1. 各位大仙,弯头的弯曲半径怎么计算,30°、45°、60°谢谢,急求!!!!
说明白,长度是指外弧长度、内弧长度、中径长度,还弯头高度也就是端面到中心回高度答。有图纸传来看看。追问外弧长度、内弧长度、中径长度,还弯头高度也就是端面到中心高度各怎么算?回答哦要做弯头吗,你是干什么的啊。追问算工程量,管道的长度是安装延长米走的,我现在想算直管段,需要把各种管件弯头的量扣除,现在图纸看不出弯头的长度,请问具体怎么计算??回答哦,那就是计算高度,90°的就按弯曲半径可以,45°弯头和30°弯头的长度需三角函数计算,最简单的就是查标准。望采纳。追问恩 能告诉我45°和30°具体的用三角函数怎么计算吗?回答弯曲半径*tan22.5°就是45度弯头管中距离,经验之谈,希望对你有帮助
2. 弯头的转弯半径计算公式
^圆环体源积=2X3.14X3.14(r^2)R
r:圆环圆半径
R:圆环回转半径
中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R
r’:圆环内圆半径
90,60,45度的弯头(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度X体积=重量(质量)。
弯头:
elbow在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
3. 弯头弯曲半径 计算
圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R
r--圆环圆半径
R--圆环回转半径
中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R
r’--圆环内圆半径
90,60,45度的弯专头(肘属管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度X体积=重量(质量)。
4. 弯头半径怎么算
这个问题我不回复了,请删除。
提问的人不懂,浪费我的精力。
四十五度的管子怎么减内掉头上的弯头半容径
你的这句话,本来就是个没说光清楚的问题,以后请将问题说清楚些
害得我的回复多次没通过审查,象你这种说不清的问题,没人能回复的。
弯头的弯曲半径与角度无关系的
按照常规可取弯曲半径为管直径的1.5倍.
5. 90度长半径弯头的计算公式
1)90°弯管中心的长度(㎜)=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)
2)钢板的重量(T)=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单位m)
3)90°弯头所需料(M)=直径*2.5*所需个数+半径
长半径弯头是指弯头的曲率半径为管子直径的1.5倍;如果大于1.5倍了,就是弯管的范畴了。短半径弯头是指弯头的曲率半径等于管子的直径,也就是常说的1倍的。D为弯头直径。
长半径的是最常用的,一般默认也是长半径的,压力高或者流速高的地方会采用长半径的,如果是固体输送管道阻力要求严格的时候要用更大的半径的弯头。
短半径的一般是在低压流体中用或者弯头在安装时有限制的地方用。如果没有条件限制或在合同中没有注明的优先选用长半径弯头。
包装使用木箱、木托等。长半径弯头的材质有不锈钢、碳钢、合金钢等。使用范围有:污水处理、化工、热力、制药、航天、电力、造纸等行业。
(5)弯头半径怎么计算扩展阅读:
长半径弯头技术要求
要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。
由于这些管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了很多项。
弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,和被连接的管子的钢的材质是要相同的。
弯头的工艺流程
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。
热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形
冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。
其它成形方法
除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用
网络-弯头
网络-长半径弯头
6. 弯头弯曲半径系数是怎么算的
取直径的1.5倍
就可以了
弯头天圆地方这一类的展开放样
用软件
钢构CAD
输入参数就能自动出整体展开图了
7. 管道弯头的半径怎么计算
管道弯头的半径计算方法如下:
半径 = 周长÷ 2 ÷ π(3.14)
依据是:圆周回率。
圆周率为圆的答周长与直径的比值,一般用希腊字母π(读作pài)表示,π为一个常数(约等于3.141592654),代表圆周长和直径的比值。它为一个无理数,即无限不循环小数。在日常生活中,通常都用3.14代表圆周率去进行近似计算。
(7)弯头半径怎么计算扩展阅读
与圆相关的公式:
1、圆面积:S=πr²,S=π(d/2)²。(d为直径,r为半径)。
2、半圆的面积:S半圆=(πr^2)/2。(r为半径)。
3、圆环面积:S大圆-S小圆=π(R^2-r^2)(R为大圆半径,r为小圆半径)。
4、圆的周长:C=2πr或c=πd。(d为直径,r为半径)。
5、半圆的周长:d+(πd)/2或者d+πr。(d为直径,r为半径)。
6、扇形所在圆的面积除以360再乘以扇形圆心角的角度n,如下:
S=n/360×πr²
S=πr²×L/2πr=Lr/2(L为弧长,r为扇形半径)
8. 任意度数弯头的半径算法
对弯头尺寸的计算公式:
1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小专数点后属面的数字四舍五入取整数,如219的通径是200,中心高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。
(适用于DN100及以上弯头曲率半径的算法方便快捷计算)。
2、戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5
3、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2
4、内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数
5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。
9. 30度的弯头转弯半径如何计算
抄圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R
r:圆环圆半径
R:圆环回转半径
中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R
r’:圆环内圆半径
90,60,45度的弯头(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度X体积=重量(质量)。
弯头:
elbow在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。