穿镀锌钢管暗敷埋深多少

㈠ 电缆直埋过路，穿镀锌钢管保护，镀锌钢管距离地面距离应该是多少

如果是在北方地区，直埋深度要大于冻土层的厚度，要是南方地区，要高于地下水的高度，又不至于受到地面车辆的碾压影响。北方长城两侧800~1200mm，东三省1600~2400mm。南方差异很大，一般要埋深1000mm左右。

㈡ 埋地电缆过路段保护用的镀锌钢管保护管厚度有什么要求依据是什么呢设计没明确

埋地电缆过路段保护用的镀锌钢管保护管厚度有明确要求，壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内；室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。

依据是：

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303—2002)中：

14.2 一 般 项 目

14.2.1 室外埋地敷设的电缆导管，埋丛困深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

14.2.4 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不作防腐处理。

(2)穿镀锌钢管暗敷埋深多少扩展阅读：

镀锌钢管技术要求

1、牌号和化学成分

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

2、制造方法

黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

3、螺纹及管接头

（a） 带败郑春螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。

（b）钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。

4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。

5、镀锌察耐层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。

6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标。

㈢ 镀锌管国标厚度标准

镀锌电线管厚度有：0.8、1.0、1.1、1.2、1.5、1.6(单位:mm)，0.8、1.0、1.1(单位:mm)为非标，行业标准1.2、1.5、1.6(单位:mm)为国家标准。镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种。

