㈠ 高锰钢与碳钢焊接用什么焊条
根据高碳钢号和碳钢钢号的平均值
或是比平均值大一点的抗屈服强度焊条
比如45钢和q235
选焊条就用506
或507
㈡ 关于高碳钢的焊接方法
通常要进行淬火和回火。
由于含碳量高水淬时容易产生裂纹,所以多采用双液淬火,小型零件多采用油淬。高碳钢的焊接性很差。除了高碳结构钢外,还有包括高碳素钢铸件和碳素工具钢。这类钢厂用作高硬度或耐磨部件零件和工具等,大多为修复和堆焊。
高碳钢比中碳钢更容易产生热裂纹,高碳钢对淬火更加敏感,焊接时热影响区及易产生淬硬马氏体组织,所以淬硬倾向和冷裂纹倾向都很大。高碳钢导热性鼻底碳钢差,在焊接高温下晶粒长大快,且碳化物容易在晶界上集聚、长大,使焊缝脆性增大,从而使接头强度降低,同时在接头中引内应力也较大,更容易使裂纹的产生起的。
(2)高碳钢焊条是焊什么钢的扩展阅读:
焊接操作时,在焊前先对焊件进行退火处理,以减小裂纹倾向。采用结构钢焊接时焊前必须预热,预热温度控制在250~350℃之上。焊前注意按规定烘干焊条,并放在保温箱或保温筒内,以防受潮。焊前对工件必须清理干净,采取与中碳钢相同的焊接工艺措施,如:减小熔合比,小电流低焊速,连续焊等,并采取措施以减小内应力。
在机加工在中使用的车刀、刨刀等很多刀具是由刀头与刀体焊接而成的。刀头有相当部分是合金工具钢(含碳量0.8~1.4%),刀体一般由中碳钢(含碳量0.4~0.6%)或低碳合金钢(如40Cr)制造。刀具在工作过程中承受巨大的应力,尤其是受压缩弯曲和冲击,因此要求接头强度高,质量可靠。合金工具钢的高硬度和高强度是靠其中的高碳来完成。
因此焊接时,为了保证其成分、组织和性能不受损坏,特别是要防止材料受高温氧化脱碳,因此合金工具钢一般采用钎焊,常用的钎焊方法为:铜基或银基钎焊,应用最广的是黄铜钎焊;为了提高钎料的强度或湿润性通常加入Mn、Mo、Zr等元素。钎剂可用脱水硼砂与硼酸混合,或配套市售钎剂。
㈢ 碳钢焊条焊什么的
执行GB/T5117-1995标准 碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。 选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求,同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时,做焊接试验,制订相应的工艺措施,再确定选用焊条。 ⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条,同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的,一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的,采用相应专用焊条,如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。 ⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的,此时可选用比母材强度低一级的焊条;低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条,并且考虑低合金钢因素,以选用低氢型为宜。 ⒊对于中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。 ⒋铸钢可焊性差,一般含碳量较高,工件厚大,结构复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢合金元素多时,就更为突出。一般选用低氢型焊条,并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。 ⒌为保证焊接质量,对工件焊口应清理干净,不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等,对使用低氢型焊条尤为重要。 ⒍对低氢型焊条,焊前焊条须经350℃烘焙1h,并随烘随用,否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤维素焊条一般不需烘焙,若受潮,按说明书规定温度焊前烘焙,但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。 ⒎说明书中规定的焊接电流为参考值,实际操作中应具体掌握,如工件预热,可比正常电流低5%~15%;立焊和仰焊比平焊的电流小10%~15%;采用直流时可比交流减小10%左右。在使用直流焊机时,注意说明书规定焊接所阶级性,否则影响焊接工艺。 ⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙,防止药皮酥脆、脱落。www.tianjinjinqiao.com 执行GB/T5117-1995标准
碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。
选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求,同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时,做焊接试验,制订相应的工艺措施,再确定选用焊条。
⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条,同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的,一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的,采用相应专用焊条,如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的,此时可选用比母材强度低一级的焊条;低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条,并且考虑低合金钢因素,以选用低氢型为宜。
⒊对于中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。
⒋铸钢可焊性差,一般含碳量较高,工件厚大,结构复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢合金元素多时,就更为突出。一般选用低氢型焊条,并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。
