镀锌钢管配穿线管如何连接

㈠ 埋线镀锌管子如何连接

管径小于DN25的镀锌线管拐弯处应用弯管器，不建议加弯头拐弯，直角往往会造成死线，连接处采用管箍和专用分线盒。注意镀锌管要接地和管口要配管护口，防止割破电线绝缘层或漏电。

㈡ 明配电线管采用镀锌管怎样连接

采用管箍和专用分线盒。注意镀锌管要接地和管口要配管护口，防止割破电线绝缘层或漏电。

㈢ 镀锌穿线管的接地方法

一、分散接地方式

分散接地就是将通信大楼的防雷接地、电源系统接地、通讯设备的各类接地以及其他设备的接地分别接入相互分离的接地系统，由于地线系统不断增多，地线间潜在的耦合影响往往难以避免，分散接地反而容易引起干扰。

同时主体建筑物的高度不断增加，其接地方式所带的不安全因素也越来越大。当某一设施被雷击中，容易形成地下反击，损坏其他设备。

二、联合接地方式

联合接地方式也称单点接地方式，即所有接地系统共用一个共同的“地”。联合接地有以下一些特点：

(1)整个大楼的接地系统组成一个笼式均压体，对于直击雷，楼内同一层各点位比较均匀；对于感应雷，笼式均压体和大楼的框架式结构对外来电磁场干扰也可提供10－40dB的屏蔽效果；

(2)一般联合接地方式接地电阻非常小，不存在各种接地体之间的耦合影响，有利于减少干扰；

(3)可以节省金属材料，占地少。

由上不难看出，采用联合接地方式可以有效抑制外部高压输电线路的干扰。

防静电接地的接地线应串联一个1兆欧的限流电阻,即通过限流电阻与接地装置相连。

计算机接地是以接地电流易于流动为目标，要求接地电阻越小越好。计算中心的接地应尽量减少噪音引起的电位变动，同时应注意信号电路与电源电路、高电平电路与低电平电路不能使用同一共地回路。

对传输带宽要求较高的网络布线，应采用隔离式屏蔽接地，以防止静电感应产生干扰。在设计上力求简单、经济和实效接地如能和屏蔽有效地结合起来，将能更好地解决干扰，抑制噪音。

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使用维护

使用携带型短路接地线前，应先验电确认已停电，在设备上确认无电压后进行。先将接地线夹连接在接地网或扁铁件上，然后用接地操作棒分别将导线端线类拧紧在设备导线上。拆除短路接地线时，顺序正好与上述相反。

装设的短路接地线，它和带电设备的距离，考虑到接地线摆的影响，其安全距离应不小于《电力安全工作规程》新规定的数值。

严禁不用线夹而用缠绕的方法进行接地短路。

悬挂点如有接地点，应用接地线夹或专用铜棒作接地连接;如无固定接地点可利用;则可用临时接地点，接地极埋入地下深度应不小于0.6m。

携带型短路接地线应妥善保管。每次使用前，均应仔细检查其是否完好，软铜线无祼露，螺母不松脱，否则不得使用。

携带型短路接地线检验周期为每五年一次，检验项目同出厂检验。经试验合格的携带型短路接地线在经受短路后，应根据经受短路电流大小和外观检验判断，一般应予报废

注意事项

1、工作之前必须检查接地线。软铜线是否断头，螺丝连接处有无松动，线钩的弹力是否正常，不符合要求应及时调换或修好后再使用。

2、挂接地线前必须先验电，未验电挂接地线是基层中较普遍的习惯性违章行为，在悬挂时接地线道体不能和身体接触。

3、在工作地点两段两端悬挂接地线，以免用户倒送电、感应电的可能，深受其害的例子不少。

4、在打接地桩时，要拨能借地体能快速疏通事故大电流，保证接地质量。

5、要爱护接地线。接地线在使用过程中不得扭花，不用时应将软铜线盘好，接地线在拆除后，不得从空中丢下或随地乱摔，要用绳索传递，注意接地线的清洁工作。

6、新工作人员必须经过对接地线使用的培训、学习，考核合格后，方能单独从事接地线操作或使用工作。

7、按不同电压等级选用对应规格的接地线。

8、严禁使用其它金属线代替接地线。

9、现场工作不得少挂接地线或者擅自变更挂接地线地点。

10、接地线具有双面性，它具有安全的作用，使用不当也会产生破坏效应，所以工作完毕要及时拆除接地线。带接地线合开关会损坏电气设备和破坏电网的稳定，会导致严重的恶性电气事故[3]。

