A. 接地扁铁见证取样标准。需要做哪几项检测。
1、尺寸误差
2、扁铁外观
3、镀锌层外观
4、镀锌层附着强度
B. 如何检验镀锌扁铁(接地用的)是否合格
要求出示厂家产品出场检验合格证书,同时用眼观察:
1、镀锌层光滑、美观、层面均匀。
2、用硬物划开镀层,有明显的厚度层和均匀与铁结合紧密
C. 接地渡锌扁铁需要送检吗
没有送检的要求,只对截面有要求,引下线扁钢截面不小于48MM2,厚度不小于4MM2。人工接地体扁钢截面不小于100MM2,厚度不小于4MM2。
D. 做防雷引下线的镀锌圆钢、扁钢需要送检吗
在你购买热镀锌圆钢,扁钢时,请商家提供检测说明文件就可以了。另外在采购材料的时候一定要说明是热镀锌的,不然商家提供给你的是冷镀的就不行了;两者之间有一定的价格差距。
E. 建筑用防雷接地的镀锌扁钢进场需要做复试检测吗做什么检测
为保障建筑物防雷设施施工质量,在以下环节必须通知市防雷设施检测所到现场进行水平接地体用-50*5镀锌扁钢或≥Φ16的镀锌圆钢。 4.1.2.3 接地装置应
F. 接地镀锌扁钢用二次检测吗
镀锌扁钢进厂后需要进行检查,主要检查材料规格(卡尺测量)、镀锌层厚度(观察、卡尺测量)、镀锌层附着强度(敲击检查)。
根据合同要求不同,可能需要材质证明和复检报告,复检就当由质量监督局或者专业的检测机构进行。
G. 求镀锌钢材的验收标准
GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带
下面的是一般企业验收标准:
000014术语和定义
3.1连续热镀锌钢板及钢带
连续热镀锌钢板及钢带是连续生产线上将冷轧钢带热轧酸洗钢带浸入锌含量(质量分数)不低于98%的镀液中,经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带。
3.2正常锌花镀层
锌层在正常凝固过程中,锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀层。
3.3小锌花镀层
锌层在凝固过程中,锌晶粒被人为限制,形成尽可能细小的锌花镀层。
3.4无锌花镀层
通过调整镀液化学成分所得到的,不具有目视可见的锌花形貌,表面均匀一致的镀层。
3.5锌铁合金镀层
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理,使整个镀层生成锌与铁的合金层,这种镀层外观呈暗灰色,没有金属光泽,在剧烈成型过程中易于粉化,适用于除一般的清洗外,不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。
3.6差厚镀层
对镀锌钢板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层。
000015分类和代号内容
4.1基板的种类及代号按表1的规定
表1
基板种类
代号
冷轧卷板
热轧酸洗卷板
H
4.2镀层种类及镀层重量的分类和代号
双面等厚度镀层种类及镀层重量的分类和代号按表2的规定
本标准中所涉及的镀层量均指双面等厚镀层,以双面镀层重量和来标注。
示例:AZ100,表示钢板正反两面镀层量均为50,单位为g/m2。
4.3镀层的表面结构和表面处理的种类和代号如表2的规定。
表2
镀锌层
锌铁合金镀层
镀层重量/(g/m2)(双面)
代号
镀层重量/(g/m2)(双面)
代号
(60)
(Z60)
(40)
(ZF40)
80
Z80
60
ZF60
100
Z100
80
ZF80
120
Z120
100
ZF100
150
Z150
120
ZF120
180
Z180
150
ZF150
200
Z200
(180)
(ZF180)
220
Z220
250
Z250
275
Z275
350
Z350
450
Z450
600
Z600
注:差厚镀层可按表2所列镀层重量之半分别表示上、下表面不同的镀层重量,如:Z40/90或ZF30/50。低锌层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观。
4.4锌层表面结构的分类和代号按表3的规定。
表3
表面结构
代号
不光整
光整
正常锌花
N
NS
小锌花
M
MS
无锌花
F
FS
锌铁合金
ZF
ZFS
4.5表面处理的分类及代号按表4规定。
表4
表面处理
符号
钝化
C
涂油
O
漆封
L
磷化
P
不处理
U
其中,表面处理的几种情况分别为:
a) 钝化(C)——可减少产品表面在潮湿的贮运条件下产生锈蚀(白锈)。
