点焊缝是什么

⑴ 什么叫点焊缝

就是想说明图纸上的一个焊缝是ⅰ类焊缝，怎么标注呢？是不是在焊缝标注线上直接说明呢
一般在图纸说明中说明就行

⑵ 焊接点是什么意思

焊接枪头或焊丝对着工作工件上的那个点

⑶ 金属焊接中的“组点”是什么意思

“组点”中的“点”即位置，
“组”为组装。
“组点”为组装时零件在部件上的定位焊位置。

⑷ 二保焊焊接点高是怎么回事

1、焊接电压低，与焊接电流不匹配。二保焊焊接电源输出具有属于平硬外特性，焊接电压必须与焊接电流在一定的数值范围内匹配才可以焊接。当焊接电压过低时，导致焊缝熔宽较窄，引起焊缝余高大。再不调整焊接电流的参数上，加大焊接电压即可。

2、焊接速度过慢。二保焊不象焊条手弧焊那样，除了熔附金属还有熔渣，电弧吹力较大使得焊缝较薄，余高较小。只有适当加快焊接速度，才可以有效降低焊缝余高。

3、焊接运条方式不当。二保焊除了立向下焊，焊枪不作横向摆动外，其他焊接位置全部采用锯齿运条、斜圆圈运条、三角形运条等运条方式。横向摆动可以增加焊缝熔宽，足够的热输入保证焊缝边缘与母材圆滑过渡。降低焊缝余高。

当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

(4)点焊缝是什么扩展阅读：

有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

⑸ 什么是点焊缝什么是缝焊缝什么是卷边焊缝

这样可不可以解决你的问题？

⑹ 焊接中中性焰是什么，通俗易懂点，

当氧气与乙炔的混合比值为1-1.2时，得到的火焰称为中性焰。
它燃烧后的气体中既无过剩氧，又无过剩乙炔。中性焰的最高温度为3050-3150℃。焰心和外焰的温度较低，而内焰距焰心2-4mm处的温度最高，约为3150℃。中性焰最常用，它适用于焊接一般碳钢和有色金属。

当氧与丙烷容积的比值(OZ/C3Hs )为3. 5时，也可得到中性焰。中性焰有三个显著区别的区域，分别为焰芯、内焰和外焰。
1、焰芯中性焰的焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚。焰芯由氧气和乙炔组成，焰芯外表分布有一层由乙炔分解所生成的碳素微粒，由于炽热的碳粒发出明亮的白光，因而有明亮而清楚的轮廓
在焰芯内部进行着第一阶段的燃烧。焰芯虽然很亮，但温度较低（800-1200℃），这是由于乙炔分解而吸收了部分热量的缘故。
2、内焰内焰主要由乙炔的不完全燃烧产物，即来自焰芯的碳和氢气与氧气燃烧的生成物一氧化碳和氢气所组成。内焰位于碳素微粒层外面，呈蓝白色，有深蓝色线条。内焰处在焰芯前2 ^}4mm部位，燃烧量激烈，温度最高，可达3100-3150℃。气焊时，一般就利用这个温度区域进行焊接，因而称为焊接区。
由于内焰中的一氧化碳CO)和氢气(Hz )能起还原作用，所以焊接碳钢时都在内焰进行，将工件的焊接部位放在距焰芯尖端2- 4mm处。内焰中的气体中一氧化碳的含量占60%一“%，氢气的含量占30%-34%，由于对许多金属的氧化物具有还原作用，所以焊接区又称为还原区。

⑺ 什么叫焊接黑点专业点！不懂的绕道

焊接黑点就是. 中间烧穿的小黑点，
这是焊嘴子的焊接面上粘附了焊渣没有及时专清除属造成的。解决的办法：就是在焊接过程中注意检查焊点质量，发现有焊渣就用平锉刀及时锉修。严格点的就是没形成焊渣，焊到一定数量后也要进行锉修，除去焊嘴焊接面上的氧化层，减小电阻，增加导电能力。
你的焊接参数没有大的问题，只要能焊住又不产生飞溅就合格，电流大小适当调节几次就可以确定。

⑻ 什么是点焊缝密封胶，一般用于何处

起到防水的目的，有关于WEWELDING53低温铝焊条焊接铝制车身的操作视频，这个应该也是比密封胶要强一内些，有关于其容焊接铝制易拉罐的操作视频的，这种焊接后应该是不需要用胶水做防护的，而直接的成型焊缝就可以隔离水分，并且成型焊缝硬度特别硬路虎车的铝制车身的焊接点可以用低温铝焊接的方式焊接

⑼ 什么是焊接它有哪些优点

焊接：是一种以加热、加压或二者并用办法，填充或不填充焊接材料，使两种或两种以上同种或异种金属通过原子之间的结合和扩散，达到连接成一体结构的一种加工方式。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的。
焊接分为三类：熔焊、压焊、钎焊。
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。焊条手弧焊、二保焊、埋弧焊等都属于熔焊。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。电阻点焊、凸焊、缝焊等属于压焊。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。电烙铁钎焊、氧乙炔火焰钎焊等属于钎焊。
焊接具有以下优点：
1、连接性能好。可以方便地将板材、型材或铸锻件根据需要进行组合焊接，因而对于制造大型、特大型结构（如机车、桥梁、轮船、火箭等）有重要意义。同时，焊接还可以将不同形状及尺寸（板厚、直径）甚至不同材料（异种材料）连接起来，从而达到降低重量，节约材料，资源优化等目的。
2、焊接结构刚度大，整体性好。同时又容易保证气密性及水密性，所以特别适合制造高强度、大刚度的中空结构（如压力容器、管道、锅炉等）。
3、焊接方法种类多，焊接工艺适应性广。焊接生产可适应不同要求及批量的生产。另外，由于焊接规范参数的电信号容易控制，所以焊接自动化比较容易实现（如汽车制造业中广泛使用了点焊机械手、弧焊机器人）等。

⑽ 焊接中点焊缝什么意思

焊一个点的叫焊点，不能算焊缝。也没有相关符号表示，一般用说明表示。