A. 镀锌前处理清洗液有哪些成分
(1)烧碱和碱性钠盐。镀锌前处理最基本的清洗液是碱性水溶液，最常见的有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠盐、硅酸钠盐等。最早使用的清洗液就是单独使用这些碱性物质，将其与热水配成一定浓度的清洗液清洗钢带，也能比较好地满足镀锌的需要。 (2)表面活性剂。表面活性剂一般与碱性水溶液配合使用。与单纯使用碱性脱脂剂相比，既保持了碱性脱脂剂方便价廉的优点，又能大大提高脱脂效率，降低脱脂温度。与单纯使用活性剂相比，既降低了脱脂费用，又有很好的脱脂效果，因此目前被广泛应用于前处理工艺上。 (3)消泡剂。清洗液受到机械搅拌以后极易产生泡沫，特别是使用含有表面活性剂的脱脂剂时。适当的泡沫有一定的悬浮油污的作用，对脱脂有一定的帮助，但如果泡沫过多，就会在清洗槽和循环槽内大量积聚，不但污染环境，而且造成清洗液流失，液面降低，喷射泵不能正常工作，影响喷射压力和流量。加入消泡剂正是为了控制泡沫的含量。 (4)助洗剂。加入脱脂剂中的碳酸钠、聚合磷酸钠、硅酸钠等碱性无机物除了直接能与油脂发生皂化反应以外，还能帮助烧碱、表面活性剂更好地发挥作用，因而又叫做助洗剂。其作用有： ① 降低表面活性剂的胶束浓度，提高表面活性剂的活性；②增加溶液的碱性，有利于动植物油皂化。② ③许多碱性助剂能起到软化硬水的作用，特别是磷酸盐和硅酸盐。 ④有的助洗剂能在溶液中分散形成胶体，起着吸附、悬浮和分散污物的作用，防止污物重新附着到钢带表面。 (5)螯合剂。在脱脂过程中，铁皂类的污染物在钢带表面粘附得非常牢固，它的存在会降低脱脂过程的清洗效率。所以在脱脂剂中常常加入一定量的螯合剂，它与金属离子作用会形成可溶性的葡萄糖酸钠及乙二铵四醋酸钠，通过吸附、螯合可把钢带表面的灰尘、铁皂类的污染物带入脱脂液中。
B. 请问，镀锌，都是铁件，怎样才能除干净油，要很彻底那种，当然前提是在除油过程中不能有损害工件，最后...
用超级皂化乳化剂就行了
超级皂化乳化剂简介
1、超级强的皂化与乳化聚合能力，对各种油污有极强的皂化、乳化、清洗、洁净能力。广泛用于多种行业。
2、独有的皂化与乳化双核聚合，能完成过去单独皂化和单独乳化都无法完成的功能。
3、国际首创利用缓释因子，能让超级皂化乳化剂持久发挥皂化乳化作用。并能周而复始的循环利用，使超级皂化乳化剂的效能发挥到极尽。
4、超级皂化乳化剂添加一点在洗洁精等洗涤剂中能极大提高除油和油污持续皂化乳化能力。适合于任何配方。
超级皂化乳化剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的集皂化功能与乳化功能于一体的新型皂化乳化剂，有下列特点:
一、特别优势
1、超级强的皂化与乳化聚合能力：
1）、能快速对工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、汽轮机油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油各种复合油脂进行皂化与乳化。
2）、能快速对花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的各种复合油脂进行皂化与乳化。
3）、能快速对各种老污垢、老污泥、老污渍、老污迹进行皂化与乳化。
4）、能对普通乳化剂无法乳化的精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种硅油进行皂化与乳化。
2、独有的皂化与乳化双核聚合，能完成过去单独皂化和单独乳化都无法完成的功能。
3、独有的连续循环利用功能，皂化与乳化结合成类似一个干细胞的双核母体，通过皂化与乳化油脂---形成新的皂化液---皂化液又反过乳化油脂，周而复始的循环利用，使超级皂化乳化剂的效能发挥到极尽。
4、国际首创利用缓释因子让超级皂化乳化剂持续有效地逐步释放出皂化能量，能让超级皂化乳化剂持久发挥皂化乳化作用。
5、超级强的清洗能力：能对各种工业污渍、民用污渍、生活污渍、汗渍、重油污渍、环境污渍、工业油、矿物油、无机油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的复合油脂进行瓦解、分化、脱离、溶解、抗污垢再沉淀，达到快速去污净洗的目的。
