A. 镀锌之后为什么要进行钝化处理
锌电镀后如果不进行很好的后处理，镀层很快就会变暗，并相继出现白色版腐蚀产物。钝化处理权是为了减少锌的化学活性，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”，或“镀锌层钝化膜”。这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。
B. 推荐几个镀锌钝化剂配方
1)分析材料成分，关注配方体系中核心材料成分，辅助产品研究
2)辅助厂家，关注配方体系中核心材料成分，定性定量分析，用于改进产品各项指标
3)可通过材料成分分析，材料测试，结合谱图库，辅助厂家评价供货商
[ 钝化膜的形成机理
三价铬钝化膜的形成机理类似于六价铬钝化, 但是不包括六价铬还原成三价铬这一步骤。首先是在酸性介质中锌被氧化剂氧化并与三价铬形成锌铬氧化物, 同时消耗酸使得接触界面的pH 升高, 然后在pH 增大的情况下三价铬化合物在表面析出, 形成一层由锌铬氧化物组成的胶状膜[ 17] 。可用以下步骤表示[ 3, 18] :¹ 锌的溶解: Zn+ 2H+ y Zn2+ + H2 { 或4Zn+ NO-3 + 9H+ y 4Zn2+ + NH3 {+ 3H2Oº 膜的形成: Zn2+ + xCr( Ó) + yH2O WZnCrxOy+2yH+
5 钝化膜的颜色
钝化膜的颜色形成取决于两个因素: 钝化膜组分的颜色和钝化膜的厚度。钝化膜组成成分颜色的不同, 得到的膜的颜色也不同; 此外, 钝化膜的厚度不同从而对光的干涉不一样, 也会产生不同的颜色[ 19] 。
三价铬钝化膜按颜色来分主要有蓝白钝、彩钝和黑钝。为了使钝化膜呈现不同的颜色, 可以在镀锌钝化液中加入各种金属离子, 如Huvar 在镀锌钝化液中引入了三价铈, 通过氧化剂把三价铈氧化成四价铈并进入到钝化膜, 而得到了浅黄色的钝化膜[ 11] ; 当锌层中含有镍、铁等金属时, 则可能得到黑色的钝化膜, 如Bishop 等人使用三价铬- 磷酸体系在含有镍的锌合金中得到了黑色的钝化膜[ 20] 。
早期的三价铬镀锌钝化液主要采用氟化物作为络合剂。如Klos 等人[ 10] 研究了一种用于锌、锌合金和镉表面钝化的镀锌钝化液, 镀锌钝化液使用前至少需加热至60 e 或者在15 e 以上, 并用催化剂催化, 催化剂一般用活性煤。采用50 g/ L CrCl3、125 g/ L NaNO3、50 g/LNaF 的溶液, 加热至65 e , 得到的配合物通式为[ Cr( H2O) 6- x Fx ] ( 3- x) + NO3, 然后溶液以质量比1B10用水稀释, 加入硝酸调整pH 至2。用热浸镀锌的直径2 cm、长20 cm 的铁棍用镀锌钝化液处理, 3 min 后取出可得到蓝色钝化膜, 根据DIN 50021 方法测试其防腐蚀性能, 其耐蚀时间可达48 h。
由于铬( Ó) - 氟- 水络合物比较稳定, 因此近年来许多学者研究了不同的络合剂体系, 并在镀锌钝化液中引入了其它具有催化作用的金属离子。Dipsol 公司的Katsuhide Oshima 等人[ 21] 研究了一种草酸络合体系的三价铬镀锌钝化液, 镀锌钝化液由4 g/ L 的Cr3+ 、20 g/ L 的NO-3 、12 g/ L 的C2H2O4、1 g/ L 的Co2+ 和含硅量5 g/L的酸性硅胶组成, 溶液pH 为213, 在30 e 下钝化40 s, 水洗干燥后可得到淡蓝色的钝化膜, 根据JIS-Z-2371 方法可通过盐雾实验500 h, 若经过后续处理耐蚀性能可更高。R1Sarmaitis 等人[ 22] 研究了硝酸铬- 丙二酸- 钴盐体系, 溶液含有012 mol/ L 的硝酸铬、013 mol/ L 的丙二酸、0102mol/ L 的二价钴盐, pH 为116~ 210, 室温浸渍30~ 60 s, 可得到略带彩色的蓝白钝化膜, 中性盐雾实验可达到192~ 240 h。实验还发现当溶液中三价铬与有机酸形成配合物时, 能得到较好的外观和耐蚀性能。
7 结论
