⑴ 镀锌与其他镀种有何区别
区别:
锌是一种银白色的金属,标准电极电位为一0.76V。它的化学性质非常活泼,易溶于酸又易溶于碱。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。但在潮湿的大气中能与空气中的二氧化碳、二氧化硫及氧气发生反应。当锌镀层经铬酸盐钝化之后,其耐蚀性可提高6—8倍。所以所有的镀锌层都要经过钝化处理以提高抗蚀性能。
钢铁件表面镀上一层锌层后,可保护钢铁基体不受腐蚀。因为相对于钢铁而言,锌的电位要比钢铁的电位负。镀锌层属于阳极性镀层。因此,镀锌层的抗蚀性能主要决定于钝化膜的类型和镀锌层的厚度。与其他镀层相比,镀锌层的成本低,抗蚀性能好。
工艺选择:
镀锌工艺主要有热镀锌和冷镀锌两类。冷镀锌又称电镀锌。这里主要讨论电镀锌。电镀锌种类繁多,五花八门。但从镀锌镀液的pH值上分,主要有两大类:碱性镀锌和酸性镀锌。
(1)碱性镀锌 碱性镀锌工艺是指镀液的pH值是碱性。但因络合剂不同,足分为氰化物镀锌和锌酸盐镀锌两种。
(2)酸性镀锌 酸性镀锌镀液的pH值在4—6。20世纪70年代大搞无氰镀锌的第二个成果便是无氰氯化铵镀锌。与锌酸盐碱性镀锌并驾齐驱。它以氯化锌为主盐,氯化铵为络合剂及导电盐。柠檬酸,氨三乙酸为辅助络合剂。聚乙二醇和硫脲作镀层细化剂。从这种镀液中获得的镀层细致,分散能力好。镀液毒性小。但缺点主要是镀液不稳定,散发出来的氯化铵气体对电镀设备腐蚀性很大。+电流效率也较低。对杂质敏感性强。工作温度范围窄。
而且无论是冷镀锌还是热镀锌,都在一定程度上对环境存在着巨大的危机,随着国家对镀锌行业的严厉查处,规定镀锌污染是违法的,需要受到行政处罚及罚款,污染严重超标者,会受到国家刑事法律的制裁。如今,越来越多的镀锌厂家已经走上了企业转型之路,引进了新一代环保型合金催化液技术,改变了企业一直以来被列为污染企业的格局。
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⑵ 有那位电镀高手说说碱性镀锌和酸性镀锌有什么各自的好处啊
碱性镀锌主要的缺点是电解NAOH挥发出来的气体,对工人的身体伤害很大,但是他版的优点确是易维护,好控制权成本低,酸性镀锌的好处就是电镀时不会产生刺鼻的气味,对设备要求也没碱性镀锌要求的高,而且工人操作起来不会对身体有害,缺点就是成本高,维护起来没有碱性镀锌好,而且走位还是均匀度都没碱性镀锌好,在现在这个普遍招工困难的情况下,酸性镀锌的优势就发挥出来了,没人干事,或者人才流失都会对公司的产能造成严重的影响,在现在这个竞争激烈的市场下,如何培养一批适合公司又稳定的人才是首要的。
⑶ 镀锌的镀锌工艺
镀锌工艺主要有热镀锌和冷镀锌两类。冷镀锌又称电镀锌。这里主要讨论电镀锌。 电镀锌种类繁多,五花八门。但从镀锌镀液的PH值上分,主要有两在类:碱性镀锌和酸性镀锌。
(1)碱性镀锌碱性镀锌工艺是指镀液的PH值是碱性。但因络合剂不同,又分为氰化物镀锌和锌酸盐镀锌两种。 氰化物镀锌是个很古老的镀种。镀液中主要有三种成分:主盐氧化锌,络合剂氰化钠和导电盐氢氧化钠(俗称火碱)。早期的氰化镀溶液中是没有光亮剂的。随着人们审美要求的提高,又在氰化液镀锌溶液中加入了起光亮作用的光亮剂。氰化镀锌工艺稳定,镀层细致。镀液分散能力好。根据氰化钠含量的多少不同,又分为高氰,中氰和低氰镀锌三种。氰化镀锌的最大缺点是毒性太大,对环境危害严重。
锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。它的主要成分是主盐氧化锌,络合剂兼导电盐氢氧化钠(俗称火碱)。为了获得细致的分散能力好的光亮镀层,还要加入光亮剂。国内锌酸盐镀锌的主要发展时期是20世纪70年代的大搞无氰镀锌年代,著名的DPE镀锌工艺和DE镀锌工艺一直使用到现在。这种工艺虽然比不上氰化镀锌工艺的稳定、细致。但它的最大优点是无氰。对环境的危害要小的多。现在锌酸盐镀锌有了新的发展,起泡和脆性等缺陷得到了克服,分散能力大为改进,可以和氰化镀锌比美。
