镀锌板焊的时候为什么会发黑

㈠ 无花镀锌板发黑

1、漏镀造成的，就是说出薯敬现黑点的地方由于漏镀，使铁离子渗透出来发黑，这是显示了搏基铁基体的颜色。
2、镀锌板表面没有经过任何处理，周围环境的影响遇到一些东西上面基手谨带有的酸，就会腐蚀镀锌板表面。

㈡ 电镀锌焊接点发黑

镀层呈灰黑色可以判定镀锌溶液被重金属杂质污染是无疑的！

而低电流密度区镀层呈灰黑色是较为多见的故障现象。

(1)原因分析。低电流密度区引起镀层呈灰黑色的因素很多，较为常见的有以下几种可能。

①被铅离子污染。镀液中铅离子的含量过高，超过l5mg／L，此时，镀液分散能力下降，镀层经稀硝酸出光后会出现黄色条纹。

铅离子主要是由劣质锌阳极带入的，为防止铅的污染，锌阳极需用o#锌或l#锌。

②被铁离子污染。镀液中铁离子含量过高，达50mg／L，如铁离子含量进一步提高，镕液会出现胶体絮状物，钝化后会出现紫蓝色，镀层容易出现气泡。

铁离子主要是由劣质氢氧化钠或工件带入。因此，氢氧化钠要选用白色片碱。带赤色的氢氧化钠绝对不可用，工件进入镀槽前应彻底清洗。如使用铁板作阳极，则阳极溶解而积累铁离子，应使用镍板或镀镍铁板作为阳极。

③被铜离子污染。镀液中铜离子含量过高，达20mg／L，此时，镀层粗糙，光亮度降低，且光亮电流密度范围随铜离子含量的增加而逐渐缩小。

铜离子主要是由挂钩和洗刷铜杠时带入的。

当这些杂质离子在电解液中超过各自允许值之后，会在低电流密度区，即工件的深凹部位出现乌暗、灰黑、浸亮、钝化处理都难以改观。

(2)解决方法

①硫化钠处理。取0．1～0．5g／L化学纯硫化钠，溶于20倍以上的冷水中，在剧烈搅拌下，缓慢加入镀液中，加完后继续搅拌20min，使之与镀液中的重金属离子充分反应，生成硫化物沉淀。

②锌粉处理。取1～3g／L锌粉，在剧烈搅拌下缓慢加入镀液中，使之与重金属离子发生置换反应，加完后继续搅拌20min，静止2h后进行过滤，静置时间不宜过长，否则失去处理意义。

③低电流电解处理。取镀镍铁板数块作阴极(面积宜大些)，以0．1～0．2A／dm2的电流密度进行电解处理，处理时间视试镀后情况而定。使用过的镀镍铁板表面的黑色镀层必须在酸中退除，然后方可作阳极使用。该方法的优点是：操作简便，不损耗镀液。

采用电解处理具有较好的治理效果，这是因为重金属杂质电位较正，在阴极电流密度很小时就会析出，在一定电流密度范围内，镀层中重金属杂质的百分含量是随着阴极电流密度的降低而升高的，即阴极电流密度较小时锌本身沉积减少，故既不影响生产(可以停产时处理)，又不会像其他化学方法处理时损耗溶液，是值得推广的治理方法。

④CK一778碱性镀锌溶液净化处理。取2～3g／L CK一778碱性镀；锌溶液净化剂，用与锌粉同样方法进行处理，但不必过滤。净化剂加完后在继续搅拌和静置过程中镀液中会出现漂浮物，可边搅拌边用布网捞去，处理完后最好再用低电流稍加处理，并添加三分之一原配方量的添加剂和光亮剂。

采用以上①、②、③方法时，需先将槽底的沉淀吸出来，并都需控制用量，缓缓加入，充分搅拌，事后适量添加光亮剂和添加剂，并小电流处理1～2h，否则效果欠佳，甚至会发生副作用。

