焊缝坡口用什么工具测量

A. 焊接坡口准备完成后要进行表面探伤是哪个标准的规定

焊缝探伤标准：一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计专要求和施工及验收规范的属规定，检查焊缝探伤报告。二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。三、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。四、表面气孔：①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。4.2.3咬边：Ⅰ级焊缝不允许。②Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。③Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

B. 钢材焊接后怎样检测坡口形式

检查坡口原则应在焊前检查，然后施焊。如特殊需要做破坏性物理检测并在相同条件下做试板比照，做金相检测，可以确认坡口边界。

C. 钢结构焊缝的焊前坡口UT检测用哪个标准

用的最多的就是gb11345还有jb4730，这个一般按制作标准来，比如做国内项目验收用GB50205，那里面就会要求探伤选用哪个标准。

D. 如何检查焊接坡口，具体指标

检查坡口是来否与作业指导自书相符，坡口角度，坡口形式，表面氧化物清理是否彻底有无裂纹等。
坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边．
坡口焊施工前在焊接钢筋端部切口形成坡口。坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。坡口平焊时，坡口角度宜为55°~65°；坡口立焊时，坡口角度宜为40°~55°，其中，下钢筋宜为0°~10°，上钢筋宜为35°~45°。钢筋根部间隙，坡口平焊时宜为4~6mm：立焊时，宜为3~5mm。其最大间隙均不宜超过10mm。钢垫板厚度宜为4~6mm，长度宜为40~60mm。坡口平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm，立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。

E. 钢材焊接坡口常用的加工方法

看使用要求和接头形式，一般8个以上平板对接需要开坡口，角接按技术要求，坡口根据设计图纸来，不是咱决定

F. 焊接坡口角度怎样识别

可以用焊缝检查尺来测量。

G. 圆筒纵焊缝和环焊缝的坡口用什么方法加工

你好，朋友圆筒纵焊缝结合旋焊缝的坡口的方法还是非常不好用的这个怎么加工？他的方法也是非常多样化的，必须有多种机器才可以。

H. 这样的焊接坡口图是用什么软件绘制的

CAD制图软件

I. 不锈钢加工，如切割、坡口、焊接、打磨等所用的工器具全部有哪些设备，具体详细点

切割一般用剪板机或空气等离子，打磨用角向磨光机，焊接用氩弧焊机。

J. 焊接检测尺怎么读数

焊接检验尺能来一尺多源用。
可作一般钢尺使用；
可测量型钢、板衬及管道错口；
坡口角度；
间隙尺寸；
对接组焊缝 X 型坡口角度；
垂直焊缝高度（对接、角接）；
角焊缝高度；焊缝宽度；
坡口错位；
焊缝咬肉深度等用途。
使用说明
1 、作一般钢尺用
2 、测量错口
3 、测量坡口角度
4 、测量间隙尺寸
5 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 60 度
6 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 70 度
7 、测量垂直焊缝高度（对接）
8 、测量垂直焊缝高度（角接）
9 、测量角焊缝高度 10 、测量焊缝宽度
11 、测量坡口错位量 12 、 测量焊缝咬肉深度