二保焊焊镀锌管收弧怎么收

❶ 二保焊焊接技巧是什么

手法要点

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

注意事项

1、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

2、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

4、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

5、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

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焊接前的准备

1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

3、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

4、若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。

❷ 二保焊的收弧是什么意思

起弧和
收弧顾名思义 起弧是刚点着的时候稍微停一下然后匀速的拖动焊条走，到快结束的时候如果收弧不好结尾会影响美观，一般现象就是比较细不均匀，所以一般收弧都是到末端了稍微往回方向收一下，这样比较好

❸ 急求二保焊的操作方法!

二保焊操作以前，要注意几样：

1，物件的焊缝处是否清理干净

因为很多时候，焊缝很脏，包括氧化铁，电焊渣壳，母材上的氧化铁锈等，尽量清理干净，才能保证焊接质量。

2，二保焊枪嘴的清理，送丝管不要弯曲过多，保证导电嘴出丝流畅，以免影响电流电压。

3，二氧化碳气体充足。尽量避开风源，以免出现气孔。

4.焊接过程中，会出现飞溅物，电压比例越大，飞溅物较少，颗粒大，热度高，不容易清理。

电压比例越小，飞溅物较多，颗粒小，比较容易清理。

建议焊接前在焊缝两侧粉刷一层防粘液或醋，可以防止飞溅物粘在物件上，提高生产效率。

5.二保焊有左焊法跟右焊法，从右向左为左焊法，从左向右为右焊法。

左焊法：熔深浅，便于观察焊缝，宽度大，余高小，飞溅小。有色金属必须用左焊法。

右焊法：熔深深，便于观察熔池，宽度小，余高大，飞溅大。

6.焊接时枪嘴不要抬得太高，太高了容易出现气孔，跳丝。

枪嘴距离焊缝大约8-15MM，也不要压得太低，太低不容易观察焊缝，而且会烧嘴，如果送丝过快也会出现气孔，焊缝成形不好。

7.二保焊常用的运枪方式，锯齿形，三角形，月牙形，圆圈形。焊缝较小时圆圈形，三角形比较好用，焊缝较大时，月牙跟锯齿形运枪比较好用。

8.二保焊焊接时候的电流电压调整是最为重要的，因为电流电压的参数不容易记住，单位的电焊机也不一定好用，所以通过观察过渡方式来调整电流电压是非常实用的。

9.焊丝熔化为焊缝的形成过程为过渡，过渡分为颗粒过渡，剑式过渡，短路过渡3种。

当我们焊接时候可以看到，焊丝过渡为溶液时，焊丝会变为一个大的颗粒。当焊丝头上颗粒过于大的时候，送丝变慢了，证明电压过大了。这是短路过渡，飞溅物少，飞溅物难清理，热量大。

当过渡颗粒略大于焊丝直径的时候，属于颗粒过渡，用得比较多，电流电压比例正常。

当过度颗粒等于焊丝直径时，是剑式过渡，电流比例小，飞溅物多，热量小，如果电流再小，就会出现跳丝，成型不好。

10.焊接的时候，运枪方式跟速度，一定要跟调整的电流电压配合好，配合不好会出现高低不平，焊缝下坠，余高过高，焊缝下陷等缺点。

收弧功能，因为在一道焊缝焊接完毕后，容易出现弧坑，不要把枪拿开的太早，要等焊缝充分形成后，再拿走焊枪，避免出现弧坑。焊缝尾部的焊坑，就用收弧功能来收尾。让焊缝成型美观，保证质量。打开收弧开关后，焊接送丝变为自动。