㈣ 电线导管、电缆导管和线槽敷设的隐蔽工程具体的内容，谢谢了。

不知道你问的是什么方面：以下是规范要求：
4．3．1半硬塑料管的氧指数要大于27，壁厚符合标准，均匀一致。
4．3．2半硬管适用于正常环境的一般室内场所暗敷设，潮湿、高温场所及顶棚内不应使用。
4．3．3当直线段超过15m或直角弯在三个以上时，应装中间接线盒(箱)。
4．3．4暗设管经接线盒还须延伸时，其盒内段宜在扫管时再切断；人盒即为终点时，宜使端头穿出盒后煨180°扎紧。
4．3．5在混凝土浇注的梁等钢筋密度、规格较大处敷管时，要防止钢筋将管压、挤变形，对引下，立上的弯曲处，尤应注意。
4．3．6连接套管长应为被接管外径的1．5倍～3倍，对接口处套管中心，在接触面处涂粘接剂。
4．2．1管不应有折扁、裂缝、管内应无毛刺、铁屑或为异物堵塞。
4．2．2在直埋于地下和敷设于潮湿场所时，应采用水煤气管或防液可挠金属管；明敷于干燥场所时，可用电线管或可挠金属管。埋地埋深不应小于0．7m，壁厚小于2mm的铁管不应埋于室外土壤中。
4．2．3采用镀锌管时，锌层脱落处应涂樟丹，黑铁管的内、外壁，均应在除锈后涂樟丹一道，当埋于混凝土中时，外壁可不涂。直接埋于土中时，外壁应涂沥青二道。设计有特殊要求时，应按照进行。明敷管外壁涂樟丹后，尚应涂调合漆二道。
4．2．4钢管连接应符合下列要求：
1切断口应平整，内管口应光滑。
2采用丝扣连接时，丝扣长度不应小于管箍长的1／2。管箍要用通丝型的，相接的两管管口应处管箍中心，且要平整相触，不得松动，也不得拧的过紧使管口变形。连接后，丝扣宜外露2扣～3扣，做倒扣连接时，在长丝一端的后面加以管垫拧紧。
3采用套管连接时，套管内径要与被接管外径相吻合，其长为被接管外径的1．5倍～3倍，被接管的对口应处套管中心。套管连接采用焊接时，焊缝应均实牢固；严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的铁管不得用套管熔焊连接；采用紧固罗钉连接时，罗钉应拧紧，宜有防松措施。在潮湿及室外场所，要防止接口处进水。
4．2．5钢管与盒(箱)及设备的连接应符合以下要求：
1暗设黑铁管与盒(箱)可用焊接连接，焊后应涂樟丹；明设管及镀锌管盒、箱连接时，应在贴盒(箱)内、外壁处装管垫夹紧，管端螺纹宜露出2扣～3扣并装护口。管进人暗装接线箱，开关箱时，宜高出箱内壁3mm～5mm，多根管时应等高且排列整齐。进入落地式柜、箱、盘时，应高出柜、箱、盘的基础面50mm～80mm。
2有条件与没备直接连接时，管应敷至设备的接线盒或控制箱内。
3当与设备间接连接时：在干燥的室内场所，可将导线套保护软管引入设备，软管与钢管相接处应包扎严密；用金属软管时，应用其专用接头与钢管相接；在室外及室内潮湿处所，使导线经管端防水弯头后穿人软管，煨出防水弯后进入设备。
4钢管管口距地高度宜大于200mm。
4. 2．6钢管煨弯时，要使管缝处内(或外)侧弯曲中心线上，以防开缝或煨扁。镀锌管不应加热煨弯，薄壁管宜用成品弯件。
4．2．7黑铁管的跨接线可用规格相应的园、扁钢焊接。在明敷时，亦可跨接处焊以螺栓，用螺母，双垫圈压紧导线跨接，导线截面应不小于该管中回路PE线截面，多股线应加接线端子。
镀锌管，可挠管及电线管应使用专用接地卡跨接，两卡间用截面不小于4mm铜线连接，铜线于卡接触部分应挂锡。
跨接线规格应符合表4．2．7—1。
施工应按生效的施工图及其会审记录进行。欲行修改时，经取得原设计单位的书面同意文件后方可。
4．1. 2工程中使用之设备、器材的规格、型号，应符合设计要求及规范规定。
4．1．3线路穿越建筑物、构筑物的伸缩或沉降缝时，应在两端装固定的补偿装置。导线要留有余量，可参照<建筑电气安装图册)进行。
4．1．4明配线过墙时，应穿具不然性能的管保护，管两端宜高出墙表面10mm。处潮湿场所的一端，应向下倾斜5°左右。两端导线要有适当余度。
4．1．5管路不宜穿过设备及建筑物、构筑物的基础。当必须穿过时，应采取保护措施，如加保护套管等。
4．1．6暗设管路宜按最近的走向敷设井减少弯曲。靠近建、构筑物侧的管外皮，距建、构筑表面不得小于15mm。如采用阻燃塑料管，刨沟埋管后，必须用强度不小于M10的砂浆抹平。埋于混凝土的管外径，不宜大于混凝土厚的1／2。并列敷于混凝土中的管间，应有不小于25mm的距离，以利浇注。半砖墙体内不宜埋管，1／4墙体内不应埋管。
4．1．7对暗设管，要与土建专业密切配合进行，及时留沟、洞，争取最大限度的直接埋入。如需刨沟打洞时，应在被刨体强度允许后，沿挂、画线进行，所刨沟洞，不得破坏结构受力状况。沟宽可为埋管外径的1．2倍。沟深应满足保护层厚的要求。宜按沟宽画出线，用理石锯沿线割出口后，再对两线中间部分剔凿。
4．1．8对经墙进梁(或反之)的垂直埋管，要搞清该处墙、梁中心线与轴线的尺寸关系，防止管露墙外的情形发生。
4. 1．9所有要继续延伸及向上的管口，均应作临时封堵，对不进盒及设备的向上管口穿线后应密封，以防止异物进入。
4．1．10管路超过下列长度时，应装接成盒：
130m无弯曲。
220m一个弯。
315m二个弯。
48m三个弯。
4．1．11 以管的外径为基数时，其弯曲半径应不小于：
1明设时一般为6倍，只有一个弯时4倍。同一段上的弯曲不得超过4个。

