㈠ 换热管与管板焊接的工艺评定怎样做
Q245R+S30408： 4mm对接
Q245R+S30408： 40mm对接
再按47014附录D做个换热管管板的就可以啊
㈡ 不同厚度管板对接焊缝射线检测工艺规范
机械部规范JB4730 《压力容器无损检测规定》可以吗，或者劳部发（1993）441号 锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则（拟修订）
可以给个邮箱
㈢ 请教管板焊工艺评定
要做这个工艺评定，得看评定是执行什么标准!
以JB/4708－2000《钢制压力容器焊接工艺评定》标准来做版：
上述焊件权情况分析如下：
管子厚度为59mm，圆板厚度为100mm，焊缝形式为对接焊缝+角焊缝的组合焊缝，管子和圆板都合金结构钢，而且焊接接头属于部分焊透的情况。
这样的情况可以选用对接试件替管板焊接，可以采用板厚为40－80mm之间的2块试板按照与产品相同的焊接条件施焊，这样管子厚度、焊缝金属厚度、圆板厚度都在其范围内。
㈣ 手工电弧焊 管板水平对接焊
3.2焊条电流90，短弧焊接，焊渣前淌时挑一下，接头时稍停留。
㈤ ASME标准里面板状对接的工艺评定,可以覆盖管板焊接吗具体的有什么要求吗详细的加分。
工艺评定是不讲究是板还是管的，见QW-211.
㈥ 换热器管板与壳体插入式焊缝是属于对接焊缝还是角焊缝
换热器中换热管和管板的焊接：一般情况用TIG焊接方法。
焊接： 焊接，也可写版作“焊接”或称熔接、镕权接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。
㈦ 换热器管头管板焊接怎么做晶间腐蚀
什么材料呀，管头也要做晶间腐蚀。。。
分别评定的话1）如果依据对接的话得最两个，可用38试板做，覆盖范围（5-200）。可用8试板做，覆盖范围（1.5-16）。然后对接试板附加4334做晶腐试验。2）然后再做附加评定。不过这厚板全氩弧焊对接的工作量好大呀。。。
合并评定按47014进行管板试样焊接，焊完后进行角焊缝评定及附加评定就ok，不过晶腐实验没有相应的标准做实验。。。
如果常规产品没其他要求直接按合并评定做，比较省事。
㈧ 管板焊接的方法是什么
管板焊接方法
1.清除管板表面及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物回。低合金钢和碳钢一答般用钢丝刷, 不锈钢应采用不锈钢钢丝刷清理, 然后用丙酮擦拭坡口清除油污。
2.填充焊丝焊前必须清除油锈, 清理后应妥善保管, 放于干燥处, 随用随取。 清理后的焊丝放置时间不宜超过长，否则重新清理。
㈨ 管板与筒体焊接一般用什么焊接方法
在锅炉以及压力容器行业，管与筒体焊接切割，使用马鞍型焊接或切割自动机械。不知道你需要焊接的参数是否适合？不如你补充一下！