『壹』 已镀锌的金属表面生锈了，现在想重新镀锌。我想知道接下来的具体步骤是什么
不用手工除锈，直接把金属放进盐酸里就能把除锈和去锌层同时进行了。然后再回把金属上的黑膜擦答掉后用水洗一下就可以了。再有一点就是图片中反应的零件是组合件，如果可能的话最好是拆下来镀。因为连接部分很有可能镀不上。要是不能拆开的话，镀完之后一定要彻底用水洗干净，尤其是连接部分，因为镀锌的溶液很有可能渗到连接处，时间长的话容易腐蚀金属表面。
『贰』 电镀锌的工艺流程和配方
一、电镀锌工艺
电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。
二、工艺流程
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：
化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
三、影响因素
⑴锌含量的影响
锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。
⑵氢氧化钠的影响
氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。
⑶铁含量的影响
铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。
⑷光亮剂的影响
ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。
⑸温度的影响
温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。
⑹阴极移动的影响
必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。
『叁』 如何让镀铬镀锌的滚筒变生锈
可以用稀释的硫酸喷洒到滚筒的上面，就可以快速生锈的。
『肆』 各位老师！滚镀锌黑色钝化怎么做陪方怎么配
滚镀工艺：锌50克/升，钾225克/升，硼酸30克/升，欣盟818B（柔软剂）16-20毫升/升,818A(光亮剂）0.3-0.5毫升/升，PH值4.8-5.4，温度-5至65度，DK1-4A
Fe---基体金属
Zn---电镀层
15---镀层厚度
bc---钝化膜颜色，但楼主你的标准好像有冲突！
序号
后处理
符号
处理后颜色
1
白色钝化
B
光亮、清晰、带淡兰色色调
2
彩色钝化
C
彩虹色
3
深色钝化
D
草绿、橄榄绿、棕褐
4
黑色钝化
E
黑色
5
去氢处理
H
1---铬酸盐转化膜的分级
gb9800上有说明！
『伍』 滚镀锌表面起雾花，怎么处理，又容易起泡，师傅也搞不定，跪求师傅呀..........
你可以从两方面去查原因：一、光亮剂有问题，如比例不对等，易造成雾花。二、前处理有回问题，如除油未除净，答造成起泡。
解决，按每1000mL 镀液里补加10mL光亮剂A，看效果如何，如有改进，再补加5mL 。
希望可以帮到你。
『陆』 镀锌是怎么镀的
热镀锌抄也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。
『柒』 电镀锌工艺流程
几乎每道工艺之间都需要水洗，就不写进去了，说下要求高的
热水烫-脱脂-酸洗专-电解脱脂-酸中和属-电镀锌-出光-钝化-后封闭-烘干-出料
电镀锌之前都算前处理，根据零件的加工工艺和表面油污状态来定具体内容，强度高的最好加入超声波。
具体的工艺指导书需要你们与药水厂家协同出具，希望回答对LZ有帮助
『捌』 锌合金滚镀前处理锌合金镀锌前应该怎么处理
锌合金铸件电镀的前处理是非常关键的，可从以下方面防止镀层起泡：（1）适于磨内抛的锌容合金铸件，在操作时用力要均匀，不宜用力过大，除去工件表面的厚度不应超过其致密层的厚度，因为下面是多孔、疏松结构。如果抛光过度会破坏表面的致密层，一旦抛光膏和电镀液渗入基体的孔隙、裂纹中，镀层必然会出现起泡、脱皮现象；（2）锌合金铸件经抛光后，应及时用有机溶剂浸泡（约30min），将残留在工件表面上的抛光膏清除掉，然后进行化学除油或电解除油，其除油液应该是弱碱性的。
『玖』 氯化钾滚镀锌用那一种双氧水，下了后要不要处理
效果差先加双氧水来,搅拌,调自PH至6.0-6.2,使铁形成氢氧化铁沉淀,再加活性炭,充分吸附有机杂质.最后为了除去铜,铅等杂质,可加入锌粉. 加锌粉的主要目的是为了去除铜铅杂质,不是铁杂质（铁杂质主要靠双氧水除去）,如果先加锌粉,必然会有部分锌粉与Fe2+,Fe3+发生置换反应,影响其效果