2暗设时6倍，当埋于地下或混凝土中时10倍。弯曲不应小于90°，弯曲处应无折皱，凹陷及裂缝，弯偏度不应大于外径的1／10。
4．1．12进入四、八角盒的管径应与该敲落孔径相应，闲置的敲落孔不应敲落。埋入混凝土中的盒，其盒口平面应缩贴模板并可靠固定，还要防止拆模被损坏。对进入盒内的管口及盒内空间，要以废水泥袋纸浸水等法堵严填满，防止砂浆进入。
4．1．13在空心预制板内敷管时，如敷在板缝内，应处于灌缝用的细石混凝土内，亦可敷于板洞中。
4．1．14明设管及其支架，应横干坚直，排列整齐，固定点均匀且牢固，管的煨弯处要与其所附处形体相应。
4．1．15线路的支架、附件，如在钢结构上焊接或钻孔方法安装时，必须取得该结构设计单位的同意方可。
4．1．16交流500V以下线路的线间及对地绝缘电阻，用500V兆欧表检测时，不应小于0．5MΩ。
4．1．17线路由金属及塑料管(槽)混合组成时，其中的金属管(槽)部分应于保护线(PE)可靠连接。
4．1．18塑料质的绝缘导线、管、槽及附件敷设处的环境温度不应低于—15℃。敷设操作处的环境温度，应在产品允许温度范围内。
4．1．19裸露的盒(箱)、支架、管卡等黑色金属件，表面均应除锈后涂樟丹一遍及调合漆二遍，亦可镀锌。支架、盒(箱)加工时，不得用水、电焊切割、掏孔。
4．1．20明配线(瓷瓶、护套线等)及金属软管、塑料线槽配线，穿过楼板时应穿钢管保护，距地面不应小于1．8m；对去开关箱、开关、插座段的保护管，可敷至其上(下)边缘处。
4．1．21使用塑料绝缘导线时，应以其绝缘层的不同颜色区分其相序，用途等，且同一建筑物、构筑物内应一致。
以黄、绿、红色，代表L1、L2、L3；以黄间绿色代表PE线；以淡兰色代表N线；以白、黑色等代表控制线。
4．1．22在顶棚内，由接线盒引至器具的导线不得裸露，应穿人金属软管内。
4．1．23明设管在终点、转弯中点及器具或盒(箱)边缘的150mm～500mm处，应设管卡固定。
除自重及其所容导线重外，管不得承受其它外力。
明设管不应与盒(箱)焊接相连。
4．1．24室内、外绝缘导线距地面的最小距离应符合表4．1．24。
表4.1.24室内外绝缘导线距地面的最小距离

㈤ 镀锌穿线管的施工工艺

1、熟悉设计图纸，根据图纸的要求测定箱盒的安装位置以及配管的走向。

2、根据设计图纸中箱盒的安装位置，确定管路的走向，将成排管路的垂直、水平走向弹线，按照固定点间距的尺寸，确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150mm～500mm。

3、根据箱盒的回路数量统计明配管的数量，进而确定支架的加工尺寸。根据管径大小和管卡的安装空间确定管卡的固定孔距，保证同一方向的明配管安装间距一致。

4、根据弹线测定的支架位置安装支架。

5、沿支架敷设管子，明配管弯曲半径不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法采用冷煨法或热煨法。成排明敷管道固定间距一致，弯曲半径一致，进配电柜（箱）时，分组对称固定，保证分组配管弯曲一致，整齐美观。

6、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，采用专用接地卡跨接，两卡之间采用铜芯软导线连接，截面积不小于4mm2。

三、注意要点

1、敷设前检查管路，内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损，管子不顺直需调直。

2、使用铁支架时，将钢管用管卡固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上。

3、明敷管路与设备连接，将钢管敷设到设备内，不能直接进入时，进行特殊处理后再进行连接。明配的导管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端 弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm 范围内设有管卡。

4、导管和线槽，在建筑物变形缝处，需设补偿装置。

四、施工图纸中线缆线管的敷设表达方式术语

SR：沿钢线槽敷设

BE：沿屋架或跨屋架敷设

CLE：沿柱或跨柱敷设

WE：沿墙面敷设

CE：沿天棚面或顶棚面敷设

ACE：在能进入人的吊顶内敷设

BC：暗敷设在梁内

CLC：暗敷设在柱内

WC：暗敷设在墙内

CC：暗敷设在顶棚内

ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内

FC：暗敷设在地面内

SCE：吊顶内敷设,要穿金属管

1导线穿管表示

SC-焊接钢管

MT-电线管

PC-PVC塑料硬管

FPC-阻燃塑料硬管

CT-桥架

MR-金属线槽

M-钢索

CP-金属软管

PR-塑料线槽

RC-镀锌钢管

2导线敷设方式的表示

DB-直埋

TC-电缆沟

BC-暗敷在梁内

CLC-暗敷在柱内

WC-暗敷在墙内

CE-沿天棚顶敷设

CC-暗敷在天棚顶内

SCE-吊顶内敷设

F-地板及地坪下

SR-沿钢索

BE-沿屋架，梁

WE-沿墙明敷。

㈥ 请教.镀锌管预埋的问题

电工预埋镀锌管敷设的工艺流程为:

钢管预制加工(包括冷、热煨管等)、稳住盒箱、管路连接、暗 管敷设方式、地线焊接和防腐处理。施工前应检查钢管防腐漆刷涂是否符合要求。

基础钢管敷设施工:

