热镀锌管表面起白点是怎么回事

A. 你好热镀锌产品表面出现很多疙瘩是什么原因

可能是镀锌的槽液杂质较多，建议打磨掉用冷镀锌涂料来修补，先用含锌量高的补锌，如果颜色差别较大，再用上色剂上色。https://wenku..com/view/d685e7dd8762caaedd33d46c

B. 镀锌表面局部发白是什么原因

看是不是热镀锌产品在淋雨后出现表面发白，表面的锌氧化了，正常现象。最回好在电镀锌之后进行钝化处答理，这样一般情况下就不会出现白点问题了，如果对于耐蚀能力要求较高，还可以考虑添加后封闭剂，希望回答对LZ有帮助。

C. 急急急！！！氯化钾电镀锌 （滚镀）表面起白点怎么回事

锻件还是铸件？
铸件、玛钢件这种现象多见，因为材质本身孔隙较多清洗不到位造成。
还有滚镀件一般采用筐篮方式，清洗及钝化时的抖动很重要，否则粘贴处会成膜不良。
后期干燥最好采用90℃热水——甩干——烘道的方式，镀件堆在一起自然晾干也会出现泛白现象。
钝化液里加入醋酸镍1—3g/L可以提高抗变色能力。

D. 45号钢热处理到HRC32度时,电镀锌工件表面出现白点

首先可以肯定和热处理及挂镀都没有什么太大关系。如果烘干之后才出现白点，那也许是钝化膜脱落造成的。在烘干过程中没有及时吹干，钝化液在烘干过程中逐渐腐蚀钝化膜。这是我唯一想到的一种可能了。

E. 热镀锌板产生白锈是什么原因是钝化液的问题吗

铬酸盐钝化， 如果钝化液出现问题， 只是在表面有异常花纹而已， 严重者有手感。 而且钝化是问了防止产生白锈的。 产生白锈的原因最主要就是受潮、见水了！

F. 镀锌板氧化 白斑怎么处理

1、轻微白色斑块可以用湿布用力擦去，不能用钢丝擦拭。

具体步骤：用稍微带有清水的湿布进行反复地擦拭就可以去除了，注意不能太多的水，也不能用钢丝球等尖锐物品进行擦拭。

2、白斑的面积比较大就需要进行重新镀层。

3、进行局部修补镀层。

锌层表面长白斑就是锌层出来氧化，铁材的氧化长出红锈斑，锌材氧化则是白色的锈，就是肉眼可见的白斑，原因多是因为储存不当，环境不适合。

(6)热镀锌管表面起白点是怎么回事扩展阅读：

锌的化学性质以及储存是需要注意事项：

锌元素要比铁元素活泼，当铁元素出现失去电子要与氧发生化学反应而生锈时镀层中的锌会牺牲自己的电子来补充给铁，那么铁就不生锈了，而失去了电子的锌就只能与氧结合，从而出现了白色锈斑。

避免潮湿环境，保持干燥，低氧。

镀锌的作用：

1、整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。

2、镀锌层的硬度值比钢材还大。最上层的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值最还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。

3、在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是最薄最不易施工，最易受伤害处，故常须再维护。

4、即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。

5、锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。

6、镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。

7、美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，镀锌层可再施以上漆处理plex system，只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。

G. 热镀锌加工无缝管表皮出现颗粒影响使用吗

不影响。
在镀锌退火炉中基本都能汽化，参与无氧炉的燃烧或随炉气排出炉外，所以影响不大。但冷轧油往往与润滑油脂、铁粉、灰尘混在一起，形成黏性很强的油污，牢牢地粘在钢带上，所以要去除固体污染物首先必须脱脂。
润滑油脂是以黄油斑出现在钢带表面的，清洗去除较难，少量的润滑油也可以在炉内挥发，但润滑油往往成片成片地污染钢带，所以在炉内不可能完全挥发，它在镀锌时增加钢带表面的张力，影响锌液与钢带的浸润性，将钢带与锌液+隔离开来，造成露钢、镀锌不良等缺陷，使产品报废。
钢带表面的铁粉对镀锌过程十分有害。它在炉内的高温状态下，会粘附到炉底辊上，形成炉底辊结瘤，当炉底辊与钢带之间发生相对运动时，就会造成划伤。它在锌锅内会与锌液发生反应，生成锌渣。锌渣的成分是锌多铁少，
lkg的铁粉能形成8kg的锌渣，再吸附一定的锌液，所以极少量的铁粉就会造成极大的影响。这些锌渣一部分进入锌锅形成底渣和浮渣，而大部分粘附在钢带表面，形成锌粒、锌渣、锌疤等缺陷，严重影响产品的性能和外观。铁粉粘附在锌锅内的稳定辊和沉没辊上，会形成辊子表面粘渣的缺陷，在钢带表面产生压印，是停机换辊的主要原因。
钢带表面的灰尘和脱脂后遗留的碱渍，在锌液凝固时会成为结晶的核心，一个灰尘颗粒或碱渍点形成一个结晶核心，生成一个锌花。因而在灰尘或碱渍点密集的区域结晶的核心多，先于洁净处凝固，锌花数量多，锌花长大受到限制而成为不匀称的小锌花，这样不但影响锌花的均匀性，更重要的是影响锌层与基板的结合力，导致使用时造成镀层脱落。
所以，前处理是镀锌线影响产品质量的第一道关键性的工序。它采用物理的、化学的方法，去除钢带表面的大部分油脂、铁粉、灰尘等污染物，同时也能部分去除铁锈等附着力较强的污染物。这是镀锌前的一项最基础的工作，只要前处理过关了，镀锌就成功了一半。前处理的重要性越来越被人们所重视，早期设计的改良森吉米尔法生产线因有无氧炉，对钢带的吹扫、脱脂作用较强，没有设计前处理，但近年来都纷纷进行改造，增加前处理工序。目前设计的生产线不管采用什么样的工艺方法，都设计了前处理，而且工艺路线越来越长，工艺越来越先进，效果越来越好，投资也越来越多。

H. 热镀锌起白粉是什么原因，应该怎么处理。

热镀锌起白粉的原因以及处理方式：

1、热镀锌起白粉的原因。

在干燥环境条件下服役或保存的热镀锌成品是不会起白粉的，热镀锌产品产生白粉的原因，主要是长期在潮湿且通风不畅环境条件下服役或存放的热镀锌工件会产生白粉，俗称“白锈”，这种白粉的主要成分是碱式氯化锌腐蚀产物。

2、处理方式。

国家标准规定：“只要镀层厚度大于规定值，表面允许有白锈（以碱式氯化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。这种情况通常不影响镀锌工件的使用，最简单的处理方法是，先将产生白粉的工件用清水冲洗干净，然后用白醋加适量清水对白粉部位进行擦拭即可。

I. 买来的镀锌管表面有白色的东西，那是什么物质，为什么产生

锌的氧化物，原因是多方面的。可能钢管在腐蚀性环境存放过，也有可能电镀完后表面处理不彻底。