镀锌方管焊接口高低错开多少

⑴ 铁板跟镀锌方管焊接焊缝要求

首先是焊缝尺寸要求（主要是角焊缝的焊脚高度），再就是质量要求，如焊缝成形良好，表面不得有裂纹、夹渣、气孔等缺陷。

⑵ 镀锌钢管如何连接焊接工艺控制方法

钢管是我们生活中比较普遍的材质，而且现在市面上的材质种类也是越来越多了，现在大家比较信赖的是镀锌钢管，镀锌钢管是属于钢管中耐腐蚀性能比较好的，所以就受到很多消费者的欢迎，接下来我们就来为大家介绍一下镀锌钢管如何连接以及焊接工艺控制方法。

钢管是我们生活中比较普遍的材质，而且现在市面上的材质种类也是越来越多了，现在大家比较信赖的是 镀锌钢管 ，镀锌钢管是属于钢管中耐腐蚀性能比较好的，所以就受到很多消费者的欢迎，接下来我们就来为大家介绍一下镀锌钢管如何连接以及焊接工艺控制方法。

一、镀锌钢管如何连接

1、车丝式连接

（1）丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。

（2）钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。

（3）钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。

2、焊接式连接

（1）钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

（2）钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

（3）钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：

1、焊接时由于技术原因造成。

2、管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

3、滚槽方式连接

（一）滚槽焊缝开裂：

1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

2、调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

（二）滚槽钢管断裂：

1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

2、调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。

4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。

5、用游标 卡尺 检查钢管的沟槽是否规定。

（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：

1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

2、沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。

3、在 橡胶 密封圈 上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂

二、焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低 碳钢 是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60～65°，要留有一定的间隙，一般为1．5～2．5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

焊条应根据 镀锌管 的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。

在焊角焊缝时，同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5～7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。

再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

上面就是今天给大家介绍的有关镀锌钢管如何连接以及焊接工艺控制方法的全部知识，希望可以给大家带来帮助。镀锌钢管要怎么连接，这必须要在施工之前， 业主 们一定要对其有所了解。

