㈠ 焊接中的三级探伤是什么意思
焊接中的三级探伤是:焊缝探伤检测就是检查焊接的质量,需要一种具有放射性物质的专用仪器来检查。一般小单位没有,因为放射源需要专门管理,少数大型建筑安装施工的单位或专门的检验单位才有。
探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
检查范围:
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
(1)焊缝检测是检测什么意思扩展阅读:
磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。
由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率,根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析,在工件的单位面积上穿过B根磁线。
而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里,其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。
在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷 分成三类:点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。
在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷;一般不测长,小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面状缺陷。
㈡ 焊缝外观检测的标准文件是什么
焊缝外观检测的标准文件:
1、GB6417.1-2005 ISO 6520.1-1998金属熔化焊接头缺欠分类及说明
2、ISO 5817-2003焊接.钢、镍、钛及其合金熔焊接头(束焊除外).缺陷的质量分级
3、DIN EN 10042-2006 ISO10042_2005焊接-铝及其合金弧焊接缝-缺陷评价组
焊缝外观检验分为:目视检验和尺寸检验
一、 焊缝的目视检验
1、目视检验的方法
采用直接目视检验。焊缝外形应均匀,焊道与焊道及焊道与基本金属之间应平滑过渡。目视检验也称近距离目视检验,是用眼睛直接观察和分辨缺陷的形貌。在检验过程中可采用适当的照明设施,利用反光镜调节照射角度和观察角度,或借助低倍放大镜观察。
2、 目视检验的程序
应对焊接结构的所有可见焊缝进行目视检验。
3、 目视检验的项目
焊接结束后,及时清理焊渣和飞溅,打磨焊道后,按下表中的项目进行检验。目视检验若发现有裂纹、夹渣、气孔、焊瘤、咬边等不允许存在的缺陷,应清除、补焊、修磨,使焊缝表面质量符合要求。
二、 焊缝外形尺寸的检验
焊缝外形尺寸的检验是按图样标注尺寸或技术标准规定的尺寸对实物进行测量检验。通常在目视检验的基础上,选择焊缝尺寸正常部位、尺寸变化的过渡部位和尺寸异常变化的部位进行测量检查,然后相互比较,找出焊缝外形尺寸变化的规律,与标准规定的尺寸对比,从而判断焊缝的外形尺寸是否符合要求。
(2)焊缝检测是检测什么意思扩展阅读:
焊缝评定标准:
2GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级: 一级 、二级、 三级。
内部缺陷超声波:
探伤评定等级 Ⅱ Ⅲ ——
检验等级 A级 B级 ——
探伤比例 100% 20% ——
内部缺陷射线探伤:
评定等级 Ⅱ Ⅲ ——
检验等级 AB级 AB级 ——
探伤比例 100% 20% ——
外观质量 未焊满,(不足设计要求)不允许 ≤0.2+0.02t,且≤1.0 ≤0.2+0.04t,且≤2.0;每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0;根部收缩不允许 ≤0.2+0.02t,且≤1.0 ≤0.2+0.04t,且≤2.0长度不限;咬边不允许 ≤0.05t且≤0.5;连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长10% 焊缝全长≤0.1t且≤1.0,长度不限弧坑裂不允许存在个别长≤5.0的弧坑裂纹。
电弧擦伤不允许存在个别接头不良;不允许 缺口深度≤0.05t,且≤0.5 缺口深度≤0.1t,且≤1.0。表面夹渣不允许深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20。
表面气孔不允许每50.0长度焊缝内允许直径≤0.4t且≤3.0的气孔2个,孔距应≥6倍孔径。
注:
1、探伤比例的计数方法应按以下原则确定:
1)、对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤。
2)、对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比长度应不小200mm,并应不少于1条焊缝。
2、表内t为连接处较薄的板厚。
3、表中单位为mm。
㈢ 钢筋焊接基本检测项目是什么呢
钢筋焊接基本检测项目:无损检验、材质鉴定、化学性能、失效分析、金相检验、缠绕试回验、扭答转试验、弯曲试验、拉伸试验、外观及质量偏差、断后伸长率、尺寸及表面质量、力学性能(拉伸)、重量偏差、屈服强度、冷弯性能、伸长率测试、抗拉强度检测、屈服点测试、弯曲和反向弯曲(反弯)。
