锚杆为什么不能采用镀锌钢材

① 抗浮锚杆施工的技术规程和验收规范有哪些

抗浮锚杆施工的技术规范：

一、施工准备

（1）认真阅读，核审施工图纸，编写审核报告，搞好图审工作；

（2）进行临时工程设施建设的具体设计；

（3）编写各种针对性的保证措施；

（4）结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；

（5）备齐必要的参考资料；

（6）根据施工要求，提供给业主或监理工程师的其它资料。

二、施工工艺流程

抗浮锚杆工艺流程图

基坑开挖至基底标高→浇筑砼垫层（也可放到抗浮锚杆施工后进行）→锚杆孔位测放→跟管钻进成孔至设计深度→清孔提钻→置入锚杆抗拉杆件→一次注浆→二次注浆→养护→检测

三、施工方法及技术措施 基本试验

抗浮锚杆正式施工前应进行基本试验，以确定场地土层的抗拔性质、施工工艺参数，并通过基本试验实测土层的综合摩阻力,为设计提供准确参数。具体见有关规范、规程要求. 施工技术要求

1、锚杆杆体制作与安装

（1） 杆体不应焊接。

（2） 清除钢筋表面的油污和铁锈，按设计要求绑扎钢筋笼；将2根注浆管与钢筋绑扎在一起。

对用于二次注浆的高压注浆管出浆孔和端头应封口。

（3） 杆体内的绑扎材料不宜采用镀锌材料。

2、锚杆成孔

（1） 采用地质钻孔机或专用锚杆机成孔。

（2） 孔位误差不宜大于300mm。

（3） 锚孔垂直度偏差≤1％。

（4） 孔深大于设计锚固深度500mm以上。

（5） 锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部。取出钻杆后应立即将锚杆钢筋插入孔内，以
免塌孔。若钻孔使用套管，则在插入拉杆灌浆后，再将套管拔出。

3、洗孔：采用压力清水洗孔，将孔中的泥浆冲洗干净，尽量排出沉渣，确保浆体与岩土层充分胶结。

4、注浆：二次注浆工艺。第一次注浆压力0.5～0.8MPa，从孔底开始，注至孔口反浆，一次注浆管必须拔除；一次注浆后宜在80～120分钟内（两次注浆间隔可根据现场实际情况调整）采用高压注浆泵进行二次注浆，压力2.5～4.5MPa。由于浆体凝结收缩，应在孔口处随时补浆。

5、养护：锚杆养护期间，不得随意碰撞。 质量检测

1、 常规送检：水泥、钢筋；

2、 浆体试块检验：每50根锚杆需做一组试块且每天必须有一组；

3、 锚杆抗拔力检验按有关规程.规范执行。

根据《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:94)，本工程抗浮锚杆须进行基本实验和验收试验。基本实验锚杆数量不少于3根，最大试验荷载不超过钢筋强度标准值的0.8倍。加荷方法为循环加荷，初始荷载宜取A×fptk的0.1倍每级荷载量宜取A×fptk的1/10。验收试验锚杆数量应取锚杆总数的5％，最大试验荷载为锚杆设计轴向拉力值的1.5倍。

按规定留置试块，进行标准养护，用来评定注浆砂浆的强度值。现场留置与实际注浆同条件砂浆试块，自然养护，用来确定砂浆强度增长值。注浆砂浆达到设计要求的强度值后，立即开始进行锚杆的拉拔实验。试验锚杆位置由业主、质检、监理、设计及施工单位共同确定。
其他说明

