镀锌钢管怎么做反腐

1. 镀锌管焊接如何防腐

镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。

如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。

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镀锌管工艺特点

1、对硫酸盐镀锌的优化

硫酸盐镀锌最大优点是电流效率高达100% ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。

在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。

生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。

2、硫酸盐镀锌的转化

硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。

试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。

3、沉积速率快、防护性能优异

硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达100% ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。

镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化；96 h，镀层表面出现少量白锈。

4、独特的清洁生产

镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成。

各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。

5、电镀设备的特殊性

镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。

槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。

因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。

2. 镀锌钢管需要防腐吗

问题一：热镀锌钢管是否还需做防腐处理？ 一般情况下，镀锌就是防腐处理的一种方法，是不需要另外再做处理了

问题二：在安装工程中地埋镀锌钢管是否需要再做防腐处理 10分 需要斗肢的。土体本身的酸碱和水都会对钢管的镀锌层产生腐蚀，尤其是时间长了更为严重。
如果只是短时间、临时使用，可以不做。而如果准备做永久使用，是必顶做防腐处理的。
一般来讲，一年以上，管壳镀锌层基本就腐蚀完了，之后，腐蚀更快。
如果是砼完全浇筑、包上了，那也可以不做。
一般土质，可以刷上两三遍沥青漆。
如果土中含腐蚀性介质较大，则应缠绕玻璃钢。

问题三：镀锌钢管还需要做防腐处理吗 镀锌钢管镀锌层己有防锈功能，而且一般安装方法是用螺纹连接的，通常不用再刷防锈漆，除非采用非常规的工艺连接，如焊接等，就需要把受损坏镀锌层的那部位刷防锈漆。

问题四：镀锌钢管还需要做防腐处理吗 如果埋地需要做防腐层，因为地下的腐蚀方式只要是电解质腐蚀

问题五：镀锌钢管需要做防腐吗 镀锌钢管防腐吗 如果埋地需要做防腐层，因为地下的腐蚀方式只要是电解质腐蚀

问题六：镀锌钢管埋地敷设需要防腐吗 建议做一层防腐，埋地管道的宴核腐蚀原因是多样性的，地下水和空气是一小部分，很大程度上是因为电解质的腐蚀

问题七：镀锌管做防腐 内部环境：如果是有腐蚀性的液管，内部就需要全部涂装。
如果是空气管或只是结构管可以不涂装。
外部环境：如果是处于高度腐蚀区域，要全部涂装。
如果是处于一般腐蚀环境或空气中可以只涂装锌层破坏部位。

问题八：镀锌钢管埋地要怎样防腐 镀锌保质期五年不空祥世生锈，

问题九：镀锌钢管给水做防腐不 内部环境：如果是有腐蚀性的液管，内部就需要全部涂装。 如果是空气管或只是结构管可以不涂装。 外部环境：如果是处于高度腐蚀区域，要全部涂装。 如果是处于一般腐蚀环境或空气中可以只涂装锌层破坏部位。

问题十：镀锌钢管埋地敷设要防腐吗 需要的。土体本身的酸碱和水都会对钢管的镀锌层产生腐蚀，尤其是时间长了更为严重。 如果只是短时间、临时使用，可以不做。而如果准备做永久使用，是必须做防腐处理的。 一般来讲，一年以上，管壳镀锌层基本就腐蚀完了，之后，腐蚀更快。

3. 采暖管道的热镀锌钢管焊接时，施工中焊口处如何做防腐处理

焊接的时候，表面处理的时候必须除锌，因为锌在高温下会会发出锌蒸汽和白色粉末，人吸入后容易中毒。焊接的时候，要注意通风。镀锌管焊接完成后，打磨去除焊渣，喷涂冷镀锌气雾剂。施工方法参考以下链接：网页链接