⒌为保证焊接质量,对工件焊口应清理干净,不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等,对使用低氢型焊条尤为重要。
⒍对低氢型焊条,焊前焊条须经350℃烘焙1h,并随烘随用,否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤维素焊条一般不需烘焙,若受潮,按说明书规定温度焊前烘焙,但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。
⒎说明书中规定的焊接电流为参考值,实际操作中应具体掌握,如工件预热,可比正常电流低5%~15%;立焊和仰焊比平焊的电流小10%~15%;采用直流时可比交流减小10%左右。在使用直流焊机时,注意说明书规定焊接所阶级性,否则影响焊接工艺。
⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙,防止药皮酥脆、脱落。
㈣ 高碳钢用什么焊条
高碳钢焊接时低氢型焊条为首选,超低氢焊条更好。
高碳钢焊接过程因为版容易形成马氏体,淬权硬性相应增加,那焊接一定容易引起问题,低氢型焊条可以最大限度保障裂纹的减少,同时焊前预热也是必要的,同时焊材根据厂商要求进行烘干保温,保温桶必须保持在70度以上,同时控制好二次烘干,另外,焊后缓慢冷却是非常必要的,焊后热处理非常重要,适当的烘烤,并使用保温包好焊口,这样能最大限度减少缺陷产生,应力也能有效消除。
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㈤ 不锈钢与碳钢用什么焊条焊较好
你好!可以用不锈钢焊条,但一般没有特殊情况是不提倡的,碳钢专与不锈钢的膨胀系数不一属样,焊后冷却时易在焊接过度区产生应力,结果在该处易产生裂纹。
碳钢,也叫碳素钢,是钢材的一种。主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
不锈钢有好多种类,不同种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的。常见的304不锈钢与碳钢焊接用A302焊条,316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条,304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条,316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条。
㈥ 焊高碳钢用什么焊条最合适
高碳钢焊接性能差,有些高碳钢材质并不适合焊接。即使可以焊接,也要看具体高碳钢专什么材质,选择与属之匹配的焊条。
㈦ 优质碳钢应该用什么焊条焊
最常用的低碳结构钢焊条是:J422(E4303)
钛钙型低碳结构钢焊条
该焊条属于酸性焊条,适专合焊接Q235强度级别的低碳属结构钢
J506(E5016),属于低合金钢结构钢焊条
该焊条属于低氢钾型碱性焊条
适合焊接Q345(16Mn)级别强度的低合金结构钢
两种焊条的共同点是:都适合交流焊机
直流焊机焊接,焊接工艺性好
可以根据钢材的合金成分来使用这两种焊条
㈧ 高碳钢和低碳钢用什么焊条焊接不开裂
低碳钢(mild steel)为碳含量低于0.25%的碳素钢,因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢,大多不经热处理用于工程结构件,有的经渗碳和其它热处理用于要求耐磨的机械零件。
中碳钢热加工及切削性能良好,焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高,而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理,直接使用冷轧材、冷拉材,亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538),σb为600~1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中,中碳钢得到最广泛的应用,除作为建筑材料外,还大量用于制造各种机械零件。
高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬火和回火,焊接性能很差。锤,撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
低碳钢和高碳钢焊接性能的比较
钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素,也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接,但其影响程度一般都比碳小得多。
一般低碳钢焊接性好,一般不需采用特殊的工艺措施,只是在低温、厚板或有较高要求时,才需要用碱性焊条焊接,并适当预热。当低碳钢中碳、硫含量均偏于上限时,除要求采用优质低氢焊条、采取预热和后热等措施外,还应合理选择坡口形式、减少熔合比,以防止热裂纹产生。
中碳钢焊接时有冷裂倾向,含碳量越高,热影响区淬硬倾向越大,冷裂倾向也越大,焊接性越差。随着母材含碳量的增高,也会使焊缝金属的含碳量相应增高,再加上硫的不利影响,容易在焊缝中形成热裂纹。所以,中碳钢焊接应采用抗裂性好的碱性焊条,并采取预热和后热等措施,减小裂纹倾向。
高碳钢的焊接时,由于这种钢的含碳量高,焊接时会产生很大的焊接应力,焊接热影响区的淬硬和冷裂倾向较大,同时焊缝也更易产生热裂纹,高碳钢焊接时比中碳钢更容易产生热裂纹,所以这类钢焊接性最差,故在一般焊接结构中是不采用的,只用于铸件补焊或堆焊。焊后焊件应进行回火处理,以消除应力,固定组织,防止裂纹和改善焊缝的性能。
㈨ 碳钢焊条焊什么的
最常用的低碳结构钢焊条是:j422(e4303)
钛钙型低碳结构钢焊条
该焊条属于酸性焊条,适合回焊接答q235强度级别的低碳结构钢
j506(e5016),属于低合金钢结构钢焊条
该焊条属于低氢钾型碱性焊条
适合焊接q345(16mn)级别强度的低合金结构钢
两种焊条的共同点是:都适合交流焊机
直流焊机焊接,焊接工艺性好
可以根据钢材的合金成分来使用这两种焊条