手指不用按住开关，当焊缝快焊完结束的时候，手指按住焊枪开关，不要松开，就变为收弧的电流电压，收弧焊接完毕后，松开手指，完成焊接。

拓展资料：

二保焊是二氧化碳气体保护焊的简称，它是一种以二氧化碳为保护气体，以焊丝为电极和填充物的熔化极明弧焊接方法。

它有高效节能，焊缝质量好，抗锈能力强，适用范围广，明弧易观察，无渣，穿透力强等特点。

焊接速度快，物件受热小，变形也小。

❹ 二保焊机的收弧电流和收弧电压一般调到哪个位置

主要作用是在停止焊接时填弧坑,防止产生弧坑裂纹和弧坑缩孔。收弧电流一般在140~160a，电压16~18v。希望我的回答对你有用，如果满意请采纳~

❺ 二保焊操作技术详细说明

二保焊操作技术具体操作步骤如下：

①CO2焊焊接工艺规范按工艺要求执行，无要求的可以通过工艺试验确定。根据板厚，焊接位置坡口形式选择焊丝直径。要根据焊丝直径各所需的熔滴过渡形式及生产率的要求选择焊接电流及电压。

②对于钢结构焊件，CO2焊一般采用直流反有接法。

③焊前要按确定的规范进行焊机调核，不允许在工件上进行。

④引弧前将焊丝端部球状部分剪去，焊丝端部与工件保持2—3mm的距离，引弧用短路法引弧，引弧位置距焊缝端路2—4mm，然后移向端部，金属熔化后再正常焊接。

⑤对于有预热要求的，要按工艺规定预热后再进行焊接。

⑥焊缝位置不同要用不同的操作方法。平焊时可按焊件结构，用左焊法或右焊法，与不平板的夹角分别为80°—90°和60°—75°。平角焊缝，枪与水平板的夹角为45°—50°。

⑦为获一定的焊缝宽度，焊丝可摆动，但摆动时不得破坏CO2气体保护效果。

⑧收弧时须填满弧坑，熔池凝固前不得停气，平板时一般用熄弧板收弧。

⑨CO2焊焊接时应尽可能量避风施焊，且环境温度不得低于-10°。

⑩焊接时要随时检查规范是否稳定，有问题时要做及时调整。

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用二保焊机进行焊接时，由于熔滴过渡的不同形式，需采用不同的焊接工艺参数

（1）短路过渡时的工艺参数短路过渡焊接采用细丝焊，常用焊丝直径为Φ0.6～1.2，随着焊丝直径增大，飞溅颗粒都相应增大。短路过渡焊接时，主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度，气体流量及纯度，焊丝深出长度。

1）电弧电压及焊接电流电弧电压是短路过渡时的关键参数，短路过渡的特点是采用低电压。电弧电压与焊接电流相匹配，可以获得飞溅小，焊缝成形良好的稳定焊接过程。Φ1.2的一般参数为电压19伏；电流120～135。

2）焊接速度随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷，同时气体保护效果变坏，易产生气孔。焊接速度过低，易产生烧穿，组织粗大等缺陷，并且变形增大，生产效率降低。因此，应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。

3）气体的流量及纯度气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等缺陷；气体流量过大时，不仅浪费气体，而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊缝质量下降。

为保证焊接区免受空气的污染，当焊接电流大或焊接速度快，焊丝伸出长度较长以及室外焊接时，应增大气体流量。通常细丝焊接时，气体流量在15～25L/min之间。CO2气体的纯度不得低于99.5%。同时，当气瓶内的压力低于1Mpa,就应停止使用，以免产生气孔。

这是因为气瓶内压力降低时，溶于液态CO2中的水分汽化量也随之增大，从而混入CO2气体中的水蒸气就越多。

❻ 二保焊5种手法

焊接方法：

(1)左焊法（右→左）

(2)右焊法（左→右）

(3)运枪方法

(4)平角焊不摆或小幅摆动。

(5)立角向上焊，采用三角形运枪。

(6)焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。

(7)枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。

(8)试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。

注意电流电压的搭配，不可以拉焊，应推焊，这样可以增加抗拉强度。

二保焊机收弧

（1）保持干伸长不变。

（2）在熔池边缘处收弧。