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⑶ 电梯井四根200mm方管钢构立柱焊接接头应错开多长

为确保焊接头质量，200mm方管钢连接接头应错开150mm左右。

⑷ 电气施工热镀锌扁钢允许误差

电力工程施工程序: 8 h' r) x6 K* l
1、施工准备→根据图纸位置配合土建预埋管→配管至各设备及动力箱(柜) →动力配电箱(柜)安装→电缆敷设→管内穿线→检测绝缘电阻→配电箱(柜)内接线→设备接线→设备调试→试运行→竣工验收。 ; ^5 n2 ~$ m) k
照明工程施工程序： + C5 m& V& G Q @' M5 K
4、施工准备→进户管预埋→配合土建预埋暗配管→配电箱、户内箱、接线箱预埋壳体→开关盒、插座盒安装→总配电柜及电表箱安装→预分支电缆敷设→管内穿线→测试绝缘电阻→电气器具安装→配电箱安装接线→调试→竣工验收。
变配电工程施工程序：
1、 施工准备→配合土建预埋电缆保护管→在土建地沟、墙面基本完之后进行技术复核→变压器就位→高、低压柜安装→母线安装(插接母线) →室内接地母线安装→电缆敷设→电缆头制安→电气调试→竣工验收。
防雷接地工程施工程序：
2、 施工准备→确定引下线轴线位置→根据土建进度逐层连接柱内二根主筋作为引下线→焊接均压环→竖井内进行接地线安装施工→竖井内管道与接地线连接→根据图纸要求的楼层防雷引下线与外墙门窗、栏杆作电气连接→柱内主筋引出屋面与屋面避雷带焊接→屋面避雷带施工→突出屋面的金属体与避雷带连接→接地电阻测试(如电阻值不符要求，另增接地极) →竣工验收。
弱电工程(有线电视、电话、对讲、综合布线、防盗对讲)施工程序：
2、施工准备→配合土建预埋管至盒、箱→盒、箱埋设安装→线槽安装→部分明管敷设→管内穿线→插座安装→排线架安装接线→调试→试运行→竣工验收。
消防及火灾报警工程施工程序： 1 K# h1 h* k, T4 p' N8 q/ w( L
2、施工准备→根据图纸预埋管至探测器盒→预埋管至报警器盒及消防按钮盒→预埋管至火警信号复视盘及消防电话插座盒→管内穿线→检测绝缘电阻→设备及探测器、模块安装→各种设备就位→设备接线→单体调试→联动调试→竣工验收。: L5 Y/ S+ U5 A2 X% o
具体施工方法和措施： ) H3 l/ a0 @+ L* B# v
(一)、电气配管工程： 3 @6 H# ]1 M0 J$ b; ] ^' z
1)、配管及预埋前，必须熟悉施工图纸，除完全掌握图纸设计功能及敷设途径、方法外，还应与暖通、给排水等有关专业核对图纸，并与土建建筑图详细对照，如发现差错，应及时找设计更正。 0 `( g' ?( \- e$ }. G. }
2)、认真整理施工图纸中发现的疑难问题,参加设计方的图纸会审及交底工作，力求将图中问题解决在施工以前。
3)、根据图纸及相关标准编制材料计划。管、箱、盒规格正确。
4)、做好施工班组技术、质量、安全交底工作。
5)、做好管、箱、盒、材料进场验收工作,防止不合格品材料使用在工程中,电管除满足规范要求,还应无严重锈蚀,管内不得有尖锐棱角,箱、盒尺寸符合设计规定。 : `( H4 f. H4 y* [( c8 I' K* G
6)、敷设电线钢管时，应采用套管焊接，其套管长度为管直径的1.5～3倍，焊接处应刷防锈漆进行防腐。明敷时再外刷调合漆。
7）、KBG型双面镀锌电线管应采用丝口连接，并进行接地跨接，跨接焊接处应进行防腐明管敷设宜采用专用配件。 8 S/ v$ f& ?6 [7 z
8)、暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆，暗配于土质地面内的钢管内部刷防锈漆，外部刷沥青漆，其余情况下的所有配管，内外部均应刷防锈漆，刷漆前应认真除锈。 6 R% c3 g0 G! z2 x/ j2 O
9)、钢管应用机械切割机下料或钢锯下料,并应清除端口毛刺, 保证管口光滑,绝不允许气焊割口。
10)、在现浇混凝土板、墙、柱内配管时,除按位置埋设线盒, 还应做好固定工作,以防灌注混凝土震动时位置偏移, 管口应采取封堵措施,以免水泥浆流入堵塞管子,影响穿线。
11)、线管煨弯应保证足够的弯曲半径，暗配时弯曲半径≥6倍管子外径。
12)、钢管经过盒、箱、管箍处，应用∮6～∮8圆钢做接地跨接,盒、箱也应做好接地焊接，接地焊接长度≥30毫米。
