❶ 求镀锌工艺-及进厂检验标准（急）
1、弹簧的金属保护层
金属保护层种类很多，就弹簧而言，一般是用电镀金方法以获得金属保护层。电镀保护层不但可以保护不受腐蚀，同时能改善弹簧的外观。有些电镀金属还能改善弹簧的工作性能，例如提高表面硬度，增加抗磨损力，提高热稳定性，防止射线腐蚀等。但如果单纯为了弹簧的腐蚀，一般应选用电镀锌层与电镀镉层。
锌在干燥的空气中较安定，几乎不发生变化，不易变色。在潮湿的空气中会生成一层氧化锌或碳式碳酸锌的白色薄膜。这层致密的薄膜可阻止继续遭受腐蚀。因此镀锌层用于弹簧在一般大气条件下防腐蚀保护层。凡与硫酸、盐酸、苛性钠等溶液相接触，以及在三氧化硫等气氛的潮湿空气中工作的弹簧，均不宜用锌镀层。
一般镀锌层后经钝化处理，钝化可提高镀层的保护性能和增加表面美观。
在海洋性或高温的大气中，以及与海水接触的弹簧，在70°C热水中使用的弹簧，镉比较安定，耐腐蚀性能较强。镉镀层比锌镀层光亮美观、质软、可塑性比锌好，镀层氢脆性小，最适宜于弹簧作保护层。但镉稀少、价昂贵、且镉盐毒性大，对环境污染很厉害。因此，在使用上受到限制。故大多数只在航空、航海及电子工业所用的弹簧才使用镉镀层作保护层。
为了提高镉镀层的防蚀性能，可在镀后进行钝化处理。
锌与镉镀层的厚度决定着保护能力的高低。厚度的大小一般应根据使用时工作环境来选择，镀锌层硬度推荐在6~24μm范围内选取；镀镉层厚度推荐在6~12μm范围内选取。
弹簧的镀锌和镀镉是在氰化电解液中进行的。在电镀过程中，除镀上锌或镉外，还有一部分还原的氢渗透入到镀层和基体金属的晶格中去，造成内应力，使弹簧上的镀层和弹簧变脆，也叫氢脆。由于弹簧材料的强度很高，再加上弹簧成形时的变形很大，因此，对氢脆特别敏感，如不及时去氢，往往会造成弹簧的断裂。为了消除电镀过程中产生的一些缺陷，改善弹簧的物理化学性能，延长弹簧的使用寿命，提高镀层的抗蚀能力，必须进行镀后处理，即除氢处理。除氢处理是在电镀后，立即或者在几小时之内进行。将电镀后的弹簧在200~215°C的温度中，加热1~2h(或2h以上,如果时间过长容易产生铬脆)，即可达到除氢的目的。
除氢一般在烘箱中进行。除氢效果与温度、时间、电镀后的停留时间等有关。一般来说，温度高、加热时间长，镀后停顿时间短，其除氢效果就好。故对弹簧除氢温度选择可高一些。
金属保护层，除上述的镀锌和镀镉外，还有镀铜、镀铬、镀镍、镀锡、镀银、镀锌钛合金等，弹簧设计者可根据弹簧工作的场合选择镀层。
❷ 如何检测镀锌层厚度
1、最简单直观的方法是采用“涂层测厚仪”进行测试可直接读出厚度值，厚度单位设置应为微米，该方法为非破坏性测试法，是生产厂家检验以及产品验收采用最普遍的方法。
2、是选取一段样件，对其称重，然后将其浸没在氯化锑溶液里，将其镀层全部脱除干净，再称重二者之差得出单位面积的附着量，通常算出的为每平方米的附着量，然后，通过公式计算出该试样平均厚度。
❸ 如何辨别锌钢护栏涂层的的质量啊
锌钢护栏和铝合金护栏都是比较实用护栏，至于锌钢护栏和铝合金护栏哪个好？这个要看用在什么地方，下面安徽金用护栏厂家的小编就来给大家根据用途来给大家说说这两款护栏哪个好。
1、锌钢护栏相比铝合金护栏价格要便宜很多，同时锌钢护栏凭借着不易生锈、安装方便、坚固耐用、安全性高等特点，所以锌钢护栏在各个工程领域都可以用。
2、由于铝合金护栏价格要比锌钢护栏贵，所以比较适合用在高端小区、别墅、商场、娱乐场所等地方。
综上所述，锌钢护栏和铝合金护栏各有各的特点，如果从应用范围和性价比的角度来看，肯定是锌钢护栏要更好一些，但如果对护栏的要求比较高，铝合金护栏显然更合适，所以大家如果选购护栏，还是根据自身的需求来看，不同的需求选择的不同材质护栏产品才是最合适。
❹ 镀锌板怎么打磨才能有附着力
1、首先，镀锌板打磨能正启有附着力是镀锌板可以用砂纸拿世打毛一些喷涂。
2、其次可以尝试选用其它类型的油漆。
3、最后提高镀消清肢锌板的附着力的方法是使用镀锌板喷粉前处理液。镀锌板涂装前处理液主要是针对于解决目前镀锌板涂装(喷漆、喷粉、达克罗等)的涂层附着力而专门研制的。
❺ 镀锌中的附着力指的是什么
热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面专在热浸镀时形成铁属-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，这就是附着力好不好的提现，锌钢栏杆其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