(2)酸性镀锌镀液的PH值在4-6。20世纪70年代大搞无氰镀锌的第二个成果便是无氰氯化铵镀锌。与锌酸盐碱性镀锌并驾齐驱。它以氯化锌为主盐,氯化铵为络合剂及导电盐。柠檬酸,氨三乙酸为辅助络合剂。聚乙二醇和硫脲作镀层细化剂。从这种镀液中获得的镀层细致,分散能力好。镀液毒性小。但缺点主要是镀液不稳定,散发出来的氯化铵气体对电镀设备腐蚀性很大。电流效率也较低。对杂质敏感性强。工作温度范围窄。现已基本上被氯化钾镀锌工艺所淘汰。
氯化钾(或氯化钠)镀锌工艺是20世纪80年代发展起来的一种全新无氰镀锌工艺。它主要成分为:氯化锌主盐,一般使用含量为70-90g/L。氯化钾作导电盐,使用含量从140-280g/L不等,根据不同需求可任意调整。硼酸作PH值缓冲剂,以稳定PH值在4.6-5.6之间。由于这种镀液是在室温条件下工作,硼酸的溶解度不高,一般含量控制在25-30g/L。
单独靠这三种成分是镀不出合格锌镀层来的。还要加入一些添加剂才能获得光亮、细致的镀锌层来。氯化钾镀锌的优点是镀液稳定、镀层光亮细致且成本低、电流效率高、无毒。缺点是镀液的分散能力比碱性镀锌稍差,镀层的脆性也较大。尽管如此,氯化钾镀锌一面世,立刻普遍受到欢迎。发展十分迅速,已占据镀锌的半壁江山。从市场上看,目前镀锌工艺主要是两个镀种:碱性锌酸盐和酸性氯化钾镀锌。其他镀锌工艺均已相形见绌,缓慢退出历史舞台。
酸性镀锌工艺中还有一种硫酸盐镀锌工艺。它的主要成分是主盐硫酸锌。含量在250-500g/L之间。明矾或硫酸铝作导电盐。含量在30-50g/L之间。导电盐也有加入硫酸钠或氯化钠的。除了上述几种外,还要加入一些添加剂,作用是使镀层细致。最早是采用糊精或树胶,后来发明了一些专用光亮剂使镀层更加光亮细致。硫酸盐镀锌的最大优点是可使用较大电流密度(1-5A/dm2),镀速快。但缺点是镀液的分散能力很差,不宜用来镀较复杂工件。
由于它的特殊性,硫酸盐镀锌主要用在镀铁丝、钢带、钢板等形状简单,连续化生产性强的行业。除了上述几种常用的镀锌工艺外,还有焦磷酸盐镀锌、氟硼酸盐镀锌、羟酸盐镀锌等工艺,但应用不多,不再介绍。
⑷ 电镀酸性彩锌和碱性彩锌的区别
从哪方面说??抄
酸性镀锌电流效率高,氢脆小,适用于小弹簧等弹性工件及结构简单。
碱性镀锌包含含氰和无氰的。电流效率相对低。有相对较大的氢脆,但适用性广。
溶液稳定性上碱性的好些。污水处理上碱性的也相对容易处理。
彩色都是后期的钝化。
不同处有很多,难以罗列。
⑸ 碱性镀锌和酸性镀锌效果有何差别
碱性镀锌:
工艺特点
适用于挂镀锌和滚镀锌生产中
镀层柔软,光亮度高,容易进行铬酸盐钝化
在宽广的电流密度范围内都可以得到光亮的镀锌层
适用于低氰化物镀锌,减少环境污染
工艺范围广,容易操作控制
大部分氰化镀锌工艺可直接补充此光亮剂,进行转缸
环保与安全
为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。
质保
我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。
客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。
在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术服务人员将随时解答。
酸性镀锌:氯化镀锌镀层结晶细致,镀层光泽美观,分散能和深镀能力好,适合于复杂零件的电镀。电流效率高,氢脆性较小,可直接镀在高强度钢、铸件、锻件、粉末冶金等特种材上。
该工艺曾在我国普遍应用。但早期的添加剂是海鸥洗涤剂型的,生产中发现该类镀液存在钝化膜易变色;镀液腐蚀性大;废水中重金属难处理,氨对鱼类有毒等题。20世纪70年代
期逐渐被碱性无氰镀锌所取代
⑹ 酸性镀锌同碱性镀锌后三价铬钝化有什么分别
碱性镀锌使用的添加剂与酸性镀锌使用的添加剂不一样,它们都会夹杂在镀层中,多少会对镀层的理化性能有影响(这是理论分析)。所以钝化时效果也不一样,需要调整钝化液。
同时具备碱性/酸性镀锌钝化经验的人不多,不能给你完全回答。
期待有人来完善。