1、 施工放线依据建筑总平面布置图；

2、 地下室开挖深度有多个不同标高，锚杆锚固深度需要加上垫层厚度；

3、 移动机械设备时，不允许利用锚杆作为辅助点；

4、 采用钻机（或其他方式）下锚杆时，沿孔壁将杆体缓慢置入，不得挤压注浆管，确保注浆管完好；

5、 锚杆置入后，需用短钢筋条将锚杆悬空，并确保杆体居中；

6、 注浆时，出现不返浆或锚孔串浆时，应采取措施并控制注浆量不大于100Kg/m；

7、 及时清除场地内的泥浆沉渣，场地内不得有废油污染；

8、 浆体达到设计强度后，将杆体锚入底板中的钢筋用人力向三侧弯折；

9、施工时发现实际情况与设计要求不符时，应通知设计单位研究处理。

② 锁脚锚杆是选用什么钢管有缝钢管还是无缝钢管隧道施工方面的

型号根据需要定，需要无缝镀锌不锈钢钢管。目前比较好动的是酒泉钢铁公司的

③ 锚杆与锚索

1.锚杆（索）的种类与结构

锚杆是将拉力传至稳定岩土层的构件，当采用钢绞线或高强钢丝束作杆件材料时，也可称为锚索。锚固于土层中的锚杆称为土层锚杆；锚固于岩层中的锚杆称为岩层锚杆。施加了预应力的锚杆称为预应力锚杆；未施加预应力的锚杆称为非预应力锚杆。此外，锚杆的分类还有以下几种主要方法。

1）按拉杆材料分为：木锚杆和金属锚杆；

2）按锚头类型分为：机械型（锲缝式、内胀式）、胶结型（灌浆式、树脂式）；

3）按照控制变形的施工方法分为：普通锚杆和预应力锚杆；

4）按使用年限分为：临时性锚杆和永久性锚杆。

在边坡崩塌或危岩体的锚固施工中，使用最多的是摩擦型灌浆锚杆。灌浆锚杆是指用水泥砂浆将一组钢拉杆锚固在伸向地层内部的钻孔中，并承受拉力的柱状锚体。灌浆锚杆的钻孔方向一般沿水平向下倾斜10°～45°，施工时钻孔的深度必须超过滑动面的埋深，并在稳定的岩土层中达到足够的有效锚固长度。习惯称锚杆末端锚入岩土层内的有效锚固段所能承受的最大拉力为锚固段的极限抗拔力。影响灌浆锚杆抗拔能力的主要因素是砂浆的握裹能力。因此为了保证灌浆锚杆的可靠性，必须调查清楚边坡岩土体的基本特征，依据岩土性质设计锚杆的参数。灌浆锚杆的组成如图2－14所示。

2.锚固作用的原理

锚杆是由锚固体、拉杆和锚头3部分组成。构筑物或其他作用力传给锚杆头部后，由拉杆将来自锚杆头部的拉力传递给锚固体，锚固体再通过摩擦阻力传给岩土层。

锚杆的受力分析如图2－15所示。锚杆所受的力主要有：①拉力（T）；②砂浆的握裹力（μ）；③地层摩擦阻力（τ）。其中，T_i＝P_iA（P_i为钢筋单位截面上的应力；A为钢筋的截面积）。

图2－14 灌浆锚杆组成示意图

图2－15 灌浆锚杆受力状态示意图

锚杆的抗拔作用需要满足的条件为：①锚固段的砂浆对于钢拉杆的握裹力需能承受极限拉力；②锚固段岩土层对于砂浆的摩擦力需能承受极限拉力；③锚固岩土体在最坏的条件下仍能保持整体的稳定性。

（1）砂浆对于钢拉杆的握裹力

锚杆的抗拔能力除与有效锚固长度有关外，还与锚杆直径、砂浆对于钢筋的平均握裹应力等因素有关。需满足以下关系式：

地质灾害防治技术

式中：T_u为锚杆的极限抗拔力或砂浆对钢拉杆的握裹力（kN）；d为钢拉杆的直径（m）；L_e为锚杆的有效锚固长度（m）；μ为砂浆对于钢筋的平均握裹应力（kN/m²）。

钢筋的单位面积握裹力，由下式计算：

地质灾害防治技术

式中：T_i、T_i＋1分别为第i、i＋1截面处的拉应力（kN）；μi为第i锚固段砂浆对于钢筋的平均握裹应力（kN/m²）；L_i为第i锚固段的长度；其他符号意义同前。