基础管路敷设时按计划管路施工。如果设计进线为导线或电缆穿钢管 保护进配电箱柜,则应做好钢管穿墙处的预留工作。根据穿墙管穿过墙的数量、标高情况、 钢管的管径在基础墙预留出300×300mm的洞口,基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层 中分层夯实。这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏,同时也可避免 交叉施工时相互影响。埋入土层中钢管必须刷两遍沥青,镀锌钢管时应在焊接处做好防腐。

建筑物电源由低压电缆进户的做法见有关要求。当管路敷设在地面时,也应在管路穿墙部分 做好预留或及时敷管工作,不能在墙上乱剔洞,避免剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。 钢管在砖墙、加气混凝土砌块墙、空心砖墙等砌体内施工:钢管在砌体内施工时应随主体 砌筑在墙的中心。为使盒子平整、标高准确,可采取先敷管路后稳箱盒的做法。

具体为,在土建工程主体各层水平线弹好后,配合土建工程进度,将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检,待主体砌筑到这些位置时预留出比盒箱略大的孔洞,并距这些位置的底标高30cm左右敷好管,待稳箱盒时再接短管,这样可以保证箱盒的标高准确,盒口与饰面平齐。应注意在配电箱处应根据配电箱的宽度进行合理排管,不应里出外进,保证排管在一条线上,管与管之间留有间隙,待入箱时一管一孔,不影响入箱质量。

在各种盒处一定要煨好灯叉弯后再入盒。无论入箱、盒接短管时一定要套管或丝扣连接,连接紧密,丝扣连接时及在配电箱处都应该焊好跨接地线,做法应符合有关要求。配电箱、盒进出线端成排线管地 线的连接,必须按要求保证每根线管上的焊接长度。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯 直进吊顶内。由顶板面下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准。等先稳盒后接短管。

钢管在现浇混凝土中敷设

1. 一般要求 ①金属线管敷设在钢筋混凝土结构中,线管应与钢筋绑扎固定,严禁线管与 钢筋主筋焊接固定。②敷设在钢筋混凝土中的金属管路为了不影响混凝土浇筑质量,钢管外 部可不刷防锈漆,但必须除锈后方可敷管。钢管内部仍应做好防腐。

2. 2. 大模板混凝土墙配管:可将盒箱固定在该墙的副筋上,将钢管除锈后敷管,每隔1m左右用 铅丝绑牢。管进盒箱要煨灯叉弯。往上引管时不宜过长,以能煨弯为准。钢管在箱盒处要做 好跨接地线,未用的敲落孔不能敲落。管头要堵死,以防管内落入砂浆。

3. 3. 现浇混凝土楼板配管:根据设计图纸的灯位找出准确灯位,将堵好的盒子固定牢固,然后

4. 敷管。有2个以上灯时应先拉直线。如有吊扇,花灯或超过3kg的灯具,应焊好吊杆。管路敷设 时应每隔1m左右用铅丝将管子固定在底板筋与上层筋之间,当管路不够长需接管时,应按要求 焊接牢固,并在箱盒处做好跨接地线。如为框架结构后砌围护墙时,应在框架梁上立管处预埋 钢管,其管路应符合图纸要求。也可以这样做:配电箱上下层之间管路需要穿梁时,(干管)可 根据系统图管路情况,支梁模板及配筋时配合土建工种,将比图纸管径大一、二级的钢管,截 成与梁高相同的长度,垂直放在进出口处,与梁浇筑在一起,待打完混凝土拆模后检查一下,是 否堵死。待砌围护墙时稳箱体,将正式钢管引上至上层配电箱,这样既可以保证管入箱的长度 ,也可便于施工。

5. 4. 预制圆孔板上配管:当钢管敷设在预制圆孔板上时,这时如果地面垫层较厚,可直接将管 敷设在楼板上面,敷完后及时用混凝土砂浆保护。应注意管路防腐,弯曲半径及接头处理。
   

㈦ 防雷接地地下镀锌钢管如何排列，打入地下多少米深

防雷接地地下镀锌钢管排列以及打入地下深度要求是：

根据GB50057-2010中的5.4.3条款,垂直接地体长度宜为2.5米,间距宜5米,受地方限制可以适当减小。

㈧ 电缆保护管镀锌钢管在混凝土地面埋设深度不应小于多少米有规范标准码

南方30以上就可以
北方70~90厘米 一般是这样 可以防冻