⑴ 镀锌管生锈怎么处理
问题一：镀锌板氧化生锈该怎么处理修补？ 如果锈蚀不很严重，可先用极细的水砂纸蘸水轻轻磨去锈斑，但切忌无方向地乱磨，要同向直线打磨。等完全擦净后，涂上一层锭漆。若是新的刮伤，可擦净后直接涂上底漆。之后，如果车辆配有小罐原厂漆，就可以等底漆干了后，再用水砂纸将其磨平，在底漆之上把原厂漆涂上。
如果没有原厂漆，可以购买一支补漆笔，用补漆笔进行上色处理。这样的处理虽然没有去美容店处理效果好，但如果是小的或者不醒目处的伤痕，也可以起到防止锈迹扩大、加重的作用。
问题二：镀锌管内部生锈，怎么防止生锈，在不更换管道情况下有什么方法除锈？ 25分 小苏打加水稀释倒进去
问题三：镀锌钢管如何除锈 是红锈还是白锈,红锈是基材生锈，白锈是镀锌层生锈，如果基材海锈要除锈可以用酸浸除去，如果是镀层生锈也可以用酸浸，但是这样也会把镀层褪去，基材会更加容易生锈 ，最好是重新电镀，钝化
问题四：如何让镀锌管生锈 你不能买没镀锌的管子啊！同样规格没镀锌的 还便宜。
问题五：镀锌板为什么会生锈 1.定义
镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
2.分类和用途
按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢洞咐板。单面镀锌钢板，即只在源烂一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺俯，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。
除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
为什么水桶就不生锈纳裂纯：因为它用的是敷铝锌板（白铁皮），两者没有比较的前提，所以这里不详细解释。
问题六：镀锌管是不是会生锈 首先是镀锌层会慢慢地腐蚀生锈，镀锌层厚度决定铁丝的防锈时间，够厚的话，使用10几年没有问题。如果锌层腐蚀后露出基体铁丝，那会加速锌层的腐蚀生锈，但也能保护铁丝。锌层腐蚀面积大的话，铁丝才会开始生锈。
问题七：镀锌管表面锈穿。怎么堵漏? 最好换新的。若只是点漏则可胀橡胶皮包一下，再加个卡子（喉箍）即可暂时解决。
⑵ 焊接件热镀锌后 焊接位置的缝隙出现流黄现象。请问怎么预防，出现后怎么再处理
如果能够排除焊接因素造成的裂纹外，最大的可能性就是氢脆现象。造成氢脆的原因是内： 1.材料的硬度提高，氢容脆化的危险性就增加。 2.氢脆化一般与电镀、热浸镀锌有关，导致件氢脆化的氢来源是从电镀前清洗作业或去除电镀所使用的酸液来的。 3.一般是电镀后零件经过烘焙，电镀后一个小时之内的烘焙375°F至425°F烘焙4小时，可以防止氢化。
⑶ 镀锌管漏水怎么办
问题一：镀锌管接口处漏水怎么办 1、先截断水源，然后卸下连接压缩接头的阴阳螺母，在螺纹上绕几层螺纹密封胶布，然后重新装上接头。
2、套筒接头一旦发生漏水，则可能需要拆下接头并重装很多水管，所以应及时报知修理工进行修理。
3、无论是哪种水管接头出现漏水，都可以先利用修补水管的专用胶布作临时修补。具体操作方法是：先关闭阀门、截断水源后，将水龙头打开至适当位置，以泄去水管内的大部分压力，然后用专用胶布捆住漏水的部位，或用环气树脂黏剂将其封住。
问题二：镀锌水管腐蚀漏水怎么处理？ 只能更换自来水管，镀锌铁管由于存在众多缺点，建设部已于2000年明文禁用了，可以选择PPR水管。
PP-R管在安装施工中应注意以下问题
1、PP-R管较金属管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外力造成机械损伤.在暗敷后要标出管道位置,以免二次装修破坏管道.
2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性,冬季施工要当心,切管时要用锋利刀具缓慢切割.对已安装的管道不能重压、敲击,必要时对易受外力部位复盖保护物[1] .
3、PP-R管长期受紫外线照射易老化降解,安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层.
4、PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外,其余均应采用热熔连接,使管道一体化,无渗漏点.
5、PP-骇管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃),在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施.
