A. 之前使用的氯化钾镀锌光亮剂老是发雾而没法继续使用，用比格莱的光亮剂就不会了，这是为什么呢
光亮剂不好的情况下，电镀出来的工件自然也是有问题的，比格莱的氯化钾镀锌光亮剂选用国外优质的原料，在优质的原料作用下，生产出来的工件肯定是没有发雾的问题的。
B. 配氯化钾镀锌槽每升加光亮剂多少
第一节 氯化铵盐镀锌 1． 故障现象：新配氯化铵镀锌，锌层发黑，钝化不亮。回 原因分析：它只使用平平答加，且加入量过大。平平加的作用是同其它光亮剂配合使用时作载体。在酸性镀锌溶液中，虽然对光泽性起一些作用，但它的主要贡献是能使其它光亮剂。
C. 怎样提高氯化钾镀锌光亮剂的走位能力
一般从主盐上调整的话就是降低锌的浓度，提高氯离子的浓度，会对深度能力有帮助，亮度方面就要看光剂了
D. 含有氯化钾镀锌光亮剂的滚镀锌镀液在夏天很容易变浑浊是怎么回事
这个情况是因为氯化钾镀锌光亮剂的浊点低，在夏天温度高的时候就会导致镀液变内浊了，这个原因的产生容，一个是跟温度有关，一个是跟产品本身的浊点有关，这个情况的发生会导致光亮剂失效，影响到镀层的质量，建议你可以选择使用好一点的氯化钾镀锌光亮剂，也就是说浊点高的光亮剂，这样你才不会在夏天出现这个情况，因为夏天的天气温度你是没有办法改变的，所以最好的方法就换光亮剂，就像我厂里一样，师傅都是在铁皮车间里面直接操作的，温度也是挺高，但我用的光亮剂是比格莱的，也没有出现变浊的情况。
E. 氯化钾镀锌光亮剂透明的和棕色的哪种好用
差不多，最好是透明的，棕色的光亮剂里面杂质高点，镀层里面杂质多了五彩就容易掉膜。我自己出光亮剂，有需要可以联系。
F. 氯化钾镀锌光亮剂过多变色该怎么办
打碳粉咯；或者出槽后先用弱碱水泡泡工件再去出光钝化
G. 我想问下配制电镀液：氯化钾、氯化锌、硼酸、水、光亮剂的配制比例是多少啊
你是指氯化钾镀锌工艺镀液吧？给你一个参考配方：
一、溶液组成及工艺条件
挂镀 滚镀
氯化锌 50~70 g/L 35-55 g/L
氯化钾 180~220 g/L 180-250 g/L
硼酸 25~35 g/L 25~35 g/L
辅光剂BZ–1A 15~18 ml/L 16~20 ml/L
主光剂BZ–1B 2~3 ml/L 1~2 ml/L
pH 5~6
温度 5~45℃ 5-40℃
DK 0.5~3 A/dm2
搅拌
过滤 连续过滤
阳极面积：阴极面积 阴极移动1.5~2：1
二、溶液配制
1.洗净备用槽，加入1/2体积的热水（50~60 ℃），将计算量的氯化锌、氯化钾溶解。
2.用热水单独将计算量硼酸溶解好后加入备用槽中，充分搅匀。
3.加入1~2ml/L双氧水，充分搅拌，加温至60 ℃。
4.加入少量锌粉（1~2 g/L），充分搅拌。
5.加入2g/L粉末活性碳，充分搅拌1~2小时后静置。
6.将溶液过滤至镀槽中，加纯水至接近最终体积。
7.调pH至工艺范围,将计算量的添加剂用水稀释1~2倍后,在强烈搅拌下加入镀液中。
8.加水至规定体积，试镀。
添加剂是杭州东方表面技术有限公司产品。具体可参考：www.hz-df.cn
H. 为什么在夏天使用氯化钾镀锌光亮剂时会有光亮剂加不进去的现象呢
根据我使用镀锌光亮剂的经验看，这主要是由于你使用的这款氯化钾镀锌光亮剂的专浊点太低 了，在夏天温属度较高时，镀液的乳化能力下降，镀液容易浑浊，这时候光亮剂发挥不了作用，会在液面上析出油珠状物。所以我们在选择光亮剂时应该慎重，应选择浊点高的，如比格莱的Zn-198，就不会出现类似的现象而影响生产。
I. 关于氯化钾镀锌光亮剂和柔软剂过多处理
最简单的使用活性炭，如果效果慢可以使用双氧水处理，但务必要注意处理完升温。