由于锚固受力复杂，实际工作中，一般在计算值的基础上提高10％～20％。设锚杆钢筋的极限拉应力为N_s，则可按下式计算出锚杆所需的最小锚固长度：

地质灾害防治技术

式中：L_emin为最小锚固长度；其他符号意义同前。

（2）锚固段岩土层对于砂浆的摩擦力

锚杆的极限抗拔能力取决于锚固段岩土层对于砂浆所产生的最大摩擦力。计算公式为

地质灾害防治技术

式中：T_u为柱状锚体的极限抗拔力（kN）；D为锚杆钻孔的直径（m）；L_e为锚杆的有效锚固长度（m）；τ为锚固段周边的抗剪强度（kPa）。

锚固段孔壁的抗剪强度就是孔壁的破坏强度。造成破坏的原因有3种：①砂浆接触面外围的岩层剪切破坏；②沿着砂浆与孔壁的接触面剪切破坏；③接触面内砂浆的剪切破坏。

对于土层锚杆来说，土层的强度一般低于混凝土砂浆的强度，因此土层抗剪强度的计算公式为

地质灾害防治技术

或

地质灾害防治技术

式中：γ为锚固区土层的重度（kN/m³）；c为锚固区土层的粘聚力（kPa）；为土的内摩擦角（°）；σ为孔壁周边法向应力（kPa）；h为锚固段以上的地层覆盖厚度（m）；K₀为锚固段孔壁的土压力系数，一般取为1；其他符号意义同前。

3.锚杆（索）设计

（1）锚杆（索）材料类型

锚杆（索）常用的材料类型为普通钢筋（HRB335、HRB400（Ⅱ级、Ⅲ级））、精轧螺纹钢筋、高强钢丝或钢绞线。我国常用的锚拉材料为精轧螺纹粗钢筋，直径为Φ22～32mm。近年来，也采用45SiMnV高强度钢材，直径为Φ25mm，另外不少也使用钢绞线、钢丝束。各种材料类型锚杆的选取见表2－12。

表2－12 锚杆（索）选型

钢绞线或精轧螺纹钢筋的力学性能见《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330—2002）附录E。边坡变形控制严格或边坡施工期稳定性很差时宜采用预应力锚杆。

（2）锚杆（索）计算

锚杆（索）轴向拉力设计值按下式计算：

地质灾害防治技术

式中：N_a为锚杆（索）轴向拉力设计值（kN）；N_aK为锚杆（索）轴向拉力标准值（kN）；γ_α为荷载分项系数，取1.3，当可变荷载较大时，按荷载规范确定。

锚杆（索）轴向拉力标准值按下式计算：

地质灾害防治技术

式中：N_aK为锚杆（索）轴向拉力标准值（kN）；H_tk为锚杆（索）所受水平拉力标准值（kN）；α为锚杆（索）倾角（°）。

锚杆钢筋截面积应满足下式要求：

地质灾害防治技术

式中：A_s为锚杆钢筋或预应力钢绞线截面积（m²）；ξ2为锚杆钢筋抗拉工作条件系数，永久性锚杆取0.69，临时性锚杆取0.92；γ₀为边坡工程重要性系数；f_y为锚杆钢筋或预应力钢绞线抗拉强度设计值（kPa）；其他符号意义同前。

锚杆锚固段长度除应同时满足地层对砂浆的粘结力和砂浆对钢筋的握裹力要求外，还应满足构造设计规定的最小锚杆锚固长度的要求。

锚杆锚固体与地层的锚固长度应满足下式要求：

地质灾害防治技术

式中：L_a为锚固段长度（m）；D为锚固体直径（m）；f_rb为地层与锚固体粘结强度特征值（kPa），宜通过试验或当地经验确定，当无试验资料时，可按表2－13和表2－14选取；ξ₁为地层与锚固体粘结工作条件系数，永久性锚杆取1.00，临时性锚杆取1.33；其他符号意义同前。

表2－13 岩石与锚固体粘结强度特征值

注：表中数据适用于注浆强度等级为M30；表中数据仅适用于初步设计，施工时应通过试验检验；岩体结构面发育时，取表中下限值；表中岩石类别根据天然单轴抗压强度（f_r）划分：f_r<5MPa为极软岩，5MPa≤f_r<15MPa为软岩，15MPa≤f_r<30MPa为较软岩，30MPa≤f_r<60MPa为较硬岩，f_r≥60MPa为硬岩。

表2－14 土体与锚固体粘结强度特征值

注：表中数据适用于注浆强度等级为M30；表中数据仅适用于初步设计，施工时应通过试验检验。

锚杆钢筋与锚固砂浆间的锚固长度应满足下式要求：

地质灾害防治技术

式中：L_a为锚固段长度（m）；D为锚筋直径（m）；n为锚筋根数（根）；f_b为锚筋与锚固砂浆间的粘结强度设计值（kPa），宜通过试验或当地经验确定，当无试验资料时，可按表2－15选取；ξ3为锚筋与锚固砂浆粘结强度工作条件系数，永久性锚杆取0.60，临时性锚杆取0.72；其他符号意义同前。