6、管道安装后在封管(直埋)及复盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压.冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于10MPa；热水管试验压力为工作压力的2倍,但不得小于1.5MPa.试压时间与方法技术规程规定.
7、PP-R管明敷或非直埋暗敷布管时,必须按规定安装支、吊架.
问题三：给水镀锌管漏水怎么办！？我是读给排水专业的，我也搞不定！？求技术帝指教 15分 镀锌管外套异径接头，套内用环氧树脂粘结，异径的另一端就可装新管。如果异径接头还不够长就用套管。
问题四：镀锌管丝口漏水怎么补救 热镀锌钢板的蓝色墨水印刷箍完，品种有性能标准和规范;在热镀锌钢板针或小的肿瘤挂，内外一端有一个完整的镀锌层，不冷镀锌流畅的外观;冷镀锌涂料具有广阔的，倾斜的太阳光线进入这个多姿多彩，冷镀钢孔只有一点点的锌涂层两侧，并没有再往镀锌，冷镀锌国内钢材顺利结束瘤产生绝对没有锌。看起来没有性能标准。
又称热浸镀锌热浸镀锌，是浸入熔融的锌金属覆盖层钢结构的获得方法。
原则：良好的覆盖镀锌，镀层致密，无有机杂质。大家都知道，耐的镀锌层表面氧化锌，锌锌（OH）2和碱式碳酸锌保护膜缓慢腐蚀，耐大气腐蚀条件下锌的机械保护及电化学保护大气腐蚀到一定程度的机制，此保护膜（也称为白锈）将被破坏，形成一个新层。当严重的锌层的破坏，威胁到铁基，锌的矩阵，以产生电化学保护，标准电位-0.76V锌标准电位-0.44V铁，锌和铁，以形成微电池的阳极溶解锌，铁作为阴极被保护。显然，镀锌的耐大气腐蚀基体金属镀锌能力出众。
热浸镀锌层的形成过程是纯的锌和铁形成的最外层之间的铁基质 - 在热浸锌合金的过程中，铁工件表面 - 锌合金层，这使得之间的铁和纯锌层一个很好的结合，该方法可简单地描述为：当工件浸入熔融锌铁液，先形成锌和α铁（体心）在界面处的固体溶液。这是铁溶解在固体状态，形成一个锌原子在晶体中的碱金属，是在两个金属原子间的结合，在重力的原子数相对小。因此，当锌熔化在固态饱和，锌，两个元件之间的铁原子相互扩散，扩散到（或称为浸润），在所述基板的晶格的锌原子的铁基质逐渐迁移，以形成与合金铁和扩散的铁水中的熔融锌，以形成金属间化合物FeZn13，沉没镀锌锅，即锌渣和锌。当工件从浸锌液的纯锌层，六方晶的表面上除去。铁的含量后不大于0.003％
冷镀锌过程被用来防止腐蚀的金属，使用填料的锌涂层，在对其中的涂层被施加到表面，使用任何方法的得到保护，并用填充材料在干燥涂层形成具有锌含量锌镀层（高达95％）。适合于修理工作（即在修理工作中，只在保护钢表面的损坏，只要修复表面可以被重新涂覆的地方）。适用于各种钢制品和腐蚀的结构冷镀锌工艺。 （冷镀锌的镀锌，镀锌很少，只有10-50g /平方米，其自身的热浸镀锌的耐蚀性比有很大的区别。采用镀锌价格也相对便宜一些。
事实，冷镀锌效果，顶多并涂上防绣油当量，甚至更好！受力结构的关键部位，要小心，尤其是在暴露部位！
钢在高温条件下的冷却条件下镀锌和热镀锌钢管的表面下-DIP镀锌表面，其粘附性强，不容易脱落，虽然热镀锌管腐蚀的现象，但在很长一段时间内满足
1均匀的电镀层的技术和卫生要求的，厚度薄;.热敏涂布较厚的镀层厚度不均匀
2看，因为厚的涂层的光亮，热镀较暗
3镀层薄，耐腐蚀更少的热量，和金属层的形成和基板到良好的耐腐蚀性
问题五：镀锌管漏水能用什么能不让漏 10分 如果漏水不大，建议采取先停止用水，处管干燥一两天，在打上中性透明耐候胶，等胶干固就可以解决漏水问题，可以开水继续使用。如果漏水的管是饮水管不建议使用者类办法。
如果漏水较大，那只有更换管。
问题六：镀锌管弯头滴水怎么办啊 第一种方法也是最简单的方法，使用A、B胶，把暖气总阀门关掉，把暖气里的水放一部分，弯头接口处不在漏水，把漏水的地方擦干净，无脏污，调匀A、B胶，抹在上边，过24小时，通水
第二种方法
1.直接更换暖气弯头的那块暖气
2.拿一根直径合适的铝丝，用铁榔头将铝丝铆入漏水的地方，小心操作，力量不要太大，但不是长久之计。
3.暖气片支管连接弯头处易腐蚀出现砂眼，用电焊焊补漏点是可以的，因为蒸汽有很强的腐蚀性，无论你用什么补都只是时的，那是因为管子是从里往外烂的，要想根治只能更换管道或更换暖气片了。
问题七：镀锌管丝口连接处渗水怎样修复 聚乙烯PE100管标准
选PE80，PE100两个等级的HDPE或MDPE原料，配管温度不超过40时，水的压力为一般用途，以及输送饮用水。
饮用水符合GB / T17219的规定行水的卫生性能。