13）、盒、箱定位应准确,符合设计及施工规范要求,采用水平仪或用找平塑料软管逐一校正准确。同一室内的同规格箱、盒，误差应≤5毫米，相邻误差应≤1毫米。
14)、砖墙内配管,应在土建粉刷前敷设到位,箱、盒及配管应在粉刷前采用强度等级不小于M10的水泥砂浆固定,保护层厚度大于15mm。砖墙上开槽宜采用开槽机, 以保证砌体质量。
15)、土建拆模后应及时找出预埋在混凝土内的盒、箱,并用铁丝试通管路,做好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。对于试不通的管子及早处理,进行修补,以免影响土建质量和总体进度。
16)、吊顶内配管，一般应在吊顶内其它专业管道施工以后进行，线管尽可能贴近龙骨敷设，敷设途径应合理、整齐、并用吊支架进行固定，焊管应进行油漆防腐、接地跨接可靠。 1 {: N; [: J( u4 R6 Y
17）、埋于地坪内的暗配管要做好临时固定，浇灌砼时，不致使管子发生大的位移和挤压。g# r8 e- \/ K
18)、PVC管连接采用套管粘接，套管长度≥2倍管外径，粘接剂要采用合格产品。
19）、直埋于地下或楼板内的PVC管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取保护措施。 " M6 P1 t2 e1 t8 t7 m( J. h" M
20)、PVC管敷设在楼板面上，板面整个垫层应不小于50毫米，且管表面应有20毫米厚水泥砂浆保护层。
21)、PVC塑料管的材质应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不低于27％的阻燃指标，并有检定检验报告单和产品出厂合格证。 6 m: k* V ]$ }
22）、普利卡金属套管与钢管直接连接时，可采取有螺纹混合连接法或无螺纹连接法，普利卡管在敷设时尽量避免弯曲。
23)、普利卡金属套管与盒、箱或线槽连接时，应采用专用的线箱连接器或组合线箱连接器进行连接。 - m7 C, W& o x3 A9 C
24)、暗配管在施工过程中,应每层做质量评定及隐蔽验收，并有甲方代表或监理参与。 7 d5 a' V! f* A. w* \- m V7 V
(二)、管内穿线和接线:
1)、导线规格、型号应符合设计要求，应有产品合格证及检验报告。 * R. E+ Z4 l- v: K& D
2)、管内穿线前应熟悉图纸,了解电气系统的原理、设备的控制及联锁、灯具的控制方式,并了解每根管内有几个回路数、几对导线以及导线的规格型号,始、终端在何处, 导线能不剪断的地方尽量不剪断,以免浪费导线和导线过多产生接头。
3)、照明和电力系统按规范对管内导线应有分色,相线和零线的颜色应不同;同一建筑物导线颜色选择统一; 配电箱电源线及所有三相电源的干线,相线A、B、C为黄、绿、红三色,零线为淡蓝色, 保护接地线(PE)为黄绿相间双色线;照明支线、火线为红色;开关线为黄色;零线为淡蓝色;保护接地线为浅黄绿色; 其余设备的导线也应有明显的色泽区分。 : d. `# G+ f7 ?) k* g
4)、管内穿线前一定要清理干净管内积水和杂物,并在管口套好护圈。 A( p* h4 v! r% V. [. J6 g7 Q
5)、管内穿线时,应采用放线架人工放线,导线应顺直地穿入管中,在放线、穿线过程中,防止导线在管内扭绞,以免影响导线质量。 # j1 g, m3 x1 s5 K# X3 I
6)、所有管内导线不得有接头,所有接头应放在接线盒内或者在电气设备端子上进行。
7)、导线在与电气设备或器具连接时,应对敷设的全部线路进行接线及绝缘电阻值测试,要求1千伏以下的电气线路在500V 摇表测试绝缘电阻值应不小于0.5兆欧,线路要求全部接通,且符合设计要求。
8)、导线在接线盒内连接宜采用压接帽，多股铜线在连接设备或接线端子时，必须使用接线鼻子。
电缆桥架安装：（含金属线槽安装）
1)、桥架施工前应在现场实测实量，根据平面尺寸确立直线段及弯头数量，以便订购、制作。
2)、桥架应防腐良好，连接螺栓应采用镀锌件。
3)、桥架安装前应先安装支架或吊架，支(吊)架应平直、牢固，安装支(吊)架前应先放线，水平桥架支架安装间距为1.5-3米，垂直安装的支架间距不大于2米,支架安装前应作防腐处理。