6、碱性，低泡，不含溶剂、NP、OP、TX。
7、常温水使用，热水更佳，耐高温。
二、实用生产配方（参考，比例视成本和品质自定）
1、生产洗洁精1）、配方：超级皂化乳化剂+超级洗洁精母料+盐+香精+防腐剂+水+拉丝粉
2）、配方：超级皂化乳化剂+AES+盐+香精+防腐剂+水+拉丝粉2、生产乳化剂配方：超级皂化乳化剂+水+防腐剂+磺酸=乳化剂 3、生产几十种产品：如生产工业清洗剂、工业除油剂、脱胶剂、除腊水、脱脂剂、万能清洗剂、万能去污剂、玻璃清洗剂、机头水、外墙清洗剂、浸泡粉、油烟机除油剂、洗手粉、硬表面清洗剂、重油污清洗剂、塑料清洗剂、金属清洗剂、金属除油剂、电镀除油剂、机用洗碗剂、瓶子清洗剂、免擦洗车液、万能除油剂、全能水、脱模剂、洗衣液、台布清洗剂、不锈钢清洗剂、家政清洗剂、酒店用品清洗剂、乳化硅油、精油清洗剂等等。都是通用这个配方：1）、粉剂配方：超级皂化乳化剂1--10%+硅酸钠90--99%2）、水剂配方：超级皂化乳化剂1--10%+水90--99%+防腐剂+香精+色素3）、膏剂配方：超级皂化乳化剂1--10%+水84--94%+四合一增稠剂5%+盐+防腐剂+香精+色素，4）、特别需求：需要高泡就加超级皂化发泡剂，
C. 镀锌槽的废气如何收集处理
按照净化作用原理的不同，可分为催化还原法、吸收和吸附三类。
版1、催化还权原法，主要作用原理是在高温、催化剂存在的条件下，将废气中的NO×还原成无污染的N2，由于反应温度较高，同时需要催化剂，设备投资较大，运行成本较大。
2、吸附法，主要是利用吸收材料、吸附剂吸附废气中的NO×，由于吸附容量小，故该法仅适用于NO×浓度低、气量小的废气处理。
3、吸收法，用水或酸、碱、盐的水溶液来吸收废气中的氮氧化合物，使废气得以净化。该法设备投资省，运行成本较低。
D. 请问热镀锌生产线用脱脂剂有哪些种类
脱脂剂英文名称：degreasant，主要用于在金属化学处理、电镀及涂施之前脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。
1、碱性脱脂剂
由两个组分组成：A、B两个组分，其中A一般由碱性物质组成，B由多种表面活性剂组成，使用时两者以一定的比例直接在槽内配成工作液使用。适用于金属表面氧化膜的清除和表面各类油污的清洗（如机械油、乳化油、润滑油、机油等等），更适合金属阳极氧化及其喷涂、电渡前的脱脂、脱氧化膜。
2、溶剂型脱脂剂
溶剂型清洗剂能快速有有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。 本品品不易自燃，没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性。快速完全挥发，不含留任何残渍，对金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、塑料等物均安全全无损。不含四氯化碳、苯类有害物质。渗透性强，不必完全拆卸设备清洗。适用于工矿机械设备安装前的除防锈油，生产中设备维修保养、轴承、管道内的废旧磺油清洗，设备表面磺油固化层及机油黄袍的清洗。
3、乳液脱脂剂
利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢；一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液。
E. 电镀厂用什么除油剂好
一般都是碱性除油剂，自已配制的效果可能不怎么好，现在的那种电镀添加剂供应商有专业的除油剂，效果不错
F. 氯化钾电镀槽底的沉淀物（油状污泥）是什么啊
光亮剂分解产物；极板中的杂质；降尘；氯化钾、氯化锌、硼酸中的杂质。
过滤溶液。
镀锌溶液需要定期维护。
G. 金属表面处理工艺里的水洗是酸性的还是碱性的
金属表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此，要获得高质量的产品，必须严格涂装前的表面处理作业。通过前处理，是工件达到下列要求：
①无油污及水分；
②无锈迹及氧化物；
③无酸、碱等残留物；
