镀锌风管怎么生产的

『壹』 镀锌铁皮风管制作及安装方面的技术要求

镀锌铁皮风管制作制安工艺规定，制作前必须对照图纸测量现场，如与图纸不符不得擅作主张，应向施工员或项目经理报告，待有书面指令时才能制作施工。

1、镀锌铁皮风管制作下料必须以配管图为依据，因此制作前应测量现场对照图纸画出配管图交施工员或项目经理审查通过后方能施工。

2、配管图绘制原则及要求：

1)配管图必须标示支吊架位置，支吊架位置间距及所有材料规格必须符后规范要求及工艺规定。

2)配管图应标示起端与弯头位置、变径位置、管线所处轴线位置、管底标高。

3)配管图应进行编号，从起点开始编号，起点一般为接口位置，相同断面规格、相同长度节为同一号码，除此应按顺序编号。以便于组织制作施工。

4)制作配管图时应优先考虑弯头与变径满足内外表面同心弯管要求、变径长度要求。

(1)镀锌风管怎么生产的扩展阅读：

按生产及加工方法可分为以下几类：

①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸进熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；

②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其天生锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；

③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；

④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；

⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。

『贰』 镀锌铁皮风管加工流程是怎样的

根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺版寸＞630mm）→切割机切角→剪板权机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。

『叁』 制作镀锌铁皮风管 需要什么设备

暖通空调工程的工作种类繁多，需要许多不同的工具和设备。例如，在为建筑物创建风管工作时，需要使用特殊的工具来处理钣材，甚至需要更精确的设备来制造风管，广州康美风是专业的风管生产设备厂家。

制作镀锌铁皮风管是一项危险而复杂的工作。拥有合适的设备可以提高风管的生产效率，降低人工成本。以下是镀锌铁皮风管加工的一些设备：

咬口机——将金属板压成特殊形状，使零件可以被锁在一起，形成一个坚固的部件，不会轻易分离。

法兰成型机——一个法兰，可以让管道的零件快速连接和拆卸。法兰成形机将金属板冲压成法兰。

折边机——用来将金属板弯曲成所需形状的。

液压剪板机——使用液压压片来切割金属板。

液压料架——用来储存和运输金属板或线圈。

液压铆钉钳——这是用来拆卸损坏的铆钉的突出部分。

偏三星辊卷圆机——可用于输送管道、金属棒、金属板等，并以特定的角度连续弯曲。

风管合缝机——只需把完工的风管放进立式合缝机中，就可以完成风管的最后一步—合缝。

圆弯头咬口机——为圆管咬口合口制作弯头使用，同一台机既可咬口也可合口。

数控等离子切割机——用于从金属板上切割出特定的形状。

螺旋风管机——用来将金属条制成螺旋管，更换不同尺寸模具成型不同尺寸圆管，使风管尺寸更精确统一，制管尺寸稳定、密封性能和成型效果好，成型过程更稳定快捷。

全自动风管生产线——由多个系统组成一体式的风管生产线，可以自动制造风管。可以根据需求加工大小、形状、规格不同的风管，可以调节生产速度。

并不是所有设备都是必需的，但是它们中的许多都使得制造风管变得不那么困难和耗时。如果有足够的空间来放置这些设备并且能够负担得起，则可以考虑购买，将会大大提高生产效率，为企业带来巨大的经济效益。

『肆』 2厘厚镀锌钢板风管如何制作

首先用槽钢制作好骨架和支架，之后将镀锌钢板包裹，用钉枪固定形状。

『伍』 风管生产线的制作过程是怎样的

风管生产线的制作步骤是：
一、要压制成连体的风管，然后下料之后再成型,最后冲压安装四个角。
二、风管是用风管卡连接的,切割成统一的尺寸来进行安装。
三、风管生产线操作简单，提高了工作效率,尺寸也很准备，质量很高。
四、风管生产线可用于多种生产设备：剪板机、咬口机等等。
如果想要风管生产线延长使用寿命，我们就要注重对风管生产线进行维护和保养。平时我们应该将共板法兰机放置在干燥的地方，风管生产线是不能受潮的，而且不能给其他的杂质进入到机器里面，这样会使机器容易受损。我们要定期给风管生产线添加一些润滑油，这样风管生产线的运行才能够更加高效，隔一段时间便要检查机器螺母是否存在松动，确保使用安全,还要定期做好清洁工作。