4)、金属电缆桥架及其支架在全长范围内应有不少于2处与PE线干线相连接。
5)、桥架外壳每段应采用软铜绞线（≥4平方毫米）做接地跨接，并和PE线连接。
6)、竖井内桥架过楼层应参照JSJT－155《电气竖井设备安装》做防火堵燃处理，堵料必须采用指定厂家合格产品。
(四)、插接母线安装：
1)、由于插接母线在竖井中占据位置较大，因此在施工前要核对图纸，正确安排，避免施工中与其它工程发生冲突。
2)、在施工前应请厂家到现场实测实量，根据层高及平面尺寸确立直线段、弯头、三通、始端箱及插接箱具体位置、相关尺寸及数量，厂家实量时应作好配合工作，根据实际需要提出制作要求。
3)、插接母线应防腐良好，连接螺栓应采用镀锌件。
4)、插接母线安装前应先安装支架，支架应牢固、平直，安装支架前应先放线，竖井支架间距不大于1.5米。
5)、插接母线外壳每段应做接地跨接，并应和接地PE线连通。
6)、进入竖井内的插接母线过楼板的做法及防火处理应参照JSJT－155执行。并对每层做防火堵燃处理，堵料必须采用指定厂家合格产品封堵。 ' Z% {8 w* V+ Z7 E( s
7)、竖井内插接箱的标高应符合图纸要求。
(五)、电缆敷设：
1)、电缆敷设前，应核对电缆规格、型号是否与图纸相符合，并应具有产品合格证。
2)、电缆穿管前要清除管内杂物，电缆弯曲R倍数要符合规范规定，电缆敷设前要对电缆进行绝缘检测，合格后方能进行施工。
3)、了解电缆敷设的途径，起端和终端一定要弄清楚，以免造成浪费。控制电缆敷设途径也要按原理图仔细核对，避免差错。
4)、电缆在桥架内敷设，应在首端、末端及拐弯分支处装设标志牌，标志牌上注明线路编号。桥架上电缆每隔2米应加以固定。
(六)、电缆敷设(预分支电缆施工)：
1)、电缆穿管前要清除管内杂物，电缆弯曲R倍数要符合规范规定，电缆敷设前要对电缆进行绝缘检测，合格后方能进行施工。
2)、了解电缆敷设的途径，起端和终端一定要弄清楚，以免造成浪费。控制电缆敷设途径也要按原理图仔细核对，避免差错。 % a( v: }9 {0 O" m4 c' X( K% r
3)、预分支电缆施工前，一定要配合土建在配电小间楼地板按电缆规格预留孔洞。
4)、预分支电缆订货前要给厂家提供楼层高度、分支接头离地面高度及进楼层配电箱为上进线还是下进线，并提出主干电缆规格、分支电缆规格及电缆进线箱至配电小间距离。 / U( z- }$ q0 n! p" ]# w
5)、预分支电缆订货前要制定电缆敷设方法(地面拉起法、楼顶放下法)，以便厂家包装、运输。
6)、预分支电缆敷设前预埋好横担、吊钩及线夹。
(七)、配电箱、柜及电气器具安装: 4 i0 [' }3 ?& G& v2 m8 r
1)、所有照明柜、箱应安装牢固,垂直偏差不得大于规范及设计要求。 & Y8 |9 \$ i; R$ @1 L
2)、所有配电箱、控制柜的型号及规格应符合设计要求,垂直偏差不得大于规范要求；箱体开孔必须采用开孔器,严禁用气焊割孔；墙上明装箱体用膨胀螺丝固定；墙上暗装箱体应用水泥砂浆固定, 面板四周紧贴墙面，配管进箱内应整齐，并不大于5毫米。 9 |9 W: w/ U$ ?7 j: a) m- c8 K
3)、所有配电箱、柜均应分别设置零线和保护地线(PE)端子，明管敷设至箱体应采用锁母，并焊好保护地线(PE)。
4)、箱内接线排列整齐，并有明显回路编号，各开关启闭灵活，多股铜线应用压线鼻，凡有电气元件的箱、柜，门扇均应接PE线。
5)、电气器具等配件均应齐全，无机械损伤，导线进入器具绝缘保护应良好。
6)、照明灯具安装应牢固，多股软线应搪锡；螺口灯头，零线必须接在灯头螺纹的端子上。 # B7 w) i( `' a) p
7）、成排灯具安装前应先放线定灯位，避免安装时偏差过大，吊链荧光灯双链应平行。
8)、开关、插座安装高度应符合设计规定，开关控制相线，单相三孔插座，接线严格按左零右火，上线为接地线连接。 ; @3 I" \5 ^& R. Y" ^: ?, r
9)、暗装箱、盒均需采用专用接线盒，接线盒四周不应有空隙, 安装后板面端正，紧贴墙面。& B/ H2 Y) I" y4 Y- m" l
10)、安装在同一建筑内的开关、插座，宜采用同一系列产品, 且操作灵活，接触可靠。开关的安装位置应便于操作, 开关边缘距门的距离为0.15～0.2米。
