Ⅰ 热镀锌板冷弯成型后要掉锌怎么办锌层粘在模具上很难处理怎么办
说一下我的经验
1、可以使用冲压专用的润滑剂
2、及时清理模具，不要让模具钢和掉回落的锌答层产生冷焊，这样就很难去除了，还会对模具产生损伤
3、根本的办法是提高模具表面的硬度，建议先对模具进行精抛光，粗糙度达到Ra0.1一下，然后进行表面处理，推荐进行PVD处理，推荐涂层成份为TiAlN，这样提高模具表面硬度后，能最大限度的保存抛光的光洁度，减小模具与冲压材料的摩擦系数
4、检讨一下模具的间隙是否可以放大
Ⅱ 热镀锌锌液里铁含量太多，表层有一层黏糊糊的浮渣，怎么办
对于浮渣，见过很多镀锌厂都是采用人工撇去浮渣来清理。希望有帮助。
Ⅲ 锌铝合金与热镀锌哪个防腐性更好
热镀锌一般用于钢带或钢丝（绞线）。因钢材表面被覆锌层阻隔大气的侵蚀，以防止底材继续腐蚀，及确保底材的使用寿命。且锌比铁更活泼，在有腐蚀的情况下，也能牺牲锌层保护钢基体。
热镀锌镀层是钢材防蚀方法中应用最普遍的、最有效的工艺措施。在建筑工业中，用于各类工业及民用建筑的轻钢龙骨、建筑层面板、瓦楞板、卷帘门等；在家电和轻工业方面，用于各类家用电器的外壳和底板；镀锌钢板广泛用于轻工、加电、汽车和建筑工业。在汽车工业中，用于汽车车体的、外壳、内板、底板等。
热镀锌铝合金镀层（镀层含有5%Al、95%Zn，还有微量的稀土元素）其主要优点是镀层的塑性和附着性更好，因而变形前后的耐腐蚀性不变,其耐大气腐蚀特性比常规热镀锌高许多，并具有良好的涂敷性，可使合金层和涂层间的结合长期保持稳定。
镀铝锌其防护作用更强，抗腐蚀能力更优于镀锌产品。整个结构由铝－铁－矽－锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障，因而有效的防止腐蚀因子穿透。耐腐蚀性来自铝的钝化保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。
至于用途上的区别，就是如果镀锌产品不能防止腐蚀的话，选择镀铝锌更好些。
Ⅳ 锌铝合金与热镀锌哪个防腐性更好
在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水,故对版钢铁紧固件基体起着一定权保护作用。要是氧化锌与大气中其它身分生成不溶性锌盐后,则防腐蚀作用更理想;具有锌—铁合金合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢铁基体附着牢固,因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序,不毁伤镀层;钢结构件热浸锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢铁基体的机械机能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工;热浸锌后的紧固件表面光明美观;纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层,其性质基本近乎纯锌,具有良好的延展性。
锌具有优良的电化学保护性，铝具有比锌更好的化学稳定性，锌铝合金既保留了锌的电保护特点，又具有铝的化学稳定性能。
所以说锌铝合金在一般来说防腐效果更好一些
Ⅳ 热镀锌锌锅内第一次添加锌铝合金锌镍合金的比例是多少
你是电镀厂的？添加剂你加了吗？
Ⅵ 热镀锌过程中如何解决爆锌问题
肯定和热处理没关系，应该是除油不好！前处理的问题 抓一下前处理吧
Ⅶ 请问一下热镀锌上锌量多少为合适
热镀锌上锌量国家标准厚度为85μm，每平米上锌量为650g。
热镀锌又分热浸锌和吹锌两种工艺。吹锌上锌量会低。
Ⅷ 热镀锌液中铝含量过高有什么影响
热镀锌液中铝复含量过高有什么影响制
锌浴中含铝量较高时可以在助镀液中添加冰晶石NaAlF6，这种化合物有溶解氧化铝的能力。在助镀液中添加NaAlF6可以使W（Al）小于0.04%的锌浴表面形成一层薄的氧化物覆盖层，既可以防止锌浴氧化，又不影响助镀效果。
如果锌锅中的铝含量过高的话，容易造成漏镀，可以撒些氯化铵，可以出去过多的铝
Ⅸ 热镀锌添加稀土锌铝合金产生的锌粉会爆炸吗
铝的化学性质较活泼，易被氧化。 本概念即粉尘爆炸。 概念： 粉尘爆炸，指粉尘在爆专炸极限范围属内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力
Ⅹ 热镀锌时铝加入过多为什么会出现漏镀
因为抄铝主要浮在锌液表袭面，与助剂膜接触后发生反应，生产氯化铝烟气跑掉了，破坏了助镀膜，使助镀膜失效。还有锌液表面大量的铝氧化膜，熔点高，吸附在工件表面使之无法与锌液接触。所以就很容易漏镀了。
南京清竹科技技术咨询部