㈣ 焊缝第三方检测执行的是什么标准
对应的EN标准时EN15614-1,对应的GB标准是GB/T 19869,具体里面还包括宏观微观组织,拉伸试验专,冲击属试验,弯曲试验。
对于焊缝 :(1) 箱体纵向角焊缝一般不需要探伤; (2) 对于起重臂、变幅支座附近、吊耳和图纸重要注明要求探伤的角焊缝均采用超声波探伤。
焊缝尺寸是指焊接部位焊缝的饱满度(一般是指焊缝的高度,长度),可以用焊接检验尺进行测量。
对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进探伤。
㈤ 什么是焊缝探伤检测
焊缝探伤检测就是检查焊接的质量,需要一种具有放射性物质的专用仪器来版检查。一般小单位权没有,因为放射源需要专门管理,少数大型建筑安装施工的单位或专门的检验单位才有。
焊缝探伤仪是时代欧普生产的一款真彩显示全数字式超声波探伤仪,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室,也用于工程现场检测。
㈥ 什么是焊缝无损检测
焊缝无损检测抄指的是袭用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段,在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下,对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。
其他检测方法包括:大型工件金相分析;铁素体含量检验;光谱分析;手提硬度试验;声发射试验等。
㈦ 焊缝外观检测的标准文件是什么
检验项目
缺陷名称
质量分级
i
ii
iii
iv
焊缝外观质量
裂纹
不允许
表面气孔
不允许
每焊缝长度内允许直径≤0.3δ,且≤2mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径
每50mm焊缝长度内允许直径≤0.4δ,且≤3mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径
表面夹渣
不允许
深≤0.1δ
长≤0.3δ,且≤10mm
深≤0.2δ
长≤0.5δ,且≤20mm
咬边
不允许
≤0.05δ,且≤0.5mm
连续长度≤10mm,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
≤0.1δ,且≤1mm
长度不限
未焊透
不允许
不加垫单面焊允许值
≤0.15δ,且≤1.5mm缺陷总长在6δ焊缝长度内不超过δ
≤0.2δ,且≤2.0mm
每100mm焊缝内缺陷总长≤25mm
焊
缝
外
观
质
量
根部收缩
不允许
≤0.2+0.02δ且≤0.5mm
≤0.3+0.05δ
且≤1mm
≤0.2+0.04δ且≤2mm
长度不限
角焊缝厚度不足
不允许
≤0.3+0.05δ且≤1mm
每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤25mm
≤0.3+0.05δ且≤2mm
每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤25mm
角焊缝焊脚不对称
差值≤1+0.1a
≤2+0.15a
≤2+0.2a
余高
≤1+0.10b,且最大为3mm
≤1+0.2b,且最大为5mm
焊缝宽度一般是大于等于1-2mm
㈧ 焊接探伤试验是什么
探伤即类似于给焊缝进行“体检”,看焊缝是否存在缺陷和问题。专探伤主要有磁粉探伤(属MT),射线探伤(RT),着色探伤(PT),超声波探伤(UT)等,其主要目的是在不破坏焊缝的组织的情况下检测焊缝的缺陷情况。
㈨ 电焊探伤什么意思
焊缝探伤标准:
一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及专验收规范的规定属,检查焊缝探伤报告。
二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
三、焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
四、表面气孔:
①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。 4.2.3 咬边:Ⅰ级焊缝不允许。
②Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
③Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。
㈩ 管桩焊缝探伤检测的规范是什么
有几本规范也许对你有帮助:
GB/T 11345-2013 焊缝无损检测超声波检测技术、检测等内级和评定容
GB/T 29711-2013 焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征
GB/T 29712-2013 焊缝无损检测 超声检测 验收等级
GB/T 19418-2003 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南
这些规范网上均有电子版,你可以下载看看。如果找不到你可以回复邮箱号我发给你。