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（八）、变配电系统安装： * A/ [7 N7 y `" W" O- S& k, n
(1)变压器、高低压柜等设备安装前，变配电室土建工作应结束，门窗应封闭。对地沟尺寸应进行复核。
(2)变压器、高低压柜等设备到货后，应认真做好开箱检查验收，验收合格后填写设备开箱检查记录。
(3)土建预埋基础槽钢时，应做好配合检查工作，水平度、平直度以及位置尺寸的误差应符合设计和规范要求，而且面板槽钢应比后边槽钢高2－3mm，使盘柜就位找平时，垫铁放在后边。
(4)基础槽钢采用立放，与配电柜之间采用螺栓连接。
(5)柜子应可靠接地，装有电器的可开启的门接地应良好。
(6)盘柜安装就位后应及时调整，误差应符合规范GB50171－92要求。 % e# M1 p7 a0 ^! B1 x2 `# J
(7)配电柜二次回路接线应依据设计单位或厂家的原理图和接线图进行，电缆、电线编号、标志应清晰、可靠。 * |3 \9 P$ z6 E
(8)母线搭接螺丝应外露2－3扣，螺孔比螺丝大1mm，连接面涂电力复合脂，用力矩扳手紧固，力矩值应符合要求。 * c6 [7 d$ N* Y D: K7 s! R6 r1 ^
(9)盘柜内母线应按GBJ149－90的规定进行刷漆。
（九）、防雷接地工程安装： " f: y. @. J: n: y" @9 T
1)、接地极利用基础主筋，在土建施工基础钢筋时将基础钢筋沿水平焊接一圈(不少于二根钢筋)，并与引下线钢筋连接。
2)、钢筋焊接应两边焊接，搭接长度为圆钢直径6倍且焊缝不得有夹渣、气孔，扁钢搭接长度为扁钢宽度2倍且三个棱边焊接。 0 ~& j& p m9 @; o3 x- e' u
3)、引下线的具体位置要按设计规定施工，并在图中规定的柱子上引出接地电阻测试点。 9 o: T7 M' L, j2 j6 v s1 p" h: S$ @
4)、凡焊接均压环的楼层，均需与外墙金属体(门、窗、栏杆)作电气连接，具体做法参照JSJT－36《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》。 . k; U& Q' ^9 B9 {
5)、接地极采用镀锌角钢50×50×5，长度2500mm，顶部埋深距地坪0.8米。
6)、接地干线采用镀锌扁钢－40×4，所有连接部分采用焊接，搭接长度为扁钢宽度的2倍且三个棱边焊接，焊缝不得有夹渣、气孔。 # T) E- S& W) Z/ Z, A* R
7)、明敷设引下线必须调直后方可进行敷设。引下线路径尽可能短而直。引下线的接头处应错开支持卡子。
8)、敷设在屋面女儿墙上的避雷线在施工前必须拉直，并预先埋设支持件，搭接长度≥圆钢外径6倍，且焊缝饱满无夹渣。
9)、突出屋面所有金属体，如管道、风机座等均需与避雷线连接，焊接处补刷防锈漆及银粉漆。 6 d" N! z! ~% g/ L% ~1 N, a9 c
10)、避雷线支架高度一般为100－150，其转弯处支架应距转弯中点0.25－0.5米，直线段支架水平间距为1－1.5米，垂直间距为1.5－2米，且支架间距应平均分布。 ; d: g5 K! @2 @$ F$ g
11)、避雷带安装好应平直、牢固。不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查段允许偏差不宜大于3／1000，全长不宜超过10mm。
12)、避雷带在转角处应随建筑造型弯曲，一般不宜小于90°，弯曲半径不宜小于圆钢直径的10倍，或扁钢宽度的6倍，绝对不能弯成直角。
13)、避雷带焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，应刷红丹防锈漆和银粉漆做防腐处理。
14)、各电气竖井内管道及桥架、母线槽外壳均与接地线(PE)可靠连接。 ; X7 D h7 M" N0 A9 h4 A
15)、凡进出建筑物的所有金属管道预留洞处均需埋设不少于二块100×100×10钢板，以便与管道作接地连接。 ' {/ A+ k/ z* `3 ~* [! ?# I5 t
16)、竖井内安装接地扁钢前应吊线垂直，安装完后用金属卡子加以固定，焊接部位需进行防腐处理。 ! i/ R8 J7 t* V3 t. @9 S" I7 ]
17)、配合土建按设计图纸要求在各建筑内敷设等电位接线端子箱。