表2－15 锚筋与锚固砂浆间的粘结强度设计值（单位：MPa）

注：当采用两根钢筋点焊成束方法时，粘结强度应乘以0.85折减系数；当采用3根钢筋点焊成束方法时，粘结强度应乘以0.7折减系数；成束钢筋的根数不应超过3根，钢筋截面总面积不应超过锚孔面积的20％。当锚固段钢筋和注浆材料采用特殊设计，并经试验验证锚固效果良好时，可适当增加锚筋用量。

自由段无粘结的非预应力岩石锚杆的受拉变形基本上是自由段钢筋的弹性变形，其水平变形值由下式计算：

地质灾害防治技术

式中：δ_b为锚杆水平变形值（m）；H_tk为锚杆所受水平拉力标准值（kN）；K_b为锚杆水平刚度系数（kN/m）。

锚杆水平刚度系数宜由锚杆试验确定。当无试验资料时，自由段无粘结的非预应力岩石锚杆的水平刚度系数可由下式计算：

地质灾害防治技术

式中：A为锚杆截面面积（m²）；L_f为锚杆自由段长度（m）；E_s为杆体弹性模量（kPa）；其他符号意义同前。

预应力岩石锚杆和全粘结岩石锚杆的受拉变形可忽略不计。

4.锚杆构造要求

1）锚杆总长度为锚固段、自由段和外锚段的长度之和。锚杆自由段长度按外锚头到潜在滑动面的长度计算，预应力锚杆自由段长度应不小于5m，且应超过潜在滑动面。

2）土层锚杆锚固段长度不应小于4m，且不宜大于10m；岩石锚杆锚固段长度不应小于3m，且不宜大于45D和6.5m（对拉力型锚杆），或55D和8m（对预应力锚索）。当计算锚杆锚固段长度超过上述数值时，应采取扩大锚固段直径等技术措施，以提高锚固力。

3）锚杆隔离架（或称对中支架）应沿锚杆轴线方向每隔1～3m设置一个，对土层应取小值，对岩层可取大值。

4）当锚固段岩体破碎、渗水量大时，宜在锚杆施工前对岩体作固结灌浆处理。

5）锚杆外锚头、台座、腰梁和辅助件等的设计，应符合现行有关标准的规定。

6）永久性锚杆的防腐处理可采取以下做法：①非预应力锚杆的自由段位于土层中时，可采取除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹（层数不少于2层）；②对采用钢绞线、精轧螺纹钢制作的预应力锚杆（索），其自由段可按上述处理后装入套管中；自由段套管两端100～200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定；③对位于无腐蚀性岩土层内的锚固段应除锈，砂浆保护层厚度不应小于25mm；④位于具腐蚀性岩土层内锚杆的锚固段及非锚固段，均应采取特殊防腐处理；⑤经过防腐处理后，非预应力锚杆的自由段外端应埋入钢筋混凝土构件内50mm以上；对预应力锚杆，其锚头的锚具经除锈、涂防腐漆三度后应用钢筋网罩，现浇混凝土封闭，混凝土强度等级不应低于C30，厚度不应小于100mm，混凝土保护层厚度不应小于50mm。

7）临时性锚杆的防腐蚀可采取以下做法：①非预应力锚杆的自由段，可采取除锈后刷沥青防锈漆处理；②预应力锚杆的自由段，可采取除锈后刷沥青防锈漆或加套管处理；③外锚头可采用外涂防腐材料或外包混凝土处理。

