❶ 不锈钢表面能镀锌吗我想知道它的化学原理;镀与不镀有什么差别谢谢
不锈钢是可以镀锌的,镀锌方法有:热镀锌、冷镀锌和热喷涂锌。历纳乎镀了锌的的不锈钢更不容易被腐蚀。原理如下:
1、热镀锌:热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。
2、冷镀锌:冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极茄携向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。
3、热喷涂锌:是指将涂层材料锌加热熔化,用高速气流将其雾化成极细的颗粒,并以很高的速度喷射到工件表面,形成涂层。
(1)镀锌不纯化是什么意思扩展阅读:
化学渡的特性:
1、耐腐蚀性强:该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层,抗腐蚀性特别优良,经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验,其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。
2、耐磨性好:由于催化处理后的表面为非晶态,即处于基本平面状态,有自润滑性。因此,摩擦系数小,非粘着性好,耐磨性能高,在润滑情况下,可替代硬铬使用。
3、光泽度高:催化后的镀件表面光泽度为LZ或_8-10可与不锈钢制品媲美,呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后,表面光洁度不受影响,无需再加工和抛光。
4、表面硬度高:经本技术处理后,金属表面硬度可提高一倍以上,在钢铁及铜表面可达Hv570。镀层经热处理后硬度达Hv1000,工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。
5、结合强度大:本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大,一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡,与铝的结合强度可达102-241Mpa。
6、仿型性好:在尖角或边缘突出部分,没有明显的增厚,即有很好的仿型性,镀后不需磨削加工,沉积层的厚度和成分均匀。
7、工艺技术高适应性强:在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层,所以无论您的产品结构有多么复杂,本技术处理起来均能得心应手,绝无漏镀之处。
8、低电阻,肢悉可焊性好。
9、耐高温:该催化合金层熔点为850-890度。
网络—热喷涂
❷ 热镀锌后钝化和不钝化有什么区别
钝化是镀锌成品前要完成的一道工序。是为更好的防止镀锌氧化。钝化其实是涂了层钝化液。看你说的黄水估计就是钝化液了。你可以买不钝化的镀锌,价格还要比钝化的要便宜点的
❸ 镀锌纯化 意思
锌的化学性质活泼,在空气中容易氧化变暗,最后产生“白锈”腐蚀。因此,人们版常常在镀锌之后进行权化学处理,以获得一层提高耐蚀能力和装蚀外观的化学转化膜。锌层上的化学转化膜种类很多,而最常用的是经铬酸盐钝化处理所得的铬酸盐彩色钝化膜。这种化学转化膜虽然很薄(约0.5微米),却使锌层耐盐雾试验的防护能力提高7-10倍,并赋于锌层以美丽的装饰外观。
❹ 请问你知道为什么电镀锌时,锌块不化而且发黑么
锌氧化
1 钝化液老化或钝化液质量很差
2 电镀液该大处理了
3 工件材质差
锌化学性质活泼,可能与酸碱发生反应
不要让它接触酸碱,也不要过度磨损
你家锌不纯,有杂质,建议重新买
❺ 购买的镀锌钢丝 表面有粗糙颗粒 颜色发乌 不光亮 请问 是 什么 原因
镀锌层表面粗糙,有疙瘩,一般不影响使用,因为锌层比较厚,所以有助于提高防腐蚀效果,擦拭不良是造成原因。
颜色发乌,是镀锌后水冷效果不好,降温速度过慢,锌铁合金层扩散增厚造成,把镀锌钢丝弯曲或做4倍直径缠绕,只要锌层不开裂,就没有问题,不影响防腐蚀效果
仅供参考
❻ 纯化是什么意思,电镀呢两者是一个意思么
纯化,即由多种物质的聚集体,通过物理、化学或生物方面的方法作用,变成一类或一种物质的过程。是提纯的过程
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
所以两者的意思是完全不一样的
❼ 镀锌以后表面不均匀是怎么一回事
一般有以下几个原因为造成镀锌不均匀。(1)材料本身表面有严重锈蚀。(版2)酸洗处理权没有处理干净。(3)材料面积过大造成中间电流小,边缘电流大。
(4)电介液配比不正确。(5)电镀电流过小或过大 .(5)镀缸温度过热或过低。
❽ 铸铁、铸钢热镀锌时出现镀不上、漏镀的情况是怎么回事
热镀锌镀不上的原因应该是表面清理不干净。
❾ 热镀锌后钝化和不钝化有什么区别
热镀锌后钝化处理,让表面电位发生变化,就会大大提高其表面的抗腐蚀能力,增强镀层对基体的保护作用,因此所有镀锌层基本上都要经过各种钝化处理,才能达到防护效果。
1、耐腐蚀性区别。镀锌钝化后会增加防腐性能。不钝化则耐腐蚀性较差。
2、表面颜色区别。钝化后表面光亮五彩色的,而不钝化则色锌的本色。
3、表面电位发生变化。钝化后镀锌表面不易在发生阳极氧化反应。
钝化的目的是控制色差,附着力的作用。2个铁块贴着焊,中心有孔 有孔部位不能焊,存在间隙, 镀锌前需将铁件盐酸处理。盐酸流进那个隙缝中, 而镀锌时锌又流不进那个隙。所以过几天就会不断的流黄水了。这个问题,不是镀锌厂的问题,而是加工铁件没有做好工艺措施,要想办法全封闭焊接。
也可以先镀锌,再钻孔。只要保护好装夹的配合面,不被划伤就好了。
锌电镀后如果不进行很好的后处理,镀层很快就会变暗,并相继出现白色腐蚀产物。为了减少锌的化学活性,往往采用铬酸盐溶液来钝化处理,使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”,或“镀锌层钝化膜”。这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。
(9)镀锌不纯化是什么意思扩展阅读:
质量好的钝化膜应是完整呈光亮五彩色的。红褐色的膜层比较疏松,与锌层的结合力也不够好;偏绿色的钝化膜膜层可能较薄,会影响抗腐蚀能力。由此,我们可以从钝化膜的外观、与锌层的结合力、膜的完整性、光亮度和膜层的色彩,可以初步判定钝化膜质量的好坏。
一般平面件钝化时由于在钝化槽中摆动时边缘部位与钝化溶液接触会比中间部位剧烈,而引起此部位钝化膜的色泽不均匀的现象,此问题可采取压缩空气搅拌来解决,效果很好。
为提高钝化膜的均匀性还需注意镀锌过程中的电流分布均匀性,必要时镀件的边缘予以屏蔽,以防该部位因电流过大而出现镀层粗糙,影响钝化膜的色泽。