b) 涂油(CO)——铬酸钝化处理后再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。
c) 漆封(L)——通过涂覆一层有机涂层膜,可提供防腐蚀性能特别是耐指纹特性,在成型时亦可改善润滑性,并可作为后续涂层的粘附底层。
d) 磷化(P)——此种表面处理可减少产品表面产生黑锈。
e) 不处理(U)——这种情况下钢板及钢带表面极易产生黑锈。
4.6热镀锌钢板在设计图纸中的表示方法
热镀锌钢板0.3 / Z(或ZF)100
含义如下:
热镀锌钢板 ——表示材料材质;
0.3 ——表示材料基板厚度;
Z100——镀锌,双面镀层重量和100g/m2;
ZF100——锌铁合金,双面镀层重量和100g/m2;
000016尺寸、外形、表面质量、重量及允许偏差
5.1 热镀锌钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表5的规定。
表5
公称宽度(H)
公称厚度(t)
0.25<t≤0.4
0.4<t≤0.6
0.6<t≤0.8
0.8<t≤1.0
1.0<t≤1.2
600<H≤1200
±0.03
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
1200<H≤1500
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
±0.08
1500<H≤1800
—
±0.06
±0.06
±0.07
±0.08
5.2 热镀锌钢板及钢带的宽度允许偏差按表6的规定。
表6
公称宽度
宽度允许偏差
A级精度
B级精度
600~<1200
+5
0
+2
0
1200~1500
+6
0
+2
0
1500以上
+7
0
+3
0
5.3 表面质量
5.3.1 钢带表面应光滑平整,锌花均匀,不应有漏镀、镀层脱落、裂纹等影响用户使用的缺陷。
5.3.2 钢带表面质量级别按表7的规定
表7
5.4 外形
对热镀锌钢带外形要求主要包括脱方度、镰刀弯、波浪度(平整度)
5.5 脱方度
钢板的脱方度不得超过钢板公称宽度的1%。钢板的脱方度是钢板的宽边在轧制方向边部的垂直投影长度,或测量钢板对角线长度之差的一半。
5.3.3 镰刀弯
5.3.3.1 钢带的镰刀弯是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离,它在产品呈凹形的一侧测量如图1所示。
5.3.3.2 钢带镰刀弯的测量部位是在距头尾大于5m处。
5.3.4 波浪度
5.3.4.1 钢带的波浪度是指将钢板自由的放在平台上没得的钢板下表面和平台间的最大距离,如图2所示。
5.3.4.2 可以在距钢带头尾不小于5m处任意截取2000mm长度的试样进行测试,要求波浪度≤3mm。
5.3 钢板通常按理论重量交货,也可按实际重量交货,理论重量计算方法见附录A。钢带通常按实际重量交货。
000017技术要求
6.1 化学成分
钢板及钢带的成品化学成分允许应符合GB/T 2518-2008的规定。
6.2 力学性能及工艺性能
钢板及钢带的力学性能及工艺性能按表8的规定。
表8
级别代号
特征
FA
允许有小划痕、小辊印、小腐蚀点、小锌粒、小的铬酸钝化缺陷
FB
不得有腐蚀点,但在小范围内允许存在小划痕、小辊印、锌流波痕、轻微的铬酸钝化缺陷,另一面至少要达到FA表面。
FC
较好一面须必须对缺陷进一步限制,即不能影响涂漆后的外观质量,镀层均匀,另一面至少要达到FB表面。
屈服强度Mpa
不大于
抗拉强度Mpa
断后伸长率(Lm=80mm b=20mm)%不小于
厚度mm
<0.7
≥0.7
300
270~420
24
26
注1:对于拉伸成型类或经过压花,拉深,弯曲,拉拔等预变形工艺的板材,厚度<0.7mm,断后伸长率不小于20%,厚度≥0.7mm,断后伸长率不小于23%。
注2:当屈服现象不明显时采用RP0.2,否则采用ReL;
注3:拉伸试验试样为横向试样。
6.3 拉伸应变痕
为避免冲压成形时形成拉伸应变痕,生产时一般需要进行平整。
产品放置一段时间后,由于时效的影响,其屈服强度上升,断后伸长率下降,且加工成形时较易产生拉伸应变痕,建议尽早使用。为减少这种影响,应使用05或06级钢板及钢带,保证其在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
6.4镀层重量
6.4.1推荐的公称镀层重量列于表9中,如无特殊要求,公称镀层重量均指100/100g/m2 (Z 100)。
