⑴ 镀锌出来颜色发黄，光泽度不够亮，真诚求教该怎么办
第一，电镀中添加剂含量比例不正常。第二，材料表面光泽度差异，比如可以抛光处理。第三，采用不同镀锌工艺，酸锌最亮，碱锌亮度低。
⑵ 镀锌如何化学抛光提高亮度
热镀锌是在金属抄表面浸上一层锌，其袭作用是用于防锈。热浸锌它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。表面抛光则是用各种磨料、工具把粗糙的金属表面打磨成粗糙度很高的光滑的表面。最高可以达到镜面的效果。热镀锌是增加材料的厚度，抛光则是去除材料的厚度，尽管去除的余量很小。
⑶ 车上镀锌条发污不知道什么东西烧的怎样才能亮呢
镀锌不亮、外观不好，可以使用亮银色的镀锌上色剂，轻轻一喷就可以修复，使表面重新美观。
⑷ 镀锌板、镀铝锌表面为什么那么亮锌花是怎么形成的
它的亮是由于所含的锌层反射出的光亮，锌花是这样产生的
生锌花的原理和方法 产生锌花的原理是设法降低锌液的凝固温度。延长锌花晶体的生长时间，便于锌花的长大，高纯度的锌是不能生成锌花的，因为其中缺少结晶核。
要想获得锌花可采用以下方法：
（1）在锌液中加入其它元素法
当在锌液中加入某种合金元素后，可以使其结晶过程延长，则表面锌液在未达到其共晶温度以前不会凝固。纯锌在419.5oC凝固，如果加入锡（0.5%以下）后，则锡-锌共析合金在未降到198oC以前不会凝固。加入镉后，则镉-锌共析合金在未降到264oC时不会凝固。如加入锑（0.3%以下）后，其锑-锌共析合金在未降到409oC不会凝固。加入铅后，其铅-锌共析合金在未降到317oC不会凝。......因此，比纯锌的凝固时间都有不同程度的延长，使锌花晶体的生长时间大大延长，便于锌花的长大，所以可获得较大的锌花。
（2）表面吹气体法
在表面纯锌层将要凝固时，如果以蒸汽流或二氧化硫气流通过其表面，使锌花晶体得以顺利生长，可得到较大的花纹。
吹二氧化硫气流的另一个目的是可形成致密的氧化膜而提高镀锌层的耐腐蚀性。
（3）钢丝网法
这种方法只能用在镀锌薄板上，它是用磁性辊子使钢丝网与锌层表面接触来达到此目的的。由于钢丝网节结接触之处首先受到冷却，在该处首先生成结品的固体颗粒而成为结晶核，其余未凝固的锌液，即以此为结晶核开始向外结晶扩展生成锌花。
（4）喷水雾法
在镀锌钢件表面上的纯锌液未凝固时喷以水雾（水与蒸汽或水与空气的混合物）造成结晶核。未凝固的锌液即以此为起点向外扩散而生成锌花。
（5）其它方法
除上诉四种指明的方法外，如果能做到镀件的表面平滑、镀锌层比较薄、控制温度均匀下降及足够的空气中冷却时间，都能获得较大的锌花。
天津翔宇鑫钢铁——岳先生，
专注钢材数十年
⑸ 怎样掌握电镀锌的光亮度
LZ是指普通的那种水镀，挂镀或滚镀的么。
涉及到其光亮度的因素有很多，本回人简单说一下。
首先答，正常来说，氰化镀锌以及酸性镀锌要比碱性镀锌表面光亮度要来得高，不过目前碱性镀锌的添加剂水平也上来了，所以光亮度可以一拼的。
再者，一般来说光亮度都会涉及到添加剂的水平，特别是二次光亮剂，因为正常来说光亮剂是阻止晶胞生长的，再加上促进晶核的形成，这样晶胞就会致密，所以表面光亮，但是光亮剂也不要添加过多，不然会不上镀。
第三，会涉及到镀液内的杂质含量，一般来说越少越好，这样的镀层质量高，盐雾试验也会好。
第四，正常的操作和维护，也就是说经验问题，例如阴极摆动啊，过滤啊，钝化绿色的话少加光亮剂啊，针对不同的情况，需要不同的策略应对来确保光亮度，不是一两句话可以概述的，还需要LZ可以身边有个老师傅随时学习的好。
希望回答对你有帮助
⑹ 车上镀锌条发污不知道什么东西烧的怎样才能亮呢
抛光处理，，
⑺ 镀锌时镀件凹洼处镀层不光亮、发暗是何原因如何解决
镀件的凹洼处都属于低电流区。此区发暗不光亮的原因主要和解决办法有以下几个： 1)电流小。加大电流至镀件边角上刚出现有气体析出为止。 2)溶液温度过高。用温度计测量时，一般镀液温度超过40。C后这种现象比较常见。有报道说，加入30.409/L氯化铵可改善。 3)镀液分散能力差。碱性镀锌溶液中火碱含量低，或氧化锌含量高。氯化钾镀锌时，氯化钾含量低都会出现这些毛病。 4)光亮剂不足。光亮剂不足时，也表现出低电流区不光亮。如果加光亮剂不见效：应*l,JJtl开缸剂。 5)杂质的影响。铅、铜、有机物杂质都会使低电流区不光亮。打霍尔槽片，使用总电流O.5A，镀lOmin后经水洗和硝酸出光，低电流区发棕色证明是铅。.黑色证明是铜，发白暗不光亮是有机杂质。前两种用锌纷处理，后一种打活性炭处理。
⑻ 在镀锌铁皮上喷什么漆亮、且干的快、成本低
要先用环氧漆打底，上面喷涂高光快干漆