随着人们对环境和自身健康的重视, 禁止使用六价铬钝化已成为一种趋势。作为最有可能替代六价铬钝化的产品, 三价铬钝化技术必将引起更多研究者的关注。为了得到适合工业化生产的三价铬钝化膜,今后还有必要对以下两个问题进行着重研究:
( 1) 研究更适合的络合剂, 以便形成动力学更不稳定的三价铬配合物, 使三价铬能有效的析出;
( 2) 选择添加适当的金属离子, 加速钝化膜的形成, 改善钝化膜的外观并增加钝化膜的耐蚀性等性能。
C. 钝化怎么处理的镀镉，镀铬，镀锌都要钝化么
电镀复生产中也许除了镀铬制外，其他镀种电镀后都需要采取某些处理措施。其中钝化就是在镀层（包括金属）表面形成一层组织致密的化学钝化膜，以增强镀层或金属的抗腐蚀性。对于镀锌层来说，锌属于较活泼的金属，它与酸性物质或碱性物质都很易发生化学反应，所以镀锌后如果不采取钝化处理措施，它将很快发生变色或破坏、腐蚀等现象，达不到较长时间保护基体金属的目的。而要使镀锌层能有较长时间的耐蚀性和有一定的装饰作用，
D. 热镀锌后钝化锌层表面存在彩虹色，如何使锌层钝化后成淡黄色或蓝白色。
可以适当的调整钝抄化液的浓度，袭PH值，钝化时间，就可以达到所需要的时间。
通常一种钝化剂也钝化出来的颜色是唯一的，如彩色钝化剂钝化出来就是彩色，要达到其它的颜色就会影其工件后期的性能，如盐雾性能可能会变差等
E. 钝化镀锌钢板和非钝化镀锌钢板如何从外观上区分
钝化镀锌钢板和来非钝化镀锌源钢板先看颜色，假如无明显实验现象，找放大镜观察钢板表呈，有大的白色氧化颗粒物的即为钝化的 ，不钝化的表面有白色浮土样的灰。
热镀锌板表面钝化( 铬酸盐钝化) , 主要是为了防止在使用过程中其表面被氧化。由于表面的钝化膜的存在, 使得磷化工艺无法进行, 从而影响涂装后涂层的附着力( 铬酸盐钝化膜不如磷化膜附着性好) 和耐蚀性能( 铬离子不耐氯离子的腐蚀) 。为了提高热镀锌板表面钝化后其表面的涂装性能, 开发出一种适合上述条件的磷化工艺。
F. 热镀锌有分白锌、蓝白锌的说法吗热镀锌应该也有钝化的过程啊，是不是
坦白说，我很少听说热镀分蓝白锌和白锌的，因为热镀的主要目的是较厚的锌镀层，再钝化的必要不大，你看到的钝化的，大部分是水镀出来的，而且热镀一般来说都是蓝白锌，热镀钝化的主要目的也是为了外观，而且因为热镀的表面比较粗糙，所以达到全反射的程度就比较困难，不容易做出白色钝化效果，如果要求白色钝化外观，还是建议考虑酸性的水镀。
希望回答对LZ有帮助！
G. 为什么钢格板热镀锌后必须钝化处理
钢格板热镀锌是为了表面光滑，避免生锈。钝化是这个保护措施的关键，钝化是为了是表面形成致密氧化层。钢格板刚热镀锌出来的时候是黄色或者淡黄色的，然后通过一道硝酸除膜工序，会变成银白色（锌的颜色），除膜后就是钝化工序了，通过钝化工序后就有可能产生蓝白色、五彩、黑色甚至黄色等不同的颜色（具体颜色按客户要求来做）。主要是镀锌的膜厚决定了镀锌钢格板的真伪程度，一般的热镀锌钢格板膜厚要求达到70чm以上，而普通冷镀锌的钢格板要是能够达到10чm就已经很好了。镀锌的膜厚也决定了钢格板的价格，厚度越高价格越贵，用户可以根据自己使用环境来选择。
H. 镀锌钝化是否一步完成
镀锌和钝化肯定是分步完成的。如果要一步完成，那就要将钝化功能成分加入镀锌液，这是版严重违背镀锌原理的，权镀锌液里是严格禁止有钝化主功能剂——铬的。
镀锌钝化的通常工艺是：
镀锌——水洗（去镀液）——钝化——水洗（去钝化液）
I. 热镀锌表面处理方法的具体意义：涂油、钝化、无铬钝化、光整、退火、耐指纹、以及有无锌花的区别
有锌花的区别，分别是大锌花，小锌花，零锌花三种，前两种主要是建筑用材，后一种主要是用来做彩涂板，像那些活动板房就是用小锌花彩涂后，做的夹芯板做的
J. 热镀锌管钝化的作用
热镀锌管钝化是利用钝化液中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应，促使在金属（镀锌层）表面生成一层金属的氧化物（氧化锌）、达到有效保护金属的目的。这一过程属于化学反应。产生的钝化膜致密、完整不易被破坏。