参考资料来源：网络-接地

参考资料来源：网络-接地线

㈣ 热镀锌穿线管怎么连接

1. 管径小于25的PVC穿线管拐弯应用弯管器，不能加弯头拐弯，直角死弯往往会造成死线。穿线管的连接方式为胶粘，遇热时易脱落开胶，只适用于地下管线或者暗埋管线，如果用于大口径高水压明管，必须设计特殊支架，尤其是转角部位，水流冲击对转弯处的破坏极大。家装时的水管不建议使用PVC-U管，但穿线管一般都是阻燃PVC塑料平导管（PVC穿线管）。开始穿线。

2. 将所要暗埋的电视信号线、电话线、网线等从弱电箱处牵引到线管，穿过线管，Pvc电缆管直至最终墙面上的接口处。验收线路是否通畅。

3. 穿线完毕后，就需要用万用表等设备对所穿的电线进行验收，查看线路是否通畅，是否存在断点或短路。施工工艺要规范 首先，墙体、地面开线槽之前用墨盒弹线，以便定位。管面与墙面应留15毫米左右粉灰层，以防止墙面开裂。墙体及地面用无齿锯开槽完毕后，布下穿线管，线径不低于16毫米阻燃管及“86”线盒，然后进行线管内穿线（配线时，相线与零线的颜色区别分开，同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（W）宜用蓝色，保护线（PE）宜用黄绿双色线）。其次，电源线管暗埋时，应考虑与弱电管线等保持500毫米以上距离，电线管与热水管、煤气管之间平行距离不小于300毫米，强弱电禁止同管施工，干扰弱电信号。

4. 线与线的盒内连接彩用U型缠绕6圈半国标技术，以防导致电线连接不紧密产生“打火”。下线盒5分线盒内的电线接头处，应做“挂锡”处理，防止电线氧化产生短路现象，穿线管并缠绕防水胶带和高压绝缘胶带。在穿完线以后要用绝缘胶带和防水胶带对电源导线接头进行双层绝缘。对于走在顶上的电源线必须穿线管而过，而且对吊顶的木龙骨要进行防火、防虫等两项处理，以免日后给业主带来麻烦。首先选择电线时要用铜线，忌用铝线。由于铝线的导电性差，通电过程中电线容易发热甚至引发火灾。然后，布线一定要用绝缘的穿线管。如果将电线直接藏在墙内，等于家里一颗定

时炸弹，随时都可能漏电，发生险情。

㈤ 镀锌钢管连接方式有哪几种

钢管的连接方式有这几种：焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接、承插口连接版。通常我们说的镀锌权钢管指的是镀锌直缝焊管，用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接，管壁上有一条焊缝，所以叫焊管。这种管子不可以焊接，焊接会破坏镀锌层，严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。而镀锌无缝钢管可以焊接，因无缝钢管硬度高，难以绞丝，所以一般焊接，或者焊法兰连接，滚沟槽卡箍连接。

连接方式对管径也有要求，DN15~DN100适合用螺纹连接，DN65~DN400或更大型号适合用法兰连接。DN80~DN200也可以用沟槽式连接。因为镀锌钢管不能焊接，所以通常最大规格为管径DN200的，市场上也能买到DN300的，大于这个规格的很难买到。

㈥ 热镀锌穿线管怎么连接，它的连接方式是什么

KBG热镀锌穿线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出小坑，紧密连接。
JDG热镀锌穿线管，其连接靠管件顶丝顶紧管道，达到紧密连接。

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㈦ 用dn40的镀锌管做穿线管，两根管的接头部位怎么连接

采用管箍和专用分线盒。注意镀锌管要接地和管口要配管护口，防止割破电线绝缘层或漏回电。 镀锌管，答又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐...

㈧ 镀锌电线管连接方式

采用管箍和专抄用分线盒。注意镀锌管要接地和管口要配管护口，防止割破电线绝缘层或漏电。
镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。

㈨ 镀锌管的连接方法有几种

镀锌管的连接方法有以下三种：

1、滚槽方式连接

滚槽焊缝开裂：

①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

滚槽钢管断裂：

①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力；

④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象；

⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：

①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕；

②沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确；

③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

2、焊接式连接

①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀，以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

③镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼，这是焊接时由于技术原因造成的；

④管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

3、车丝式连接

①丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装；

②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝；

③钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。

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镀锌管基于连接方法的注意事项

1、用电动套丝机时：

①管径DN25mm以上要分两次以上套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷；

②管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀；

③加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。

2、管道螺纹连接时：

①在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间用油性生料带，用油性生料带螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕7－10圈，然后拧上管件，再用管钳收紧；

②缠绕要适当，不得把油性生料带入管腔以免堵塞管路；

③安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋转安装，露出2－3扣螺纹，并清除剩生料带，不得外露生料带，镀锌管的外露螺纹、钳痕和表面损伤部位需刷防锈漆。

3、管道丝扣连接时：

①管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行，防止因丝扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道观；

②当管段丝扣部位出现弯曲时，应给予矫正，无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接；

③在接口位置橡胶圈外侧安上卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，而且在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母。