A. 电镀锌活不亮
预处理不干净，电流不够，材料不够，锌板不够，光剂不够，pH值偏高，温度偏高，镀液里含有氧化成分过多，金属杂质太多，毛坯材质太差…………
B. 电镀电镀锌深镀能力低,罗丝扣底不亮,雾状.求高手指点
1可能是前处理油没去除干净。2可能是缺氯化钾，要补充。3按季节看这个最有可能，是天气热造成的，降温就可以了。
C. 电镀锌表面不光亮该如何处理
要具体看你的镀锌工艺和要求，一般来说，可以添加光亮剂提高镀层的光亮度
D. 为什么热镀锌铁丝镀完后不亮
是发黑还是就是镀的颜色比较暗，这个要说清，跟镀锌温度有关哦
E. 我是做镀锌丝的，最近镀锌丝一直不亮，发灰还有斑点，是怎么回事希望同行或者技术人员能给点建议。急求
1）镀锌丝的原料；2）镀锌丝的原料前处理不稳定。
F. 球铁铸件放置几年后,再镀锌为什么锌层不亮
原因很多
1、前处理不净，除油不净，严重的话不上锌
2、零件问版题，零件有可能是热处权理或是其他处理过，氢过电位过高，导致只产生气体，不上镀
3、添加剂问题，例如添加剂过多，导致阻镀能力过大或氧化变色
4、设备问题，这个有可能是导电问题，或是零件卡在了导电性差，电镀温度不对。
5、钝化问题，镀层过薄，钝化直接把镀层咬没，
G. 氯化钾镀锌上锌慢不亮的原因
一、清浊度：镀锌光亮剂有红棕色、黄棕色、浅黄色、淡黄色、无色等，但无论什么颜色，在量杯里观察均应是透明的。凡是不透明、或有浑浊物、或有沉积物、或有分离物的镀锌光亮剂可能有质量问题。
二、粘度：常规浓度的优质镀锌光亮剂，在常温下不应有粘稠感，配制的镀液更不应有粘稠感。凡是有明显粘稠感得镀锌光亮剂，多属低端产品，质量差、用良多、副产物多。
三、耐温：镀液温度在 8-38 ℃间无需提高光亮剂用量均能照常生产， 0-8 ℃及 38-50 ℃的范围少许提高光亮剂的用量即可照常生产，即可称为耐温性能强的光亮剂。
四、电流宽度：赫尔槽实验样片在 0.2-5A 的范围内，镀层光亮、无杂色、无漏镀、无烧焦、无气流线，镀液成分含量氯化钾 200-230g/L 、氯化锌 50-70g/L 、硼酸 30-35g/L 、柔软剂与主光亮剂合计价值 0.16-0.22 元 /L 、温度 20-25 ℃。
五、消耗量及消耗成本：平均每 KAH 所添加柔软剂和主光亮剂的合计价值在 1.5-3 元之间。应累计 1 个月或 3 个月进行平均计算。