低碳钢和铸铁在性质上有什么区别

A. 低碳钢和铸铁的拉伸时的力学性能有什么不同

一、力学性能不同

1、低碳钢：拉伸时的应力-应变曲线主要分四个阶段版：弹性阶段、屈权服阶段、强化阶段、局部变形阶段，在局部变形阶段有明显的屈服和颈缩现象。开始时为弹性阶段，完全遵守胡克定律沿直线上升，比例极限以后变形加快，但无明显屈服阶段。

2、铸铁：对基体的割裂作用影响最小，因而具有很高的强度、良好的韧性、塑性和切削加工性。

二、构成不同

1、低碳钢：为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。

2、铸铁：主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。

三、用处不同

1、低碳钢：包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。

2、铸铁：于退火周期长，工艺复杂，成本高，只适 用于大批量生产薄壁零件。

B. 铸铁和碳钢的区别

区别: 铸铁含碳量高，含碳量在2%以上，工业用铸铁一般含碳量为2.5%～3.5%。碳钢含碳量低内。碳钢强度、硬度低，塑容性、韧性好。铸铁因类别不同性能差异很大，有的很脆，使用价值较小（例如白口铸铁），有的性能很好，与调质钢差不多（例如球墨铸铁）。

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铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。

C. 低碳钢与铸铁的机械性能有什么不同

低碳钢与铸铁机械性能有很大的不同，低碳钢属于塑形材料，有较好的抗拉强度和延展性，铸铁不抗拉，没有延展性，由于有较高的含碳量，具有很好的耐磨性，因此。在用途上有很大差别。

D. 低碳钢和铸铁在压缩时的力学性能有什么区别

1、材料性能不同：

低碳钢是塑性材料，低碳钢抗压能力非常强，而铸铁是脆性材料，抗压能力远远大于抗拉能力。

2、压缩后结果不同：

低碳钢抗压能力非常强，且抗拉抗压能力相当，所以最后会被压扁但是不会断裂，而铸铁的抗压能力远远大于抗拉能力，最后会被内部的正应力给拉断，断口呈斜45度角。

3、压缩时表现不同：

低炭钢压缩时的力学性能：弹性阶段与拉伸时相同，杨氏模量、比例极限相同，屈服阶段，拉伸和压缩时的屈服极限相同，屈服阶段后，试样越压越扁无颈缩现象，测不出强度极限。

铸铁拉伸压缩时的力学性能：强度极限是唯一指标，断口形状为沿斜截面错动而破坏，断口与截面成角，抗压强度极限为拉伸时的4～5倍，沿斜截面错动而破坏，断口与斜截面约略成角，只适合作受压构件。

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材料力学性能是指材料在常温、静载作用下的宏观力学性能。是确定各种工程设计参数的主要依据。这些力学性能均需用标准试样在材料试验机上按照规定的试验方法和程序测定，并可同时测定材料的应力-应变曲线。

材料力学性能是材料的宏观性能。设计各种工程结构选用材料的主要依据。各种工程材料的力学性能是按照有关标准规定的方法和程序，用相应的试验设备和仪器测定。

E. 低碳钢和铸铁在拉伸及压缩时机械性质有何差异

简单来来讲，低碳钢为塑性材料，铸自铁为脆性材料。
低碳钢的拉伸曲线为：先是一段倾斜的直线（比例极限），然后是一段曲线到顶（屈服极限）后有下拐，接着便是上升的曲线并截止（强度极限，此时材料断裂开）。说明，先是按弹性变形规律进行，到了屈服限后材料又有所加强（变性硬化），最终断裂。
铸铁拉伸曲线前段是倾斜直线，后段是斜率较大的曲线，而且没有拐点。
从拉伸试验分析，低碳钢有较好的塑性，有明显的屈服点，较高的延伸率和断面收缩率，材料断裂前先发生较大的塑性变形。而铸铁则没有这些优点。
从压缩方面讲，与拉伸方面相似，低碳钢受压缩应力过大也会先发生屈服，应力再增加，会从边缘开始出现开裂，但是仍与中心部位保持连接；而铸铁受压应力过大时，则会整体碎掉，之间并无塑性变形存在。
低碳钢多用于需要变形、机加工、焊接等管、板、棒材制造的重要的机件；铸铁则多用于机座、压力较低的管线等。
仅供参考

F. 如何最简便的区分低碳钢和铸铁

敲一下，声音低沉的是铸铁，清脆的是低碳钢。
拿磨光机打一下，火花深红的是版铸铁，火花黄亮的是低碳钢
砸一权下，能敲碎的是铸铁，砸弯的是低碳钢
看一下，表面有砂感觉的是铸铁，表面光滑的是低碳钢
拿锉锉一下，切屑黑灰染手的是铸铁，切屑亮白不染手的是低碳钢
以上方法够了吗？

G. 低碳钢和铸铁的区别

一、性质不同

1、低碳钢（mild steel）为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。回

2、铸铁主要由铁、碳和答硅组成的合金的总称。

二、应用不同

1、低碳钢一般是指含碳量在0.10～0.25%之间的钢。这类钢硬度低,塑性好，便于采用冷塑变形成型工艺，焊接和切削， 常用于制造链条， 铆钉， 螺栓， 轴等。

2、铸铁：由于退火周期长，工艺复杂，成本高，只适用于大批量生产薄壁零件。

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灰铸铁的性能

1、灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能最优，应用范围最广。

2、灰铸铁的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。

3、灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。

H. 比较低碳钢和铸铁在拉伸和压缩时的力学性质的异同点

低碳钢和铸铁在拉伸和压缩时的力学性质的异同点：

受拉时的变形曲线不同：

1、低碳钢抗压缩的能力比铸铁要低，当对低碳钢试块进行压缩实验时，受力逐渐加大，试块随外力变形，当试块变形达到极限时，其受力也达到最大值，其受力曲线是一条向斜上方的直线。

2、铸铁开始时与低碳钢受力情况基本相同，只是当铸铁试块受力达到本身的破坏极限时，受力逐渐减小，直到试块在外力下被破坏（裂开），受力为“0”其受力曲线与低碳钢拉伸时的受力曲线相同。

低碳钢和铸铁化学成份不同：

1、低碳钢是指含碳量≤0.2%的铁碳金属物，。

2、铸铁的含碳量都是＞1%的黑色金属。

3、在实验比较它们在拉伸或压缩时的力学性质异同点，就要以其自身的机械性能来考虑。

(8)低碳钢和铸铁在性质上有什么区别扩展阅读：

1、低碳钢由于含碳量低，它的延展性、韧性和可塑性都是高于铸铁的，拉伸开始时，低碳钢试棒受力大，先发生变形，随着变形的增大，受力逐渐减小，当试棒断开的瞬间，受力为“0”，其受力曲线是呈正弦波＞0的形状。

2、铸铁由于韧性差，拉伸开始时，受力是逐步加大的，当达到并超过它的拉伸极限时，试棒断开，受力瞬间为“0”，其受力曲线是随受力时间延长，一条直线向斜上方发展，试棒断开，直线垂直向下归“0”。

I. 低碳钢和铸铁的区别

低碳钢和铸来铁的区别：成分自上的区别：低碳钢含碳量小于等于0.25%
;铸铁含碳量大于2.11%
性能上的区别：低碳钢强度、硬度低，塑性、韧性好；铸铁因类别不同性能差异很大，有的很脆，使用价值较小（例如白口铸铁），有的性能很好，与调质钢差不多（例如球墨铸铁）。