④ 边坡工程 锚杆支护计算书

3锚杆设计

3.1锚杆选择

3.1.1锚杆形式与材料选择

锚杆的形式应根据锚杆锚固段所处部位的岩土层类型、工程特征、锚杆承载力大小、锚杆材料和长度、施工工艺等条件。按表（）进行选择。

表（）锚杆选型

锚杆

特征

锚固型式

锚杆类别材料锚杆承载

力设计值

（kN）锚杆

长度

（m）应力

状况备注

土层锚杆钢筋（Ⅰ、Ⅱ级）＜450＜16非预应力锚杆超长时，施工安装难度较大

钢绞线

高强钢丝450~800＞10预应力锚杆超长时施工方便

精轧螺纹钢筋400~800＞10预应力杆体防腐性好，施工安装方便

岩层锚杆钢筋（Ⅰ、Ⅱ级）＜450＜16非预应力锚杆超长时，施工安装难度较大

钢绞线

高强钢丝500~3000＞10预应力锚杆超长时施工方便

精轧螺纹钢筋400~1100＞10预应力或非预应力杆体防腐性好，施工安装方便

根据边坡设计规范要求选择预应力土层锚杆。材料为钢绞线高强钢丝，锚杆承载力设计值450——800（kN），锚杆长度>10（m）。

3.1.2钢绞线种类的选择

锚杆总长度应为锚固段、自由段和外锚段的长度之和，并应满足下列要求：

1锚杆自由段长度按外锚头到潜在滑裂面的长度计算；预应力锚杆自由段长度应不小于5m，且应超过潜在滑裂面；

2锚杆锚固长度应按式（）、（）进行计算，并取其中大值。同时，土层锚杆的锚固长度不应小于4m，且不宜大于10m；当计算锚固段长度超过上述数值时，应采取改善锚固段岩体质量、改变锚头构造或扩大锚固段直径等技术措施，提高锚固力。

