45度弯头怎么计算长度

⑴ 管道45度弯头怎么计算长度

45°弯的高应等于弯曲半径×0.707（sin45°）。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

不锈钢45度弯头 合金钢45度弯头。弯曲半径： 1倍 1.5倍 2倍 。通径：DN15-DN1000。壁厚;3mm--18mm 45度弯头 。标准有：国标，非标，美标，德标，日标，船标，电标，化工部标准等。

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产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

⑵ 45度弯头怎样量高度

当弯头不标准时，则45°弯的高应等于弯曲半径×0.707（sin45°）。

45度弯头长度，用弯曲半径乘以tan22.5°（就是弯头度数的一半），结果就是弯头长度。如果当弯曲半径等于150时，则其高为150×0.707＝106.07

这个问题的对象估计是钢制无缝管件。各种工业和民用管道安装工程中，所需要的对焊无缝管件，应符合GB/T12459-1990《钢制对焊无缝管件》的要求。选用的管件其材质应与管道材质相同、外径相同、壁厚相同或稍厚。

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弯头制作技术要求

1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

⑶ 45度弯头怎么对接怎么算中间长度

1、短接长度=高度差x1.4142-0.8284R，R=弯头弯曲半径（也就是°弯头的长度）。

2、例如问：上下垂直（或者水平）平行的2根管子，用2个直弯代替2个角弯？

答：这个钢管有两种计算值： 你是否连续下45°的中间钢管料，这样比单件下省料，就短一个管径的长度；如果是单件下料那么就长出一个管径的料。

3、另外还要有一个条件：45°交叉的那根钢管与平行钢管的连接方式，如果拍扁连接，好计算。如果是相惯线焊接捎难些，要说明的。 其计算步骤如下：

（1）算出拍扁连续下料的长度值：两平行管间中心线距离 L 平行管的直径φ 交叉管的直径φ1 （L-φ）÷COS45°= （ ）。

（2）算出拍扁单件下料长度：（L-φ）÷COS45°+φ1= （ ）。

（3）算出相惯线连续等径管即φ=φ1下料长度：L÷COS45°= （ ）。

（4）算出相惯线单件等径管即φ=φ1下料长度：L÷COS45°+φ= （ ）。

（5）算出相惯线连续不等径管下料，平行管一定大于交叉管：(L-2h)/COS45°= h=(（φ/2）*（φ/2）-（φ1/2）*（φ1/2）），结果取平方根。

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技术要求

1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

⑷ 45度弯头怎么计算长度

可以算出来，例如；45度弯头长度，用弯曲半径乘以tan22.5°（就是弯头度数的一半），结果就是弯头长度，
30°和60°同理，

⑸ 管道45度弯头的计算公式

1、两个45度弯头中间短管计算方法：短接长度＝高度差x1．4142－0．8284R，R＝弯头弯曲半径（内内也就是90°弯容头的长度）。容

2、首先计算中心高度，计算。再是中心长度减去两边弯头的高度，就是中间的短管长度。

弯头要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。

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制作要点：

焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

⑹ 45度长弯头的长度该怎么算

四十五度弯来头长度等于管子内经自乘以一点五在乘以0.414。
45度弯头
45度弯头为管件、管道连接件。
用在主管道分支管处。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作45度方向改变。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。按材质可分为：碳钢45度弯头
不锈钢45度弯头 合金钢45度弯头。弯曲半径： 1倍 1.5倍 2倍 。通径：DN15-DN1000 壁厚;3mm--18mm 45度弯头 。标准有：国标 非标
美标 德标 日标 船标 电标 化工部标准等 。

⑺ 45度弯头中间短管计算方法示意图

1、两个45度弯头来中间短管计自算方法：短接长度＝高度差x1．4142－0．8284R，R＝弯头弯曲半径（也就是90°弯头的长度）。

2、首先计算中心高度，计算。再是中心长度减去两边弯头的高度，就是中间的短管长度。

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45度弯头的不同类型：

1，以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

2，以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

3，按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1．5倍的管子的外径，即R＝1．5D；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R＝1．0D。

4，若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、XS；Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS；其中最常用的是STD和XS两种。

5，按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。

⑻ 45度弯头怎么计算长度

用弯曲半径乘以tan22.5°（就是弯头度数的一半），结果就是弯头长度。

以此类推：内别的度容数也可用此法，如90度、180度等。

⑼ 管道45度弯头怎么计算长度

这个问题的对象估计是钢制无缝管件。各种工业和民用管道安装工程中回，所需要的对焊无缝管件答，应符合GB/T12459-1990《钢制对焊无缝管件》的要求。选用的管件其材质应与管道材质相同、外径相同、壁厚相同或稍厚。弯头的规格见下图表：

向左转|向右转

如当弯曲半径等于150时，则其高为150×0.707＝106.07

⑽ 45度弯头计算公式

1、弯头曲率半径计算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径。

2、弯头外弧长度计算公式：R+（口径÷2）×1.57=90°弯头外弧长度。

3、弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量。45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

r--圆环圆半径，R--圆环回转半径，中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R。90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。

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热推成形：

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

冲压成形：

冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。