❻ 哪位高手能给我说一下，镀锌层的计算方法，最好说具体一点，本人非常感谢，
在钢制件热镀锌中，不同厚度的工件镀锌层厚度的要求也不一样，国家标准GB/T13912--2002有明确的规定，比如版：权
工件厚度大于6mm的其镀锌层的平均厚度应大于85微米，局部不得低于75微米。
工件厚度小于6大于3mm的，镀层平均厚度应大于等于70微米；
工件厚度小于3大于1.5mm的，镀层平均厚度应大于等于55微米；
工件厚度小于1.5mm的，镀层平均厚度应大于等于45微米，
以上厚度标准不适应铸铁件镀锌层厚度标准和经离心处理的镀层标准。
在热镀锌生产中，对镀锌层厚度的检测方式通常采用“磁性测厚仪”检测的方式进行测试，比较简单、直观、准确，而且是非破坏性的。
如果想知道单位面积的附着量则有好几种方式：最便捷的是“磁性法”对工件的厚度进行多点测试，统计测试厚度的平均值然后乘以7得到的就是该工件每平方米的附着量近似值。该方法是非破坏性的无损检测。其他几种比如“称量法”、“横截面显微镜法”还有“阳极溶解库仑法”均属破坏性试验法，而且过程复杂，设备要求高。仅供参考。
中锌热浸镀.申建甫
❼ 铁件镀锌层测厚度
1、用镀锌层测厚仪来测量镀锌层厚度，试验方法按GB/T4956《磁性钢铁基体上非磁性回覆盖层厚答度测量磁性法》要求进行。这种测厚试验是一种非破坏性试验，最适用于热镀锌生产的在线质量控制。镀锌层测厚仪便于携带，在远离试验室的室外使用也极其方便。
2、测量时，在每个不小于10cm2的基本测量面内至少取5个测量点测厚，取该基本测量面内全部测点测量值的算术平均值为该基本测量面的镀锌层局部厚度。
3、每个样品所有基本测量面的镀锌层平均厚度应该不低于标准中相应的规定。如果样品是由不同厚度的钢组合而成的，则每种厚度部分的镀锌层厚度应分别符合标准中相应的厚度要求。用磁性测厚仪可以快速简便地测量热镀锌层的厚度。
❽ 镀层检测项目及标准有哪些
检测项目
厚度检测，性能检测，结合力检测，成分检测，强度检测，孔隙率检测，附着力检测，内应力检测，电导率检测，六价铬检测，硬度检测等。
检测标准
CB 1298-1998 Pb-Sn-Cu三元合金减摩镀层技术要求和检验方法
CB/T 3764-1996 金属镀层和化学覆盖层厚度系列及质量要求
DB35/T 1395-2013 水嘴、冲洗阀表面涂镀层耐腐蚀性能等级
GB/T 11379-2008 金属覆盖层 工程用铬电镀层
GB/T 12305.6-1997 金属覆盖层 金和金合金电镀层的试验方法 第6部分:残留盐的测定
GB/T 12307.3-1997 金属覆盖层 银和银合金电镀层的试验方法 第3部分:残留盐的测定
GB/T 12332-2008 金属覆盖层 工程用镍电镀层
GB 12333-1990 金属覆盖层 工程用铜电镀层
GB/T 12599-2002 金属覆盖层 锡电镀层 技术规范和试验方法
GB/T 12600-2005 金属覆盖层塑料上镍+铬电镀层
GB/T 13322-1991 金属覆盖层 低氢脆镉钛电镀层
GB/T 13744-1992 磁性和非磁性基体上镍电镀层厚度的测量
GB/T 13913-2008 金属覆盖层 化学镀镍-磷合金镀层 规范和试验方法
GB/T 15675-2020 连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带
GB/T 15717-1995 真空金属镀层厚度测试方法 电阻法
GB/T 24514-2009 钢表面锌基和(或)铝基镀层 单位面积镀层质量和化学成分测定 重量法、电感耦合等离子体原子发射光谱法和火焰原子吸收光谱法
GB/T 28485-2012 镀层饰品 镍释放量的测定 磨损和腐蚀模拟法
GB/T 29777-2013 玩具镀层技术条件
GB/T 32484-2016 表壳体及其附件 气相沉积镀层
GB/T 31931-2015 钢板及钢带 锌及锌合金镀层中六价铬含量的测定 二苯碳酰二肼分光光度法
GB/T 31927-2015 钢板及钢带 锌基和铝基镀层中铅和镉含量的测定 电感耦合等离子体质谱法
GB/T 34491-2017 烧结钕铁硼表面镀层
以上就是镀层检测项目和标准，希望可以帮到您！