18)、将各建筑内电气装置的金属外壳及其它金属管道、支架等可导电部分与等电位接线端子内导线接通。 $ ?0 z, m5 U7 I. t7 A( o9 q I6 Y
19)、配合土建按设计图纸在各卫生间敷设管线及接线盒。 $ E9 B2 l8 c' h e+ o0 H
20)、将卫生间内所有金属部件与等电位接线盒内导线连通。
（十）、弱电工程(有线电视、电话、对讲、综合布线、防盗对讲系统)安装：
(1)弱电部分配管以前首先应熟悉图纸，必须对整个系统原理有所了解，才能进行配管。
(2)配管具体措施方法及要点参照电气部分。
(3)熟悉施工规范GB50200－94《有线电视系统工程技术规范》、CECS8997《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》，并认真对班组进行质量技术和安全交底。
(4)根据设计图纸和现行规范编制设备、材料计划，计划中除说明规格、型号外，还应规定信息插座的颜色。
(5)认真进行材料进场检验工作，对缆线器材规格、型号、数量、质量进行检查，接线排和信息插座及其它插接件的塑料材质应具有阻燃性。 $ M2 f7 _! H, [. V3 r: n
(6)缆线在布放前，两端应贴有标签，表明起止位置，标签书写清楚、正确。
(7)连接线盒两端的焊管必须跨接地线。 3 C* |! ]* Z- c
(8)弱电管线接线盒不得与强电管线接线盒合用。
(9)管内穿线前要检查所穿导线是否与设计相符合。
(10)弱电线槽安装基本方法同电缆桥架安装。7 u5 `3 n) ]1 ~$ ?6 R
（十一）、火灾报警及消防联动控制工程安装： ( Z7 p% i, e* B# m& C5 \
(1)配管前首先应熟悉图纸，必须对整个系统原理有所了解，才能进行配管。 2 G7 D0 i, m% H2 ?, B
(2)配管具体措施方法及要点参照电气部分。 - O, f8 T) M) }' ~4 {# |( C
(3)紧密配合土建进度，墙、柱内配管时一定要查对平面位置，特别是消防报警部分中模块盒及各设备的具体位置，必须查对通风专业及水暖专业图纸，以免造成线盒位置偏移。
(4)熟悉施工规范GB50166－92《火灾自动报警系统施工验收规范》，并认真对班组进行质量技术和安全交底。
(5)根据设计图纸和现行规范编制设备、材料计划，认真进行材料进场检验工作，对缆线器材规格、型号、数量、质量进行检查。
(6)缆线在布放前，两端应贴有标签，表明起止位置，标签书写清楚、正确。
(7)待土建装修工程开始后，安装各编址模块、探头、声光报警器等，施工组长负责把好第一关，施工工长总把关，质量员复检，确保安装接线准确无误。
(8)安装调试前对每一控制机构进行复核，确认无误后，通过微机进行逐一调试，最后填写调试报告。
（十二）、变配电系统调试： 0 R% a; X0 J1 i4 s8 B; Q
(1)高压系统(高压柜、高压开关、高压电缆、变压器等)： 6 X" Y2 C7 \* h: @$ o
1)、调试前必须熟悉图纸(原理图及接线图)，除完全掌握图纸设计原理及功能外，还应对开关柜中各原器件、变压器上各瓷质原件等外观检查，看是否有损坏，损坏程度等做好记录，掌握第一手资料，以便在调试出现问题后有参考价值。
2)、调试中应做好记录，并记录调试中每天的天气情况，有要求的必须在调试前、调试后相应做好环境温度和湿度等资料，以便在出示报告时加以换算。
3)、所有标准仪器(表)(0.5级、0.2级)要经过省计量鉴定所鉴定合格的标准仪器(表)才能对系统进行调试。
4)、继电保护系统应对每个继电器进行全刻度校验，校验合格后再进行整定，整定值必须做三次取平均值，对指示仪表应做不少于五档的校对，对不合格的要进行更换。
5)、对高压开关应进行吃刀量和拉开距离调整，调整时应注意安全，以防机构损伤他人，使之同步一致。
6)、对高压设备的耐压试验，应认真查阅图纸与实物是否一致，查实后按实物进行试验，试验时应注意安全。注意是否有放电现象出现，如有应及时降压放电。放电后再加以处理，如因施工问题处理不了应及时返工直到合格。 2 T, Y" e) n- m' F6 h5 q0 x
7)、对所有一次回路、二次回路进行检查应符合原理图要求，接线正确、紧固。一次回路应做交流耐压试验，二次回路用500V兆欧表试验应大于0.5MΩ后，可通电试验，试验情况应和原理图相一致。

