚度为0.5mm)。
(2) 防冻保温(厚度50mm):屋顶水箱间内、地下部分(生活给水管,消火栓管,喷淋干管)。
(3) 防结露保温(厚度10mm):其它部位给水管、吊顶;管井内的排水管、雨水管。
(4) 绝热保温(厚度30mm):热水管、换热器(保护层采用镀锌钢板)、热交换器、循环泵、分集水器。
(5) 地下一层、二层消火栓管道、生活给水管采用电伴热保温。电伴热系统需在生产厂商指导下施工;做法严格按照《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401外做防冻保温。
Ⅲ 消防卡箍胶垫怎么安装
卡箍胶垫安装流程:
一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔,安装机械三通、四通->管道安装〉统一试压。
二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。
三、滚槽。用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。
四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。。
五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
六、试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂,下垂弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失 。
(3)消防镀锌钢管什么位置放卡箍扩展阅读:
卡箍连接操作的优点:
1、沟槽管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
2、一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
3、而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异,焊接质量和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体质量。
4、另外,由于沟槽管件为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。
沟槽管件连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不破坏管道内壁结构,这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。
Ⅳ 消防管道镀锌钢管地埋部分采用何种连接方式比较合适 是否不允许采用卡箍连接规范好像不允许焊接吧
用套丝机套丝,采用丝扣连接。本人曾经做过两个这样的工程。
Ⅳ 管道在什么规格下要安装卡箍
管道安装卡箍是需要经常拆卸的管道,临时性管道敷设拆卸便于搬运,经常版堵塞便于清理管道内部堵权塞物,不易动火地点宜设卡箍。长期不动管道不宜采用卡箍是连接。什么规格下安装没有要求,大一点口径即可,小口径焊接很方便就不需要用卡箍连接。
Ⅵ 室外的镀锌钢管埋地的可以用卡箍连接吗
不可以。
所使用的管件极易生锈,即使外面有塑料涂装,但是在安装时也非常容易产生破损,导致破坏掉防腐层,破损后也很容易生锈。
沟槽管件的连接操作是非常简橡世盯易的,无需特殊的返胡专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
沟槽管件连接作为一种先进的管道连接方式,即可以明设也可以埋设,即有钢性接头,也有柔性接头。因此具有广泛的适用范围。
1、按系统分:可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等;
2、按管道材质分:可用梁和于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。
操作流程:
1、工艺流程安装准备-滚槽->开孔,安装机械三通、四通->管道安装〉统一试压。
2、安装准备,检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。
3、滚槽,用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。
4、开孔。安装机械三通、四通,在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。
5、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
6、系统试压管道安装完毕,应进行系统试压。在系统试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。