『壹』 低碳钢拉伸时有pb,而压缩时测不出pbc,为什么还说它是抗压等强度材料，
低碳来钢延伸率大，在承自受压缩荷载时，起初变形较小，力的大小沿直线上升，载荷进一步加大时，试件被压成鼓形，最后压成饼形而不破坏，故其强度极限无法测定。也就是说低碳钢压缩时弹性模量E和屈服极限σS与拉伸时相同，不存在抗压强度极限。
铸铁是脆性材料其情况正好与低碳钢相反，没有屈服现象，所以压缩时测不出屈服载荷。
『贰』 • 低碳钢压缩后为什么会成为腰鼓形
低碳钢为塑形材料,硬度小,塑形高, 延伸率大，富有延展性,在压缩后,中间受到挤压,试样两端面收到摩擦力的影响,因此变形后成腰鼓形。
『叁』 低碳钢压缩实验 试样压缩后形状如何为什么
象一个鼓一样，中间粗两头稍细，因为低碳钢塑性很大，不可能压断，只有变形，就是变粗，而两侧有机器的摩擦力，不如中间变形自由，因此中间粗两头细。
『肆』 低碳钢试件压缩后为什么成鼓形
低碳钢为塑形材料，硬度小，塑形高，富有延展性，在压缩后，中间受到挤压，试样两端面收到摩擦力的影响，因此变形后成鼓状。
『伍』 低碳钢试件压缩后为什么成鼓形
低碳钢为塑形材料,硬度小,塑形高,富有延展性,在压缩后,中间受到挤压,试样两端面收到摩擦力的影响,因此变形后成鼓状.
『陆』 为什么圆柱状的低碳钢被压缩后，中间是鼓出来的
以低碳钢为代表的塑性材料，由于硬度小,富有延展性,抗压强度低,在压缩过程中,当应力版小权于屈服应力时,其变形情况与拉伸时基本相同;但当达到屈服应力后,试件会产生横向塑性变形，随着压力的继续增加,试件的横截面面积不断变大,同时由于试样两端面与试验机支承垫板间存在摩擦力，约束了这种横向变形，故试样出现显著的鼓胀,呈鼓形.
『柒』 在低碳钢压缩实验中如何减少鼓状
象一个鼓一样，中间粗两头稍细，因为低碳钢塑性很大，
不可能压断，只有变形，就是变粗，而两侧有机器的摩擦力，
不如中间变形自由，因此中间粗两头细。
『捌』 低碳钢压缩后为什么成鼓形
以低碳钢为代表的塑性材料，由于硬度小,富有延展性,抗压强度低,在压缩过程中,当应内力小于屈服应容力时,其变形情况与拉伸时基本相同;但当达到屈服应力后,试件会产生横向塑性变形，随着压力的继续增加,试件的横截面面积不断变大,同时由于试样两端面与试验机支承垫板间存在摩擦力，约束了这种横向变形，故试样出现显著的鼓胀,呈鼓形.
『玖』 低碳钢和铸铁在拉伸及压缩时机械性质有何差异
简单来讲，低碳钢为塑性材料，铸铁为脆性材料。
低碳钢的拉伸曲线为：先是一段倾斜回的直线（比例极限）答，然后是一段曲线到顶（屈服极限）后有下拐，接着便是上升的曲线并截止（强度极限，此时材料断裂开）。说明，先是按弹性变形规律进行，到了屈服限后材料又有所加强（变性硬化），最终断裂。
铸铁拉伸曲线前段是倾斜直线，后段是斜率较大的曲线，而且没有拐点。
从拉伸试验分析，低碳钢有较好的塑性，有明显的屈服点，较高的延伸率和断面收缩率，材料断裂前先发生较大的塑性变形。而铸铁则没有这些优点。
从压缩方面讲，与拉伸方面相似，低碳钢受压缩应力过大也会先发生屈服，应力再增加，会从边缘开始出现开裂，但是仍与中心部位保持连接；而铸铁受压应力过大时，则会整体碎掉，之间并无塑性变形存在。
低碳钢多用于需要变形、机加工、焊接等管、板、棒材制造的重要的机件；铸铁则多用于机座、压力较低的管线等。
仅供参考