表（）钢绞线抗拉、抗压强度设计值（）

种类抗拉强度设计值

（）

抗压强度设计值

（）

钢

绞

线二股=1720

1170360

三股=1720

1170360

七股=1860

1260360

=1820

1240

（=1770）

（1200）

=1720

1170

（=1670）

（1130）

（=1570）

（1070）

（=1470）

（1000）

3.2锚杆设计计算

3.2.1锚杆轴向拉力标准值和设计值的计算

式中——锚杆的轴向拉力标准值（kN）；

——锚杆的轴向拉力设计值（kN）；

——锚杆所受水平拉力标准值（kN）；

——锚杆倾角（）。此处取；

——荷载分项系数，取1.30，当可变荷载较大时应按现行荷载规范确定。

3.2.2锚杆轴向拉力标准值和设计值的计算

式中——锚杆钢筋或预应力钢绞线截面面积（）；

——锚筋抗拉力工作条件系数，永久性锚杆取0.69，临时性取0.92。此处取0.69；

——边坡工程重要性系数；

——锚筋或预应力钢绞线抗拉强度设计值（kPa）。

3.2.3锚杆锚固体与地层的锚固长度的确定

锚杆锚固体与地层的锚固长度应满足下式要求：

式中——锚固段长度（m）；尚应满足构造要求；

——锚固体直径（m）；

——地层与锚固体粘结强度特征值（kPa），应通过试验确定，当无试验资料时可按表（）取值；

——锚固体与地层粘结工作条件系数，对永久性锚杆取1.00，对临时性锚杆取1.33。此处取1.00。

表（）岩石与锚固体粘结强度特征值

岩石类别值（kpa）

岩石类别值（kpa）

极软岩135~180较硬岩550~900

软岩180~380坚硬岩900~1300

较软岩380~550

注：1表中数据适用于灌浆强度等级为M30；

2表中数据仅适用于初步设计，施工时应通过试验检验；

3岩体结构面发育时，取表中下限值；

4表中岩石类别根据天然单轴抗压强度划分：为极软岩，为软岩，为较软岩，为较硬岩，为坚硬岩。

此处取

3.2.4锚杆钢筋与锚固沙浆间的锚固长度

锚杆钢筋与锚固沙浆间的锚固长度应满足下式要求：

式中——锚杆钢筋与锚固沙浆间的锚固长度（m）；

——锚杆钢筋直径（m）；

——锚筋（钢绞线）根数；

——边坡工程重要性系数；

——钢筋与锚固沙浆间的粘结强度设计值（MPa），应由试验确定，当缺乏试验资料时可按表（）取值；

——钢筋与沙浆间的粘结强度工作条件系数，对永久性锚杆取0.60，对临时性锚杆取0.72。此处取0.60。

锚固体长度由式（），（）中较大值确定

表（）钢筋钢绞线与砂浆之间的粘结强度设计值（）

锚杆类型水泥浆或水泥砂浆强度等级

M25M30M35

水泥砂浆与螺纹钢筋间2.102.402.70

水泥砂浆与钢绞线高强钢丝间2.752.953.40

注：1当采用两根钢筋点焊成束的作法时，粘结强度应乘0.85折减系数；

2当采用三根钢筋点焊成束的作法时，粘结强度应乘0.7折减系数；

3成束钢筋的根数不应超过三根，钢筋截面总面积不应超过锚孔的20％。当锚固段钢筋和注浆材料采用特殊设计，并经试验验证锚固效果良好时，可适当增加锚杆钢筋用量。

3.3锚杆原材料

3.3.1锚固工程原材料性能应符合现行有关产品标准的规定，应满足设计要求，方便施工，且材料之间不应产生不良影响。

3.3.2灌浆材料性能应符合下列规定：

1水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa；

2砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%；

3水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；

4外加剂的品种和掺量应由试验确定；

5浆体配制的灰砂比宜为0.8-1.5，水灰比宜为0.38-0.5；

6浆体材料28d的无侧限抗压强度，用于全粘结型锚杆时不应低于25MPa，用于锚索时不应低于30MPa。

3.3.3锚杆杆体材料的选用应符合规范要求，不宜采用镀锌钢材。

3.3.4锚具及其使用应满足下列要求：

1锚具应由锚环、夹片和承压板组成，应具有补偿张拉和松弛的功能；

2预应力筋用锚具和连接锚杆的部件，其承载能力不应低于锚杆杆体极限承载力的95%；

3预应力筋用锚具、夹具及连接器必须符合现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的规定。

3.3.5套管材料应满足下列要求：

1具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏；

2具有抗水性和化学稳定性；

3与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。

3.3.6防腐材料应满足下列要求：

1在锚杆使用年限内，应保持耐久性；

2在规定的工作温度内或张拉过程中不得开裂、变脆或成为流体；

3应具有化学稳定性和防水性，不得与相邻材料发生不良反应。

3.3.7隔离架、导向帽和架线环应由钢、塑料或其他对杆体无害的材料组成，不得使用木质隔离架。

3.4计算过程

3.4.1BK112+137-177路段锚杆依照BK112+157断面设计：

锚杆所受水平拉力标准值：

锚杆轴向拉力的标准值：

锚杆轴向拉力的设计值：

锚杆预应力钢绞线的最小截面积：

锚杆预应力钢绞线的根数：

取=4

锚杆锚固体与地层的最小锚固长度：

锚杆预应力钢绞线与锚固砂浆的最小锚固长度：

根据规范要求，锚杆锚固段长度应取与中的最大值；同时，规范规定岩石锚杆的锚固长度不应小于，

因此锚杆锚固段长度

3.4.2BK112+177-227路段锚杆依照BK112+197断面设计：

锚杆所受水平拉力标准值：

锚杆轴向拉力的标准值：

锚杆轴向拉力的设计值：

锚杆预应力钢绞线的最小截面积：

锚杆预应力钢绞线的根数：

取=4

锚杆锚固体与地层的最小锚固长度：

锚杆预应力钢绞线与锚固砂浆的最小锚固长度：

根据规范要求，锚杆锚固段长度应取与中的最大值；同时，规范规定岩石锚杆的锚固长度不应小于，

因此锚杆锚固段长度

3.4.3BK112+227-277路段锚杆依照BK112+257断面设计：

锚杆所受水平拉力标准值：

锚杆轴向拉力的标准值：

锚杆轴向拉力的设计值：

锚杆预应力钢绞线的最小截面积：

锚杆预应力钢绞线的根数：

取

锚杆锚固体与地层的最小锚固长度：

锚杆预应力钢绞线与锚固砂浆的最小锚固长度：

根据规范要求，锚杆锚固段长度应取与中的最大值；同时，规范规定岩石锚杆的锚固长度不应小于，且不宜大于和，

因此锚杆锚固段长度

3.5锚杆的张拉

3.5.1预应力锚杆的张拉与索定应符合的规定

1锚杆张拉宜在锚固强度大于20MPa并达到设计强度的80%后进行体

2锚杆张拉顺序应避免相近锚杆相互影响；

3锚杆张拉控制应力不已超过0.65倍钢筋或钢绞线的强度标准值；

4宜进行超过锚杆设计预应力值1.05-1.10倍的超张拉，预应力保留值应满足设计要求。

3.5.2锚杆张拉力Nc的确定

按3.5.1的规定确定的锚杆超张拉力为：

锚杆张拉控制应力保留值不宜超过0.65倍钢筋或钢绞线的强度标准值。

即：

，所以锚杆的张拉力均满足要求。

至于CAD图纸，好像无法上传吧，给你个这样的吧！