聚乙烯PE100管品质优异
1长寿命：在额定温度，压力条件下，PE管道可安全使用50年以上。
2优异的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐侵蚀多种化学介质的;无电化学腐蚀。 3优异的抗磨性能：在输送矿砂泥浆，PE管材管件的磨损是四倍以上。
4良好的卫生性能：不加PE管加工重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢层，而不是细菌，较好地解决了城市饮用水的二次污染。
5耐冲击性好：PE管韧性好，抗冲击强度高，重的直接压过管道，不会导致管道破裂。
6可靠的连接性能：强度PE管热熔或电熔接口比管体接缝处高也不会由于土壤移动或动作断开负载。
7良好的加工性：光管，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
PPR冷热水管特点
1卫生，无毒，无锈蚀，永不结垢;
2高温（最高可达运输温度95℃），高压（耐为5MPa的压力试验强度以上）;
3采用热熔连接，管材，管件同质熔化为一体，安全可靠，永不渗漏;
4导热系数低（只有1/200的金属管道），绝缘性能好;
5，重量轻，搬运方便，低建筑密度;
6管内壁光滑，压力损失小，流量速度;小
7管道噪声，噪声降低40％（与镀锌管相比）;
8产品色彩柔和，造型美观，室内明装，可以掩盖;
9耐化学性良好;
10安装简便，快速，低建设成本;
11长寿命，在正常情况下，为不超过50年的使用寿命。
问题八：镀锌管丝接处漏水 普通的一般用生料带缠绕丝口，绕多点就好。 还有专业的就麻丝。
问题九：镀锌管表面锈穿。怎么堵漏? 最好换新的。若只是点漏则可胀橡胶皮包一下，再加个卡子（喉箍）即可暂时解决。
问题十：镀锌管闸阀漏水怎么办 水路施工中
镀锌管：
老房子大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。
UPVC管：
实际上就是一种塑料管，接口处一般用胶粘接，UPVC管的抗冻和耐热能力都不好，所以很难用作热水管，由于其强度不能适用于水管的承压要求，所以冷水管也很少使用。大部分情况下，PVC管适用于电线管道和排污管道。另外，近年内科技界发现，能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞，对人体内肾、肝、睾丸影响甚大，会导致癌症、肾损坏，破坏人体功能再造系统，影响发育。所以建议大家不要购买。
铝塑管：
铝塑复合管是市面上较为流行的一种管材，目前市场比较有名的有日丰和金德，由于其质轻、耐用而且施工方便，其可弯曲性更适合在家装中使用。其主要缺点是在用作热水管使用时，由于长期的热胀冷缩会造成管壁错位以致造成渗漏。北京很多小区使用的是铝塑管，在装修理念比较新的广东和上海，铝塑管已经渐渐的没有了市场，目前铝塑管在北京市场还比较活跃，相信在不久的将来，北京市场铝塑管也会面临淘汰。
PPR管：
作为一种新型的水管材料，PPR管具有得天独厚的优势，它既可以用作冷水管，也可以用作热水管，由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料，目前北京装修工程中选用的还比较少，PPR管不仅适用于冷水管道，也适用于热水管道，甚至纯净饮用水管道。PPR管的接口采用热熔技术，管子之间完全融合到了一起，所以一旦安装打压测试通过，不会象铝塑管一样存在时间长了老化漏水现象，而且PPR管不会结垢，目前北京的一些高档住宅和公寓普遍采用PPR水管作为冷水管和热水管，PPR管号称永不结垢、永不生锈、永不渗漏、绿色高级给水材料。
铜管：
铜管具有耐腐蚀，消菌等优点，是水管中的上等品，铜管接口的方式有卡套和焊接两种，卡套跟铝塑管一样，长时间存在老化漏水的问题，所以在上海等地，安装铜管的用户大部分采用焊接式，焊接就是接口处通过氧焊接到一起，这样就能够跟PPR水管一样，永不渗漏，铜管的一个缺点是导热快，所以有名的上海三净、宝洋等铜管厂商生产的热水管外面都覆有防止热量散发的塑料和发泡剂，铜管的另一个缺点就是价格贵，极少有小区的供水系统是铜管的，恐怕只有在外销公寓和高档别墅里才会看到。如果你打算换水管，又觉得铜管不错的话，建议一定要采用焊接的接口方式。有网友提到东方家园西三旗店有英国IBP的铜管，我没有用过，大家可以去考察。
不锈钢管：属于非常贵的水管，施工困难，很少被采用，性能与铜管类似。
堵头：闷头，水管装好后用来封闭出水口的东东。装龙头时取下！