4. 天然气镀锌管埋在埋地砖下，要做防腐吗

要做的，镀锌在空气中可以，地下不行，太潮了。要用沥青漆防腐。

5. 镀锌钢管如何防腐 锈镀锌钢管刷漆可以吗

镀锌钢管，是在钢管表面镀上一层锌，其目的据说也是防腐防锈。不过，钢管镀锌的防腐防锈效果据说并不理想，而油漆防锈，又是防锈的一个主要方式。但是，镀锌钢管刷漆可以吗？

镀锌是钢结构防腐防锈的一种重要手段，一般经过热镀锌的表面，具有一定的防锈防腐性能，但是颜色不可选，并且镀锌层容易受到损伤，容易出现局部的生锈。因此，镀锌钢结构表面涂装油漆，对于很多有防腐及装饰需求的用户，依然是主要的手段。

但是，很多用户在镀锌钢铁表面涂装油漆，经常会出现以下问题：油漆成片脱落。镀锌钢表面，附着力较普通的碳钢要差，涂装醇酸漆、硝基漆甚至部分以附着力强而著称的环氧漆，都会出现附着力不足，成片脱落的现象。特别是涂装醇酸漆系，因为酸和锌发生皂化反应，既造成了镀锌层的损失，也造成了油漆的浪费和返工。

因此，镀锌钢结构表面用的油漆，主要有以下几种：

1、环氧锌黄底漆，该漆主用于高装饰要求、高耐候、防腐要求高的领域，镀锌钢结构防锈底漆，需要配套相应的面漆。

2、环氧锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。环氧酯锌黄底漆，该漆主要用于一些防腐要求不高，但对表面装饰有一定要求的领域。配套方案有：

环氧酯锌黄底漆+环氧酯面漆，环氧酯锌黄底漆+醇酸磁漆磷化底漆该漆可作为镀锌钢结构的表面处理底漆，即通过涂装该漆，可获得一个适宜涂装大部分油漆的表面，例如醇酸漆、环氧漆等均可在涂装过磷化底漆的表面涂装。

需要注意的是，镀锌钢结构的涂装前还需进行表面处理：

1、最基本的除油、除尘，

2、有条件的，可采用磷化处理、扫砂处理等。

镀锌钢管可以刷漆，但是，需要选对油漆，还需要采用相应的工艺，包括做好刷漆前的基层处理，以增加油漆的附着力。

6. 室内消火栓采用镀锌钢管时刷油防腐怎么处理

一般油漆刷到镀锌管上，可能起皮或剥落，罗巴鲁冷镀锌涂料是专门用来热镀锌维修的，和热镀锌表面结合力好，80μm可以达到和热镀锌一样的防锈效果。罗巴鲁银富锌颜色和热镀锌更接近。

7. 镀锌管做防腐

镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层版均匀，附着力强，使用寿命长权等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。

镀锌管防腐：
1、对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。
2、刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。

主要用途
常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌；锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六、七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。

生产工艺
黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→内外吹→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、修整→打字标识→包装入库、运输。
镀锌带→开卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→钝化和漂洗→补锌→定型→打字标识→裁剪→打包→烘干→过磅。

8. 埋地热镀锌钢管是否需要防腐

埋地热镀锌钢管本身具有一定的防腐性能，但如配冲果需要更好的防腐效散镇果和延长使用寿命，还需要进行防腐处理。在使用过程中，地下环境中的土壤、水等环境因素会对钢管产生腐蚀作用，严重影响钢管的使用寿命，因此需要进行防腐处理。
钢管的防腐处理方法有很多种，如喷涂防腐漆、热浸镀锌、防腐涂层等，具体采用哪种方法需要根据实际情况选择。在进行防腐处理前，还需冲卖粗要对钢管进行表面处理，去除锈蚀和污物，以确保防腐层能够牢固地附着在钢管表面。

9. 电气施工时 镀锌钢管埋入土壤中 如何做防腐处理

镀锌管无需作防腐，焊接口处应该保持良好焊接，并且刷防锈漆