㈢ 镀锌钢带为什么会发黑

【镀锌抄钢带发黑原因】影响镀锌钢带袭镀层光亮度的因素。无机杂质不可能造成上述问题，有机杂质和光亮剂过多是引起上述故障的主要原因。镀层的光亮度受到许多因素的影响。例如：基体金属的粗糙度、镀层晶粒的大小和取向、配位剂和添加剂的性质等。由“晶面定向理论”可知：镀层是否光亮取决于晶面在金属外观的定向，仅当晶体的每一个晶面都是有规则地取平行于基体平面的方向，光才能被全反射而得到镜面光亮的镀层。
因为金属外观的不均匀性，沉积速率较大的晶面同时也是光亮剂分子优先吸附的位置，而且光亮剂对金属电沉积有阻化作用。当镀槽中有机杂质和光亮剂过多时，沉积速率变慢，析氢速率增大，有机杂质被同化在镀层中，影响镀层的排列结构，晶面结构变得错乱无序。随着电镀过程的进行，镀层厚度增添，同化在镀层中的有机杂质也逐渐增添，镀层的晶面定向排列受到影响从而造成镀层发黑。施镀15min左右镀层光亮，是因为镀层较薄，同化在镀层中的有机杂质较少;随着电镀时间的增添，镀层厚度赓续增添，同化在镀层中的有机杂质也逐渐增多，严重影响镀层的晶面定向排列结构，从而造成镀层变黑。

㈣ 镀锌板冲压后发黑什么原因

表面的钝化层破坏以后，加快了里面的锌层氧化导致发黑，可以使用镀锌上色剂修补一下。

㈤ 铁跟镀锌焊在一起镀锌老是要发黑，请问要怎样焊才不会，

锌的熔点约为420℃，挥发温度为908℃，这不利于焊接，当电弧刚一引燃就挥发了内。锌的挥发和氧化会导致容气孔、未熔合及裂纹，甚至影响电弧稳定性，因此焊接镀锌板材最好的方法是减少热输入量。说明用钎焊最合适，材料也有讲究，铜硅合金或者铜铝合金，因为铜的含量多，溶点相对就低了。我知道说这些没用，看你的产品还是氩弧焊焊焊好了，只是告诉你，这问题针对你的产品，没法解决。

㈥ 镀锌铁板和什么反应出黑色

(1)镀锌板整使用来寿命周期内,首先自发腐蚀表面镀锌层氧化,白锈.间稍,表面白锈进步潮湿空气与二氧化碳等杂质气体反应,黑斑.镀锌板使用较间,镀锌层腐蚀较严重,钢基失锌牺牲防腐作用,便始氧化,红锈.旦钢基始氧化,腐蚀速度变快,镀锌板结束其寿命.
(2)另外镀锌板两种特殊腐蚀情况叫黑变.种镀锌板使用段间由于镀锌层铅等元素影响,锌花光泽部发黑,发黑镀锌层钢基仍保护作用,寿命定影响.种情况目前停止用铅改用锑促进锌花形已改善.另种情形镀锌板运输,卷取张力,钢带层间较松,钢卷接触垫木部位相互摩擦产氧化,白色氧化物摩擦脱落,镀锌板表面产黑色斑点,种情况使钝化膜遭破坏,镀锌层减薄,镀锌板寿命打折扣,且外观受影响.
(3)镀锌板干燥环境或污染环境耐腐蚀性能十优越.污染环境,寿命缩短,必须进行预涂膜处理彩色板使用.
(4)般情况,镀锌板腐蚀并表面镀锌层全部均匀腐蚀掉,镀层与基板结合较差镀层首先腐蚀掉,造局部严重腐蚀失使用性能.点讲,镀锌层附着力,特别整体附着力坏比镀锌层厚度更重要.镀锌层局部附着力,即使镀锌层再厚,附着力处始锈蚀.跟水桶原理差,镀锌产技术员必须认识问题.