混水阀：混水阀就是一个阀门，混合冷热水的。其实阀门本身是不能混合的，只是接了冷、热水管，起到了混合的作用。
水管规格前一个数字表示外径。后一个数字表示管材的壁厚。
譬如，￠25X2.8（+0.5），￠25X3.5（+0.6），前者为冷水管，后者为热水管...>>
⑷ 钢结构防锈处理介绍
结合最新钢结构防锈处理情况，现阶段，我国钢结构防锈处理基本内容怎么样？基本概况如何？以下是中达咨询整理建筑术语钢结构除锈基本介绍：
钢结构常用加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。现阶段，为了让相关人员对钢结构防锈处理技术有一个直观了解，小编梳理相关防锈处理技术情况，基本介绍如下：
钢材料热浸镀锌处理：热浸镀锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。广东梯井拥有独立的大生产车间，钢构的加工处理统一在车间内完成，不同于施工现场加工的是，车间内工具齐全、标准化操作，酸洗、清洗等工序能够在不污染环境的同时得到最大的保障。拿唯而公司的设计部门在设计钢材加工方案时，会避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净，造成镀锌表面流黄水的现象，从而使得热浸镀锌的防腐效果达到最佳。
热喷涂铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法，但是相对耗工耗时。我司具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用热喷涂设备的热源（乙炔—氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等）将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大。
涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。我司一般需要两道手续，即车间施工完毕，再进行现场补施工。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆伏链（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，缺敏孙干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。
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⑸ 铁件镀锌后流黄水是怎么回事
这个水是在电镀池里面的,因为镀后没有清干净,所以生锈了,是铁锈水.
⑹ 家里水管流黄水，生锈怎么办，清洗水管
黄水是由于一段时间不用，铁被腐蚀进入水中去了，多放掉一些水就可以
如果每版天都用水的话，铁得不到权积累，不会有多少黄水的
清洗没有多大用处，因为洗完后管道跟水一接触，还是一样被腐蚀
换管道是个方法，要注意换饮用水级的，普通PVC含有一定量的铅，不能用于饮用水
⑺ 热镀锌工艺流程及原理
我也曾经找过相关信息，如下：
热镀锌原理及工艺说明
1 引言
热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
2 热镀锌层防护性能
通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
3 热镀锌层形成过程
热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
4 热镀锌工艺过程及有关说明
4.1 工艺过程
工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
4.2 有关工艺过程说明
(1)脱脂
可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
(2)酸洗
可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，乌洛托品3～5g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。
(3)浸助镀剂
也称溶剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。并加入一定量的防爆剂.
