⑴ 铁艺围栏表面的油漆怎么做才会不掉呢镀锌后的围栏,喷油漆老是会掉。怎么办
如果复你镀锌后可以不用做制油漆了,度过锌的钢材做了防腐的处理(牺牲阳极),如果要做的话,镀锌面上的油漆要有选择。锌和铁反应生成了氧化锌,它的属性是碱性,市场上普通的油漆大多是油性的,如松香、大漆、醇酸等,这些油漆复涂在镀锌的表面,氧化锌(锌盐)会皂化复涂上去的油漆(油、碱反应),加上锌和铁发生反应,会产生氢气逸出,导致油性油漆经常脱落。
油漆选择,你可以买一点磷化底漆(很便宜)先涂一遍,然后再涂你使用的油漆,就没问题了。或先一涂一遍环氧(双组份)类的,再涂你用的面漆。这个稍贵点,但防腐效果非常好!,如果你想二、三年都不想去烦他,环氧一遍+丙烯酸面漆一遍,如果你七八年甚至更长不去烦他,环氧二遍+丙烯酸面漆一遍,或环氧一遍+聚氨酯(双组份)面漆一遍。(油性类的油漆做面漆不防紫外线和雨水侵蚀)
⑵ 镀锌管油漆脱落
镀锌钢结构表面用什么漆看
镀锌钢涂漆的需求:
镀锌是钢结构防腐防锈的一种重要手段,一般经过热镀锌的表面,具有一定的防锈防腐性能,但是颜色不可选,并且镀锌层容易受到损伤,容易出现局部的生锈。因此,镀锌钢结构表面涂装油漆,对于很多有防腐及装饰需求的用户,依然是主要的手段。
镀锌钢表面油漆为什么容易掉看
很多用户在镀锌钢铁表面涂装油漆,经常会出现以下问题:
油漆成片脱落。镀锌钢表面,附着力较普通的碳钢要差,涂装醇酸漆、硝基漆甚至部分以附着力强而著称的环氧漆,都会出现附着力不足,成片脱落的现象。
特别是涂装醇酸漆是,因为酸和锌发生皂化反应,既造成了镀锌层的损失,也造成了油漆的浪费和返工。
镀锌钢结构表面用的油漆,主要有以下几种:
环氧锌黄底漆,
该漆主用于高装饰要求、高耐候、防腐要求高的领域,镀锌钢结构防锈底漆,需要配套相应的面漆。
环氧锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。
环氧酯锌黄底漆,
该漆主要用于一些防腐要求不高,但对表面装饰有一定要求的领域。
配套方案有:环氧酯锌黄底漆+环氧酯面漆,
环氧酯锌黄底漆+醇酸磁漆
磷化底漆
该漆可作为镀锌钢结构的表面处理底漆,即通过涂装该漆,可获得一个适宜涂装大部分油漆的表面,例如醇酸漆、环氧漆等均可在涂装过磷化底漆的表面涂装。
镀锌钢结构的涂装前的表面处理:
1、最基本的除油、除尘,确保获得一个干燥、洁净的表面。可用相应溶剂擦拭待喷涂表面。
2、有条件的,可采用磷化处理、扫砂处理等。
以上是镀锌钢结构防锈底漆的主要品种介绍,以上镀锌钢防锈漆,可作为镀锌管、镀锌板、镀锌角钢等镀锌表面的油漆涂装。以上三种均为底漆,环氧酯及环氧锌黄可作为防锈漆,均需要配套面漆才可达到预期的涂装要求。
⑶ 产品镀锌后锌层脱落,用手一摸手上就有锌粉,请问是什么原因有什么办法处理吗
左面那个表面发黑的零件,很明显就是导电不良所形成的。而锌粉脱落,则有可能是钝化时间过长,或钝化液中铬酐浓度过高。说通俗点就是颜色太深了。在零件上的水没有完全干以后。不要用手去触摸。就可以了。
⑷ 镀锌层脱落的主要原因有哪些
镀锌层脱落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入,带钢入锅温度偏低,RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
⑸ 户外镀锌钢管油漆易脱落怎么解决,刷什么油漆不易脱落
一、镀锌件属有抄色金属,有色金属较黑袭色全金属附着力差;市面上常用的醇酸铁红底漆,环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件,否则很容易脱落。需要特别指出的是:镀锌件上用醇酸类油漆,会发生皂化反应,不仅涂层失效,原有的镀锌层也会受损。适用于镀锌件的底材(防锈底漆)有环氧锌黄底漆(双组份),环氧酯锌黄底漆。
二、刷漆时的前处理:
