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焊缝的力学性能受什么影响

发布时间:2021-01-13 07:06:48

❶ 试对比分析酸性焊条及碱性焊条的工艺性能、冶金性能及焊缝金属的力学性能

酸性焊条:
1、氧化性强,对金属有较强的氧化作用,机械性能特别是冲击韧性比碱性低;
2、酸性渣脱硫、磷困难,抗裂性差;
3、焊接工艺性能良好,成形美观,对锈、油、水份的敏感性不大,抗气孔能力强;
4、电源交直流两用,直流正接。
碱性焊条:
1、熔敷金属含氢量低,抗裂性好,冲击韧性高;
2、对锈、油、水份敏感,操作不当易产生气孔;
3、电弧稳定性差,只能采用直流,深坡口脱渣性不好,焊接时烟尘较大,要注意通风和防护。

❷ 直缝管的焊缝力学性能怎么检验

根据GB3092《低压流体抄输送用焊接钢管》标准袭的规定,焊管的公称直径为6~150mm,公称壁厚为2.0~6.0mm,焊管的长度通常为4~10米,可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。 焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力,必要时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的。

❸ 为什么焊缝金属的力学性能不能高于母材为什么焊

焊缝性能不抄一定低于母材啊,只不过袭大多数时候不高于母材,关键是难以控制,技术高的话控制好了可以强度高于母材,但怎么算技术高呢?焊工理论水平一定高到那个程度吗?很难控制。所以要说焊缝的力学性能低于母材也算正确,因为焊接质量不好控制,就算同一个人不同时候焊的也不敢保证都一样,所以即便你某次焊接强度高,设计者也没人敢相信,设计上必须按低来考虑。 至于为什么选择焊接,那是因为没办法呀,焊接便宜、节省设计空间,强度可能还比其它连接方式好啊,或者由于工件尺寸太大不便于用其它方式连接呀。

❹ 角焊缝是否需要检测力学性能和焊缝化学成分。

角焊缝一般不做力学测试,一般采用同等材料对接焊后进行力学试验代替,要不就是加工工装然后整体做型式试验。

角焊缝是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝,角焊缝又分直角焊缝和斜角焊缝。

❺ 焊后热处理降温速度对焊缝机械性能的影响是什么

冷速过快焊缝处会产生较大的内力,易于使焊缝部位产生变形甚至于产生裂纹。

❻ 焊接电流对机械性能有什么影响

焊接电流对机来械性能的影响有:源
1、在不同电流作用下,同一试样的同一热影响区的晶粒形态不同,电流越大晶粒越大。
2、不同电流下,大电流特征区的硬度最大,小电流的硬度最小。
3、不同电流时,中电流的σb值最大,大电流的最小。在同一电流下,小电流、中电流退火后σb变大,大电流时变小。原因:退火后,内部组织不变, 应力减小。
4、缺口开在焊缝:退火后,冲击韧性随电流的增大而增大,未处理时,随电流的减小先增大后减小。大电流时退火后的冲击韧性大,中、小电流时退火后冲击韧性小。 缺口开在过热区:退火后冲击韧性增大。退火前后随电流的减小冲击韧性先增大后减小。
5、同一电流下,V形缺口开在过热区的ak值大于V形缺口开在焊缝区ak
值。同一电流下,退火后冲击韧性比退火前大

❼ 角焊缝该如何检测力学性能啊

角焊缝一般不做力学测试,一般采用同等材料对接焊后进行力学试验代替,要不就是加工工装然后整体做型式试验。
其实你这个应该部分要算整体构件设计合理程度的检测

❽ 什么是焊接接头力学性能实验额定的内容

1、焊接接拉伸试验(包括全焊缝拉伸试验)
2、焊接接弯曲试验
3、焊接接冲击试验
4、焊接接硬度试验
5、焊接接(管接)压扁试验
6、焊接接(焊缝金属)疲劳试验

焊接接头
焊缝区
接头金属及填充金属熔化后,又以较快的速度冷却凝固后形成。焊缝组织是从液体金属结晶的铸态组织,晶粒粗大,成分偏析,组织不致密。但是,由于焊接熔池小,冷却快,化学成分控制严格,碳、硫、磷都较低,还通过渗合金调整焊缝化学成分,使其含有一定的合金元素,因此,焊缝金属的性能问题不大,可以满足性能要求,特别是强度容易达到。
熔合区
熔化区和非熔化区之间的过渡部分。熔合区化学成分不均匀,组织粗大,往往是粗大的过热组织或粗大的淬硬组织。其性能常常是焊接接头中最差的。熔合区和热影响区中的过热区(或淬火区)是焊接接头中机械性能最差的薄弱部位,
会严重影响焊接接头的质量。
热影响区
被焊缝区的高温加热造成组织和性能改变的区域。低碳钢的热影响区可分为过热区、正火区和部分相变区。
(1)过热区 最高加热温度1100℃以上的区域,晶粒粗大,甚至产生过热组织,叫过热区。过热区的塑性和韧性明显下降,是热影响区中机械性能最差的部位。
(2)正火区 最高加热温度从Ac3至1100℃的区域,焊后空冷得到晶粒较细小的正火组织,叫正火区。正火区的机械性能较好。
(3)部分相变区最高加热温度从Ac1至Ac3的区域,只有部分组织发生相变, 叫部分相变区。此区晶粒不均匀,性能也较差。 在安装焊接中,熔焊焊接方法应用较多。焊接接头是高温热源对基体金属进行局部加热同时与熔融的填充金属熔化凝固而形成的不均匀体。根据各部分的组织与性能的不同,焊接接头可分为三部分。如图2-l所示,
在焊接发生熔化凝固的区域称为焊缝,它由熔化的母材和填充金属组成。而焊接时基体金属受热的影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域称为热影响区。熔合区是焊接接头中焊缝金属与热影响区的交界处,熔合区一彀很窄,宽度为0.1~0.4mm。

❾ Q345B钢板焊接后机械性能会降低吗焊缝热影响区域

Q345属于低碳低合金钢,焊接性能好,机械性能变化不大。焊接后接头除塑性略有降低,其强度和硬度基本与母材一致。

❿ 焊接热影响区对焊接接头的性能有什么影响

焊缝两端母材发生明显的组织和性能变化:冷却后钢材显微晶粒粗大;力学性能、塑性和韧度明显下降。

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