『壹』 请问各位大神；锌锭锌渣难熔是什么原因如何解决感谢！
把锌渣放在废弃的铁勺内，将铁勺置于炉火上加热，锌渣融化之后，继续在勺内晾至冷却即可。（锌比铁的融点低）
锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是最主要的问题。
焊接性
（1）裂纹
在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。
影响裂纹敏感性的因素：①锌层的厚度：镀锌钢的锌层较薄，裂纹敏感性小，而热镀锌钢的锌层较厚，裂纹敏感性较大。②工件厚度：厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏感性越大。③坡口间隙：间隙越大，裂纹敏感性越大。④焊接方法：用手工电弧焊焊接时裂纹敏感性小，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏感性大一些。
防止裂纹的方法：①焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X型坡口，用氧乙炔或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。②选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。
（2）气孔
坡口附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化（形成ZnO）及蒸发，并挥发出白色烟尘和蒸气，因此极易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大，锌的蒸发越严重，气孔敏感性越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时，小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°～70°范围内。
（3）锌的蒸发及烟尘
用电弧焊焊接镀锌钢板时，熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发，形成很大的烟尘。这种烟尘中主要成分为ZnO，对工人的呼吸器官具有很大的刺激作用，因此，焊接时必须采取良好的通风措施。在同样焊接规范下，用氧化钛型焊条焊接时所产生的烟尘量较低，而低氢型焊条焊接时产生的烟尘量较大。
（4）氧化物夹渣
焊接电流较小时，加热过程中形成的ZnO不易逸出，易造成ZnO夹渣。ZnO比较稳定，其熔点为1800℃。大块状的ZnO夹渣对焊缝塑性具有非常不利的影响。利用氧化钛型焊条时，ZnO呈细小均匀分布，对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时，焊缝内的ZnO较大、较多，焊缝性能差。
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『叁』 镀锌板,板面锌花打不开是什么状况
简单从牌号上看不出来是什么锌花的，一般首钢生产的都是一般锌花和无锌花的镀锌板，锌花大小没有具体的界限，其他钢厂到是有具体到四元或者五元的锌花，希望能够帮到你。
天津翔宇鑫--岳
『肆』 镀锌板没有工具怎么断开呢
镀锌板没有工具怎么断开呢，镀锌板不可以用电焊切割，电焊切割镀锌板不仅割口不齐整，还有可能引起锌中毒。
镀锌板是在碳素钢板表面做镀锌防护的一种碳素钢板，电焊切割的办法是：使用焊条手弧焊夹持焊条，利用抬高电弧高度以增加电弧吹力，大电流烧穿镀锌板工件，并连续不断向前移动焊条，使烧穿形成连续切割割缝 。
本身电焊条焊接就属于违规作业，加上镀锌板表面镀锌层在大电流， 烧穿切割过程中，由于锌的熔点较低加上氧化反应，从而会有害的氧化锌毒气，以及焊条中的氧化硅、氧化锰、焊接烟尘等有害气体，操作不当会极易出现对焊接操作人员造成锌中毒及焊条烟尘中毒。
『伍』 电镀镀锌不上锌是什么原因
表面处理有问题，存在内应力，电镀液比例或者原料问题，电流、温度等工艺参数问题
影响因素太多了，需要理论支撑逐项排除
『陆』 150x150x8镀锌方管每米多重
4 x 壁厚x (边长-壁厚) x 7.85
其中，边长和壁厚都以毫米为单位，直接把数值代入上述公式，得出即为每米方管的重量，以克为单位
『柒』 我想知道用什么方法可以把镀锌板表层的锌100%分离出来，（包括化学方法和物理方法），但不能破坏锌的
加酸溶解，盐酸就行，缓慢滴加氢氧化钠，生成沉淀，注意，只要白色沉淀，版之后过权滤出白色沉淀（氢氧化锌）加入草酸，生成草酸锌，过滤干燥，加入碳粉，放入耐高温的器皿如坩埚加热，注意生成的一氧化碳，之后铸造成锌锭
『捌』 镀锌板怎么去掉上面层锌
可以用稀酸浸泡，锌层很快就可以溶掉。
但请注意：锌溶掉后铁板很容易氧化生锈。失回去原来的作用答。
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。如果不要表面锌直接买热板或者冷板就行了。
『玖』 冷冲压门外板，热镀锌板脱锌粒严重，压痕无法解决。请问脱锌原因。
两个可能供参考—来—
模具设计自不合理，导致受压或R部位位移量过大，且没有足够润滑
材料延展性不足，或者晶相畸变严重。
试试看这些小办法能不能救急——
大于45度角的折弯部位加橡皮（需要修改模具的！！）
每次在设计延展部位，手工预先涂油或者其他润滑剂，注意正反面都需要。
分段冷压，将大于180度的折弯部位，预先处理。
在许可范围内，调小飞轮速度，减缓冲击力。
希望能帮到你：）