⑸ 国标镀锌管焊接管的辟厚允许误差是多少

国标钢管的壁厚允许偏差为理论壁厚的正负15%

⑹ 施工验收规范规定国标镀锌管壁厚允许的偏差值是多少，具体是哪条

镀锌方矩管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%， 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。

镀锌管国家标准及尺寸标准的国标：

1、GB/T3091-2015 低压流体输送用焊接钢管

2、GB/T13793-2016 直缝电焊钢管

3、GB/T21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量

(6)镀锌方管焊接口高低错开多少扩展阅读：

镀锌钢管力学性能

①抗拉强度（σb）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。

②屈服点（σs）：上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率：（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

⑺ 很薄镀锌方管怎么焊接

使用氩弧焊机先用几段方管练习焊接，直到满意为止。至于焊接牢固的自己检验可以焊接板条，焊接之后做弯折实验，最后是折断部位在紧靠焊口位置，并且焊口和板面基本平齐。这样的焊接就算基本合格。

【补充】：
焊接工艺控制方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

焊条应根据镀锌方管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
【参考资料】：http://wenku..com/view/05b6302fc5da50e2534d7f14.html

⑻ 2.5镀锌管方管怎么焊接

一般是厚度0.8的，价格大概是23-50元/米不等，具体问下厂家，无锡众扬金属制品有限公司专业生产不锈钢水管，不锈钢卡压式管件，不锈钢沟槽式管件。产品规格齐全,产品施工快捷，连接强度高，使用寿命长，主要应用于医院，宾馆，设备配套，家庭装饰等的冷水，热水，输送饮用净水，生活饮用水;以及空气、暖气、空调用循环水等管道系统。
公司占地面积10000平米，建筑面积7500平米，员工人数102人，其中管理人员22人，工程师5人，质量检测员8人，技术工人28人。拥有50T、 35T、15T液压成型机25台，不锈钢管制管生产线2条，DW38弯管机5台，DW50弯管机5台，DW75弯管机2台，DW120弯管机1台，自动氩弧焊机10台，32、50车床15台套，气动切管机5台，60抛丸机1台，还有全自动超声波清洗生产线1条，氢气保护气氛连续网带炉热处理生产线1条。另外检测设备还有高精度气密性检测台1套，各类常规检测器具20余套。

⑼ 钢管对接要求

钢管对接要求：

1、焊口位置应避开应力集中区，且便于施焊及焊后热处理。

2、焊件组对前坡口及其内外层表面不小于15mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并露出金属光泽，且不得有裂纹、夹层等缺陷。

3、焊件组对时，内壁应齐平，内壁错边量不得超过厚度的10%，且对接单面焊不得大于1mm，对接双面焊不得大于3mm。

4、焊接件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用氧乙炔焰热加工方法，但必须去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。

5、焊件组对的坡口形式及对口间隙，复合设计图纸要求及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定。

(9)镀锌方管焊接口高低错开多少扩展阅读

钢管规格：

1、规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。

我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。

2、外观质量：

表面质量：

有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。

外形尺寸偏差允许值 :

螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。