钢管经过镀锌处理后有一定的防腐作用,但不能保证多年以后不生锈,内镀锌防锈只容是短时间,所以必须刷漆保证十几年后也不生锈。
这个设计方案有问题,建议和工程师方面沟通,避免到时候出问题了,不好解决,增加成本。
镀锌光管不能用富锌底漆。
目前市面上环氧富锌底漆用途广泛,但只能用于钢铁材质表面,镀锌后用不了,会掉漆,附着力不行。需要配套环氧锌黄底漆,然后在用氟碳面漆即可。
㈡ 镀锌钢管刷什么油漆不掉皮
氟碳漆。
为了保证对抄镀锌管起到良好的防腐作用,采用高性能的油漆涂装是很有必要的,氟碳漆具有长久防腐特性,在金属构件、钢结构方面应用广泛,涂刷于镀锌管表面需要配套专用底漆才行,否则氟碳涂层会脱落,无法起到保护作用。
镀锌管要进行表面处理,使用溶剂充分擦拭,可以起到除去油污和润湿表面的作用;涂装ED1000环氧底漆1-2道,达到规定膜厚,底漆干燥后可涂装氟碳漆,氟碳漆涂装1-2道,达到规定膜厚,与底漆具有非常好的兼容性,不会出现不良反应。
(2)镀锌钢管刷什么面漆扩展阅读:
注意事项:
消防管道镀锌钢管使用规范,根据国家标准GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》,其指标如图:对于DN100及以上管道,需要使用无缝钢管,根据GBT17395-2008《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》。
国家没有严格的规定,一般由设计单位确定,当设计单位只给出DN××时,应在会审时明确,以免建设单位与安装单位在结算时产生矛盾。对于DN100的,可在4mm以上则可,因为消防用水的压力均能承受。
㈢ 镀锌钢管为什么还要刷富锌底漆和氟碳面漆请教各位大神。
镀锌管经过镀锌处理,表面有一层锌,虽然可以起到防腐作用,但是不能版达到长久保护,几年后权还是会生锈,出于防腐和外观装饰的目的要涂漆保护。
镀锌钢管要使用专用的漆,不能用环氧富锌底漆,镀锌表面光滑,大部分漆的附着力达不到很高的标准,会脱落掉漆,环氧富锌底漆也是如此。
镀锌管表面涂漆可使用ED1000环氧底漆,具有优异的附着力和防护性:
该漆不仅可用于镀锌管(板),还可用于不锈钢、铝合金、铝板等;
耐盐雾性达到1000小时,防腐蚀性能优良;
基材免喷砂,免打磨,节省人力物力,使用溶剂擦拭清除油污即可施工;
涂料中不含重金属,且符合欧盟溶剂排放标准;
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等多种面漆。
对于这种情况推荐的涂装方案,ED1000环氧底漆+氟碳面漆,既保证了优异的附着力,又提高的防腐蚀能力。
㈣ 户外镀锌钢管油漆易脱落怎么解决,刷什么油漆不易脱落
一、镀锌件属有抄色金属,有色金属较黑袭色全金属附着力差;市面上常用的醇酸铁红底漆,环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件,否则很容易脱落。需要特别指出的是:镀锌件上用醇酸类油漆,会发生皂化反应,不仅涂层失效,原有的镀锌层也会受损。适用于镀锌件的底材(防锈底漆)有环氧锌黄底漆(双组份),环氧酯锌黄底漆。
二、刷漆时的前处理:
1、有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。
2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
4、双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。
㈤ 镀锌方管表面喷涂什么油漆
镀锌方管表面镀过一层锌,因此,其表面性质和普通钢铁有了很大区别,锌层表面光内滑,油漆很难附着表面容,附着力达不到要求,容易导致掉漆,常见的醇酸漆、环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆都不能使用,会脱落掉漆。
对于镀锌方管需要使用专用的油漆,ED1000环氧底漆,是专用于镀锌基材使用的油漆,对镀锌表面具有非常好的附着力,与基材结合牢固,保证涂层不脱落。
ED1000环氧底漆主要特性:1、对镀锌板、镀锌钢结构、不锈钢、铝板、铝合金附着力强,是专用的油漆产品;2、对镀锌基材不需要打磨、不用喷砂,使用溶剂擦洗表面,去掉油污油脂即可,省时省力;3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆等面漆;4、涂料不含重金属成分,对健康无危害。
㈥ 镀锌管道应刷何种防锈漆、面漆
镀锌管表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌管表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌管表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌管、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。
㈦ 镀锌钢管直接刷面漆要开卷,起皮的
常规来讲,镀锌管已经满足户外防腐的基本要求,不需要进行二次防腐;
如果需要再刷面漆,那得把镀锌管表面进行拉毛处理,不然的话油漆经过太阳暴晒很快就会脱落;
㈧ 户外镀锌钢管油漆易脱落怎么解决,刷什么油漆不易脱落
一、镀锌件属有复色金属,有色金属较制黑色全金属附着力差;市面上常用的醇酸铁红底漆,环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件,否则很容易脱落。需要特别指出的是:镀锌件上用醇酸类油漆,会发生皂化反应,不仅涂层失效,原有的镀锌层也会受损。适用于镀锌件的底材(防锈底漆)有环氧锌黄底漆(双组份),环氧酯锌黄底漆。
二、刷漆时的前处理:
1、有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。
2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
4、双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。
㈨ 镀锌管刷什么油漆附着力能好点
镀锌管经过镀锌处理以后表面非常光滑,普通的油漆根本无法粘附在表面,非常容易脱版落,而镀锌权的目的是为了防腐,出于装饰或防护的目的在进一步涂装油漆也是正常的。
常用的镀锌管漆是磷化底漆和环氧锌黄底漆,但是这两个漆需要对基材打磨处理,也就破坏的锌的保护性,此外还会产生酸类物质,如磷酸、锌铬酸,与锌发生化学反应,把锌消耗掉了,镀锌的保护作用大大降低了。
目前市面上的多数油漆,如醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆都不能直接涂刷镀锌管,主要原因还是掉漆脱落。
在此推荐一款镀锌管专用涂料,型号为ED1000环氧底漆。ED1000环氧底漆对基材的附着力很强,不需要喷砂或打磨,采用有机溶剂擦拭表面,去除油污即可使用,节省人力物力成本。涂料本身不含重金属,耐盐雾时间1000小时,而且不会与锌发生任何反应,可以说达到了镀锌层与涂料层结合的双重保护作用。这种涂料还适用于不锈钢、铝合金、铜、镁铝合金、有色金属等。
镀锌管涂刷ED1000环氧底漆,只要底漆确定好了,那么面漆的选择就比较容易了,环氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆都可以,防腐保护七八年都没有问题。
㈩ 镀锌钢管要不要再刷面漆
镀锌管本身具有优良的防锈特性,但如果用在腐蚀恶劣的环境需要提高其防腐性,改变外观颜色也需要刷漆。
镀锌管表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌管表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌管表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌管、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。