表9
6.4.2镀层质量允许偏差应符合GB/T 2518-2004的规定。
6.5 镀层附着性
钢板及钢带进行镀层0T弯曲试验的。弯曲180°后,试样外表面不得出现镀层剥落,但距试样边部5mm范围内的镀层剥落是允许的。
6.6 表面质量
6.6.1一般要求
a) 钢板及钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、裂纹等影响用户使用的缺陷;
b) 钢卷表面要求无油,同时要求无大划伤,无大凹花和无折痕等表面缺陷;
c) 镀层表面结晶均匀、锌花大小一致、板面平整光洁,无污渍,无切边毛刺,无明显凹凸变形及划伤,允许局部带有冲压油迹;允许最大划伤尺寸0.2mm×15mm,允许最大凹凸尺寸φ1.5mm;箱体发泡时发生漏泡,后板粘泡面积小于25mm×50mm可用塑料板(不可使用金属刀具)进行表面清洁;后板在箱体预装和总装时,发生后板磨花发黑,允许摩擦发黑总面积不超过5mm×20mm(允许单点最大发黑面积不超过5mm×10mm),摩擦发黑处不超出边部12mm;
d) 冰箱背板制件表面要求覆膜保护,膜上贴小标示(说明此膜为保护膜,为保护产品外观在运输过程中不受损伤。客户可以根据自己的需要决定保留它或揭掉它)。若保护膜破损严重(破损面积小于20mm×20mm不超过三处;破损总面积不超过20mm×60mm),要求产品出厂前揭掉保护膜(请注意贴在保护膜上产品条形码和电路图铭牌等标识应转贴至冰箱后板)。
6.6.2对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,所以允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的5%。
6.6.3对于钢板及钢带表面耐盐雾腐蚀试验按照GB/T10125中性盐雾试验要求进行24h盐雾试验,表面无白锈和试样小于40%面积变黑,进行96h盐雾试验,无红锈。
6.6.4表面张力
对于冰箱制作背板用热镀锌钢板要求涂耐指纹膜。为使耐指纹镀锌背板与泡料紧密粘合,热镀锌合金钢板制造商必须使用较高表面自由能的耐指纹试剂(达到38达因以上)。用达因笔测定热镀锌合金钢板表面张力。
000018技术要求
4.1化学成分试验
试验方法:按GB/T 4336试验方法进行;
取样:按GB/T 222要求进行取样。
4.2力学性能及工艺性能
按GB/T 2975要求进行取样,试验方法见GB/T 228。
4.3镀层重量试验
试验方法:按GB/T1839进行;
取样:3个样片1个样本,如图3所示,试样位置距边部不小于50mm,直径为44mm~65mm的圆形或边长45mm~60mm的正方形。
4.4镀层附着性试验
试验方法:按GB/T 232进行;
取样:按GB/T 2795进行。
4.5表面质量
钢板及钢带的表面质量用肉眼检查。
按照GB/T10125中性盐雾试验要求进行。
4.6表面张力的测定
试验方法:按GB/T14216要求进行;
取样:3个为1组。
4.7尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形应采用高于要求公差1个数量级的量具进行测量。
H. 建筑楼房安装材料JDG,镀锌圆钢,镀锌扁钢需要做复检吗
不需要复检。
材料进场报验:
1、数量清单;
2、质量证明文件(生产厂家资质证内书。出厂合格证、检容验报告等)
3、自检资料(建设、监理、施工三方联合验收单)。
JDG管(套接紧定式镀锌钢导管、电气安装用钢性金属平导管)、热镀锌圆钢、镀锌扁钢
I. 线管送检取样要求
需要在场内随机抽选样品拿去送检。
根据GB50242-2002的标准,国联质检PE塑料管材进场复检验收品种、规格、外观等。
PE塑料管材进场后, 按规定的批量及频率对进场的PE塑料管材和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。
随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管,水泥管(钢筋混凝土管、石棉水泥管),球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。
概述
是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
J. 接地用圆钢一般检测一些什么项目
这种情况下,一般是要检测钢材的抗拉伸强度,还有一个电阻。