① 焊接压力管道焊缝边缘为什么会出现裂纹
一个是焊接缺陷造成，二是产品出厂之后受到伤害。再有就是工作条件下发生极端的压力达到管路的破坏应力。
② 不锈钢焊接为什么焊口边缘会裂拜托了各位 谢谢
不锈钢本来就不好焊 选择适合的焊接方法和焊料
③ 304不锈钢管焊接后半年为什么会在焊缝边缘出现环形裂缝
1、焊接如输入过大，晶粒粗大，韩缝塑性差
2、焊接约束应力无法消除
3、使用过程由于温度、压力等综合因素产生附加应力
4、以上原因导致韩缝开裂。
④ 请问板厚60mm 坡口为v型坡口 间隙30 焊缝长度1.8M 焊接20天后经高温焊缝边缘处开裂 什么原因
1查一下母材材质、2选用与母材匹配的焊条、3选用碱性焊条、4采用小的线能量、5要求焊透、6焊前预热、 7焊后保温缓冷、
⑤ 电焊 焊缝为什么会开裂
电流调小了或者是手法不熟练，导致焊接得不牢固，烧的是“虚焊”；还是一种原因是焊接物没冷却后淋了水，这也会导致焊缝开裂。
⑥ 工字钢焊缝开裂
因为铲车的铲斗的边靴是硬质铸钢，和Q235的3号钢用j422是焊不上的。
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°c沸点908°c左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是t形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的zno，其熔点较高，约1800°c以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起zno夹渣，同时。由于zn成为脱氧剂。产生feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用j422较为普遍。
焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如j427咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量
⑧ 开裂发生在焊缝边缘是不是就不是焊接不良
开裂发生在焊缝边缘是不是就不是焊接不良：
焊缝开列在焊缝边缘也可能是焊接造成的，因为焊接过程温度很高，焊缝两侧的几厘米范围内属于热影响区，很可能是焊接工艺或焊接方法甚至是焊材选用不当造成的。
⑨ 2mm316l不锈钢板焊接后为什么会会在焊缝边缘出现裂缝
兄弟，316L不需要预热的。可能你的热输入偏大了，晶粒组织粗大，容易出现裂纹。还有一种原因可能你的母材有质量问题。
⑩ 我焊接的不锈钢落水管弯头，过了一个多月后，焊缝边缘出现裂缝是为什
你焊的什么材质来的不锈钢啊，奥源氏体不锈钢的焊接性非常好，是极少有裂纹的。
裂纹一般会在收弧处出现，所以收弧要多点焊，保证收弧饱满。
还是出现裂纹那么可能是焊材或管材有质量问题，比如sp超标，或是管子上有特殊镀层，需要清理干净再焊的。