1、有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。
2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
4、双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。
⑹ 镀锌表面层脱落是什么原因
1、镀锌钢板网在镀锌处理时的不妥会形成镀锌层掉落。在进行镀锌前,外专表残留的杂质颗粒没有去除属洁净,然后影响了锌层的附着;其次是镀锌钢板网在退火炉时基板没有被彻底复原成镀锌需求的海绵状纯铁,影响镀锌。
2、还有可能是镀锌钢板网热轧钢材合金层中铝含量较少,没有生成合理的、对锌层附着性起决定作用的Fe2Al5合金层,或许这层合金层被过度生长的铁锌合金层损坏,然后也影响镀锌钢板网的作用。
(6)塔材因镀锌层掉了怎么办扩展阅读:
注意事项:
1、由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量,特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产,会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异,因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置。
2、合理设计孔型,合理布置轧辊间隙等,确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响。
3、高强度结构钢板的成型回弹现象较严重,回弹会导致出现弧边,必须依靠过弯来修正,且过弯角比较难掌握,需要在生产调试过程中进行调整修正。
⑺ 镀锌层越厚容易出现起皮起泡掉锌现象是为什么
原因如下:
1、除油不彻底。
对于铸铁零件来说,由于铸铁的导电性差,在电镀挂具设计时需要考虑零件与挂具的接触;同时还要考虑由于铸铁的含碳量高,有很多气孔与砂眼,所以铸铁零件只能采用弱酸腐蚀活化,避免采用强酸腐蚀导致零件表面腐蚀挂灰引起镀层结合不良。
另外铸铁零件表面的铁锈需要用机械方法去除,活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有机酸处理。
2、 如镀件为优质钢,特别是有含镍、钼合金钢件,在阳极处理过程中同时伴随有一定量的氧的析出,当转为阴极时,其表面极易在短时间内形成一层薄而致密的氧化膜按正常工艺就很难获得与基体金属结合力好的镀层。
解决方法
①降低酸洗液浓度,新配制浓盐酸:水一1;2另加质量分数为40%的氢氟酸3mL/L混合溶液进行酸洗,利用HF去除零件表面含硅化合物;
②缩短酸洗时间,从原来的5min缩短为5s~10s,以防止零件基体组织中的磷、硫形成晶界偏析
3、普通铁基材有镀锌层未处理干净。可用浓盐酸加双氧水剥去此已钝化镀锌层,许多做五金的朋友就常碰到,锌合金产品有压铁后片,镀后片一折就脱镀层,就是这种原因。
⑻ 热镀锌板冷弯成型后要掉锌怎么办锌层粘在模具上很难处理怎么办
说一下我的经验
1、可以使用冲压专用的润滑剂
2、及时清理模具,不要让模具钢和掉回落的锌答层产生冷焊,这样就很难去除了,还会对模具产生损伤
3、根本的办法是提高模具表面的硬度,建议先对模具进行精抛光,粗糙度达到Ra0.1一下,然后进行表面处理,推荐进行PVD处理,推荐涂层成份为TiAlN,这样提高模具表面硬度后,能最大限度的保存抛光的光洁度,减小模具与冲压材料的摩擦系数
4、检讨一下模具的间隙是否可以放大
⑼ 喷涂镀锌板掉粉的原因是什么
喷涂镀锌板有个很重要的问题,就是跳锌的问题,其主要产生的原来是锌在250度是非常活跃的,所以你在喷涂后,烧烤时候温度最好定在180度,以防炉子内的局部温度达到250。这样可以避免问题的产生。