(4)烘干预热
为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～140℃。
(5)热镀锌
要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。
锌层厚度取决于锌液温度，浸锌时间，钢材材质和锌液成份。
一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。
(6)整理
镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用采用热镀锌专用震动器来完成。
(7)钝化
目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但这种钝化液严重影响环境，最好采用无铬钝化。
(8)冷却
一般用水冷，但温度不可过低也不可过高，一般不低于30℃不高于70℃，
(9)检验
镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验，并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。
5 锌灰、锌渣的形成及控制
5.1 锌灰、锌渣的形成
锌灰锌渣不仅严重影响到浸锌层质量，造成镀层粗糙，产生锌瘤。而且使热镀锌成本大大升高。通常每镀1t工件耗锌40～80kg，如果锌灰锌渣严重，其耗锌量会高达100～140kg。控制锌渣主要是控制好温度，减少锌液表面氧化而产生的浮渣，所以更要采用有除铁功能和抗氧化功能的合金并且用热传导率小、熔点高、比重小、与锌液不发生反应，既可减少热量失散又可防止氧化的陶瓷珠或玻璃球覆盖，这种球状物易被工件推开，又对工件无粘附作用。
对于锌液中锌渣的形成主要是溶解在锌液中的铁含量超过该温度下的溶解度时所形成的流动性极差的锌铁合金，锌渣中锌含量可高达94%，这是热镀锌成本高的关键所在。
从铁在锌液中的溶解度曲线可以看出：不同的温度及不同的保温时间，其溶铁量即铁损量是不一样的。在500℃附近时，铁损量随着加温及保温时间急剧增加，几乎成直线关系。低于或高于480～510℃范围，随时间延长铁损提高缓慢。因此，人们将480～510℃称为恶性溶解区。在此温度范围内锌液对工件及锌锅浸蚀最为严重，超过560℃铁损又明显增加，达到660℃以上锌对铁基体是破坏性浸蚀，锌渣会急剧增加，施镀无法进行。因此，施镀目前多在430～450℃及540～600℃两个区域内进行。
5.2 锌渣量的控制
要减少锌渣就要减少锌液中铁的含量，就是要从减少铁溶解的诸因素着手：
⑴施镀及保温要避开铁的溶解高峰区，即不要在480～510℃时进行作业。
⑵锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高，锌液对铁锅浸蚀会加快，硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。目前多采用08F/XG08/WKS优质钢板。，并含有能抑制铁被浸蚀的元素镍、铬等。不可用普通碳素钢，否则耗锌量大，锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽，虽然可解决铁损量，但造型工艺是一个难题，目前工业陶瓷所制作的锌锅仅能做成圆柱型且体积很小，虽然可以满足小件镀锌的要求但无法保证大型工件的镀锌。
⑶要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离，使锌渣沉于槽底后用捞锌勺或专用捞渣机捞取。落入锌液中镀件更要及时打捞。
⑷要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽，助镀剂要进行在线再生循环处理，严格控制亚铁含量，不允许高于4g/l，PH值始终保持在4.5-5.5。
⑹加热、升温要均匀，防止局部过热。
⑻ 镀锌废水处理中应的要点有哪些
环源环保根据2008年8月1日起实施的《镀锌污染物排放标准》为镀锌企业量身定做改造工艺。专镀锌污水处理工艺着属重对原有化学沉淀的人工加药装置进行改造，使之成为自动加药、在线监测的自动化系统，确保加药准确、破氰除铬完全、锌、铁、镍、铜去除完全。并在原有设备的基础上增加过滤装置以去除排放水中未沉淀的悬浮物；增加超滤和活性炭装置吸附水中的有机物使得水中有机物含量低于国家排放标准，在水质水量不稳定的状态下，也可保证稳定达标排放。
镀锌污水来源主要有以下几方面：
（1）镀件除油、除锈前处理和镀锌过程中产生大量的清洗污水；
（2）镀锌液、不良镀层退镀液；冲洗镀槽、各种设备以及冲刷车间地面的污水；
（3）烤漆工艺的脱脂、磷化工序产生少量含磷污水；污泥脱水；化验室污水等。
镀锌污水处理设备工艺：
镀锌污水——调节池——混凝反应池——沉淀池——中间水池——过滤器——清水池—
—达标排放。
⑼ 镀锌铁丝遇水怎么处理
镀锌铁丝是不容易生锈的，如果遇污水可以用自来水冲洗后晒干或风干即可。