⑴ 焊接镀锌板对人有什么危害
危害:吸入会引起口渴、干咳、头痛、头晕、高热、寒战等;其粉尘对眼有刺激性,口服刺激胃肠道,长期反复接触对皮肤有刺激性。
安全措施:贮于阴凉干燥处,远离火种、热源;与氧化剂、胺类、硫、磷、酸碱类分储。
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法,世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。
镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板。
(1)镀锌板的缺点是什么扩展阅读:
研发历程:
锌被罗马人所知,但很少使用。它第一次以其金属自身被认可是在印度,在拉贾斯坦邦的Zawar有一个锌熔炉有大量的锌,证明了大规模的精炼在1100年到1500年。
热镀锌(HotDipGalavnizing)发明于18世纪中叶,它是由热镀锌工艺发展而来。钢带连续热镀锌工艺历经五十年的发展,已经成为一种工艺成熟的、技术先进的工业技术,至今为止,热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍的、最有效的工艺措施。
⑵ 镀锌有多少种工艺及优缺点对比。
镀锌的工艺及优缺点:
(1)湿法热镀锌
钢板表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:
a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此,该方法已基本被淘汰。
(2)单张钢板
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。
(3)惠林法热
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
⑶ 我想知道各厂家镀铝锌钢板的优劣势我想知道,就是对比。
先国内生产镀铝锌的也没有多少家的。除了宝钢、武钢、鞍钢等国有或者集体股份制等大型企业也就只有联合、烨辉的产品还算可以的了。具体对品质的期待就比较价格好了,毕竟价格和品质成正比的。
⑷ 电镀锌与热镀锌的区别及优劣
电镀锌与热镀锌的区别如下:
1、概念不同
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是氏帆将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
电镀锌,行业内又称冷镀锌,就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。
2、流程不同
热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
电镀锌工艺流程:化学除歼掘雹油-热水洗-水洗-电解除油-热水洗-水洗-强腐蚀-水洗-电镀锌铁合金-水洗-水洗-出光-钝化-水洗-干燥。
3、工艺不同
热镀锌的加工工艺较多,要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中,浸一定的时间就可以提出来,这散带样才是热镀锌,像一些热镀管件都是这样加工的。
电镀锌采用电解设备来加工的,要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中,连接电解设备,在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。
4、外观不同
热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些,会产生工艺水纹、滴瘤等表现,特别是工件一端表现明显,整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了,主要是黄绿色的,当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现,整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。
⑸ 镀锌钢板门的优缺点
优点:通透性好。镀锌板就是处于阳光下的房子,它可以让人们更好的接触自然,享受阳光的沐浴。镀锌板的搭建可以增加房屋面积的使用。缺点:通透性好势必隔热和保温性就不太好。
⑹ 镀锌钢板门的优缺点
优点有耐腐蚀性、耐腐蚀性好,缺点有存在焊接问题、有镀层厚度与钢板厚度限制。
试验在同等厚度、镀层、表面处理方式的热镀锌钢板与镀铝锌钢板的前提下。镀铝锌比热镀锌有优异的耐腐蚀性,使用寿命是普通镀锌钢板的2-6倍。
国内镀铝锌生产机组大部分采用热镀锌机组改制而成,在镀铝锌钢板的厚度方面存在一定的限制。钢板厚度仅限制在0.27至2.5之间。在镀层方面也只能做到最低30克每平方,最高220克每平方。