④工件表面达到一定的粗糙度。
工件表面处理合格后，经干燥除去水分，即可进入涂装(阴极电泳前不一定干燥除去水分)。
1涂装前处理工艺
根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有区别的。
1．1钢铁件前处理工艺
钢铁表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程，具体为：脱脂→二道水洗→表调处理→磷化→二道水洗→去离子水洗。
1．1．1脱脂
将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂，它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂，利用活性剂的乳化作用达到去除矿物油的目的。碱性溶液除油剂一般采用NaOH、Na2CO3、Na3PO4、焦磷酸及Na2SiO3等，如采用浸渍法，溶液浓度控制在3％～6％；采用喷淋法时，溶液浓度可控制在0．5％～3％。碱性溶液的除油能力随pH的升高而增强。
温度将影响除油速度，一般来讲温度高能加快除油速度，但温度太高会使表面活性剂分解，影响除油效果。
碱性溶液除油一般在钢铁槽中进行，温度为50～80℃之间，除油次数取决于产量和油污程度，一般为1～2次，对于大批量的零件可采用压力喷射的施工工艺。
乳化剂除油：利用乳化剂的润湿、乳化、增溶和分散等能力，除去工件表面的油污，如OP乳化剂等。溶剂除油：利用有机溶剂对油脂的溶解能力，除去工件表面的油污，常用的有机溶剂有汽油、煤油、松香水等。
1．1．2水洗
水洗为主要辅助工序，在脱脂、磷化后都采用，以清除残存在工件上的各种溶液的残渣，水洗彻底与否直接影响工件涂层的质量和防腐能力。为节约能量，此二道水洗可采用逆流漂洗技术。在磷化后的最后一道水洗应采用去离子水洗以确保磷化质量。
1．1．3表面调整
磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液(胶体钛)预处理的零件表面(界面)能产生电位，活化表面，从而产生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使晶粒变得更加微细，加速成膜反应。
表面调整剂主要有两类：一种是酸性表调剂，如草酸，另一种是胶体钛。两者应用都非常普及，两者兼备有除轻锈的作用，在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求决定的。
一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，最好采用酸性表调，但酸性表调只适合于>／50℃的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行，铁系不需要表调。
1．1．4磷化
将工件浸入磷化液中，在一定温度下进行化学反应，使其表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜，磷化膜可显著提高涂料对金属的附着力，提高耐腐性。
磷化处理基本方法有浸入法和喷淋法两种，磷化质量虽然在很大程度上取决于除油、除锈的质量，但喷淋法对于提高磷化质量也是一种有效的工艺手段，并且能缩短工艺时间，但存在如下缺点：
①由于飞溅容易腐蚀设备；
②工序间容易生锈；
③结晶粗大。
H. 镀锌板五金件怎么除油污清洗
目前，市面上有得卖专用的镀锌板油污去锈清洗剂，它主要由多种表专面活剂、防锈剂、属消泡剂、渗透剂、助洗剂、缓蚀剂等成分配方而成。不含重金属的那个物质，对金属表层具有很好保护作用，不会损坏其表层，还原金属原有的光泽度，具备良好的清洁效果，并且具有一定的防锈性和良好的缓蚀性。比如多美多金属加工液的清洗剂还不错。
I. 镀锌件上有好多印迹（可能是防锈油），在涂装洗不掉，用什么东西可以有效清理掉不想破坏镀锌层！谢谢！
如果是印迹是防锈油的话，很简单，没有他们说的复杂，清洗剂就可以去除，只回是选择清答洗剂的时候要留意，清洗剂的成分，也就是碱性。
我对你们的工艺不了解，个人觉得不应该是防锈油那么简单，所以如果可能麻烦把工艺说的详细一些，看看我能否帮上忙。