① 焊工一类二类三类是什么意思
焊工一类二类三类是将焊工分为普通焊工,压力容器焊工,特种焊工。
焊工根据市场需要的几大类如下:
1、氩弧焊:对身体危害比较严重,技术要求含量、疲劳度较高。
2、二保焊、手把焊工。
3、特种焊工:气焊。
4、电阻焊工、点焊。
5、水下焊接、压力容器焊接。
焊接方式主要有两大类,即自熔焊和熔丝焊两种。比较常见的有5个工种。常用焊接方法(熔化焊,压焊和钎焊)。
1、手工电弧焊、气焊及气割、氩弧焊、co2气体保护焊。
2、焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式。
3、焊缝的形成原理。
4、焊接的位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)及焊接工艺参数(焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等)的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技术。
5、焊接变形及应力和产生和防止方法。
6、常用焊接缺陷产生原因及防止措施。
(1)一类二类三类焊缝分别指什么意思扩展阅读:
焊工按照自身的焊接技能,通过焊接技能考试可以取得初级、中级、高级、技师、高级技师的技术职称并获得国家颁发的技术等级证。不同的职称能进行的焊接作业也是不同的。而要进行锅炉等压力容器的焊接工作则需考取压力容器焊接许可证。
PS:焊工是一种技术型工种,如长时间没有从事焊接工作,则需重新考取技术等级证。从事焊工必须持上岗证工作,上岗证每三年一审核。一人一证持证上岗。上岗证的主要作用:正确的操作,安全生产。
焊工职责:
1、对主管每日安排的产品进行焊接作业。
2、每日班前班后对机台进行维护及保养,现场5s整理。
3、遵循mcg工艺标准进行操作;对输入件进行质量检验,确保输出总成或分总成的质量;对工段长进行产品缺陷的报告。
4、对工段长进行设备工具故障的报告;负责夹具和工装的清洁及润滑,保证每日的正确存放。
焊工技能:
1、手工电弧焊的基本操作(平焊、立焊、横焊)及仰焊的操作和其要领(用J507碱性焊条)。
2、平角焊和立角焊的操作技术。
3、常用金属材料的焊接方法。
4、熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。
5、正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围(碳化焰、中性焰、氧化焰)。
6、掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、氩弧焊的应用范围。
参考资料:网络-焊工
② 一类焊缝和二类焊缝在无损探伤的情况下如何区别。一类焊缝质量和二类焊缝质量如何界定
查找钢结构设计规范相关规定
③ 现在所发的焊工证为IC卡样式,但IC卡样式的焊工证不能焊接一类、二类焊缝,请问是不是
我们这里没有这么高的要求,由于我们单位有自己的CWI,所以都是定期自己考核上岗。一二类焊缝没有严格的界定,焊工证是由自己单位制作的,硬壳式的
④ 焊接与热切割作业的工作范围包括压力钢管一,二类焊缝焊接吗
管道焊缝二类和三抄类探伤没有袭必然的联系,探伤数量及要求应符合设计和规范的要求
管道焊缝的探伤及质量要求应符合下述要求:
1、下列管道焊缝应进行100%射线照相检验,其质量不得低于II级:
(1)输送剧毒流体的管道;
(2)输送设计压力大于等于 10MPa 或设计压力大于等于 4MPa且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道;
(3)输送设计压力大于等于 10MPa 且设计温度大于等于 400 ℃的非可燃流体、无毒流体的管道;
(4)设计温度小于-29℃的低温管道。
(5)设计文件要求进行100%射线照相检验的其他管道。
2、输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400℃的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝,可不进行射线照相检验。
3、其他管道应进行抽样射线照相检验,抽检比例不得低于5%,其质量不得低于III级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。
4、对不要求进行内部质量检验的焊缝,质检人员应按本规范的规定全部进行外观检验。
⑤ 管道焊缝二类和三类探伤有什么关系
取决于管道使用要求,p、T、介质,对焊缝气孔、未熔合、夹杂等有要求,可查规范。