为什么直流反接焊缝含氮量低

Ⅰ 二氧化碳气体保护焊什么叫电源直流反接

焊件接电源负极，电极接电源正极的接线法，称为反接。

直流反接有去除氧化膜的作用，称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。采用直流焊机进行操作时，电源输出端有固定的正极和负极。

直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。这是因为金属氧化物逸出功小，容易发射电子,所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧，阴极斑点有自动寻找金属氧化物的性质。

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一、二氧化碳保护焊全称二氧化碳气体保护电弧焊。

保护气体是二氧化碳，主要用于手工焊。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。

二、二氧化碳气体保护焊的有点：

1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

2、生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3、操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。

Ⅱ 直流正接为何比值直流反接时焊缝金属溶氢量高

一看问题和提问时间, 大概就猜到你是科大的了.
虽然这个作业不要交. 我把我专认为的原因说属说好了.
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工件接正极即是直流正接. 正接区热量多, 温度高.
而氢在铁水中的溶解度随着温度的升高而变大, 所以正接时焊缝金属的溶氢量较反接时高咯~
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我猜测你是小胖. 猜对了吗? 我是一班的.

Ⅲ 什么叫直流正接，什么直流反接，焊接时怎么选择

一、直流正接（即正接法）：正接法是指西林电桥回路试验中中用于测量介质损耗因数的一种接线方法。正接法测量介质损耗因数值小，反接法测量介质损耗因数值偏大。与反接法相比，正接法测试可以有效的减少防晕层表面电阻对介质损耗因数测试值的影响。

二、直流反接（即反接法）：指在焊接时的一种电路接法。在钨极氩弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。

三、在焊接时，需要根据焊接材料的需要，具体地选择直流正接或者直流反接。实践证明，直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。若线棒可与地分离，现场试验应尽量采用正接法的测试方式。

(3)为什么直流反接焊缝含氮量低扩展阅读：

直流反接的原理：

当直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。这是因为金属氧化物逸出功小，容易发射电子，所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧，阴极斑点有自动寻找金属氧化物的性质。阴极斑点的能量密度很高，被质量很大的正离子撞击，使氧化膜破碎。

但是，直流反接的热作用对焊接是不利的,因为钨极氩弧焊阳极热量多于阴极。反极性时电子轰击钨极，放出大量热量,很容易使钨极过热熔化，这时假如要通过125A焊接电流，为不使钨极熔化，就需约6mm 直径的钨棒。

同时，由于在焊件上放出的能量不多，焊缝熔深浅而宽，生产率低，而且只能焊接约3mm厚的铝板。所以在钨极氤弧焊中直流反接除了焊铝、镁薄板外很少采用。

Ⅳ 为什么酸性焊条用直流电焊接时，焊缝的含氢量比交流电时低

由于碱性来焊条药皮中含自有大量的(CaF)氟化钙,其在电弧作用下分解出氟,氟的电离电位很高,不易电离,而氟最外层有七个电子,不可能失去电子成为正离子,而是容易获得电子成为负离子,如果采用正接话,那大质量的氟离子就会向熔池中运动,所以会增加飞溅,造成电弧燃烧不稳定.而采用反接时,情况却不同,再说当采用反接时,氢正离子在熔池表面获得电子,形成HF，从面可以大大降低焊缝中氢的含量。

Ⅳ 碱性焊条为什么电弧稳定性较差，为什么要采用直流反接

为了减少焊缝金属的含氢量，碱性焊条药皮中加入了较高量萤石（氟化钙）。由于F（氟）的电子亲和能最大，即电离电位较高，在电弧气氛中起反电离作用，造成电弧释放过程的不稳定。
直流电源正负极温度不同，反接时，碱性焊条（低氢钠型如J507）电弧稳定性好，飞溅、气孔少。但是低氢钾型如J506也是碱性焊条就不一定必须反接。

Ⅵ 直流正接直流反接对焊接氢含量的影响

你好，关于焊接抄时电源极性，如袭下：
直流正接及即工件接正极、焊条接负极,此时工件温度高、熔深较深,熔滴斑点压力大,造成飞溅较大,电弧不稳成形较差,夹渣及氢脆增加,故较少采用；直流反接与其相反,电弧稳定飞溅少,成形美观,焊缝力学性能好,故多采用.
望采纳，谢谢。

Ⅶ 为什么焊接速度对焊缝的含氮量影响不大

不同抄焊接方法，不同钢种
n对于的作用不一样，不能同日而语
不锈钢中n是形成奥氏体的元素，要控制焊缝金相组织是有利的元素。节约镍
碳素钢中n有时效现象，控制少量的n防止淬硬。
气体保护焊时
n2容易产生蜂窝状的n2气孔，应严格控制。
任何合金成分均不能做到脱n，n只能控制来源。从源头控制。

Ⅷ 为什么直流反接比正接的熔深大

使用直流正接法，工件接阳极，因阳极区的温度比阴极区的温度高，所以工件熔内深大，焊条熔容化慢，适用于焊接较厚的工件。 使用直流反接时，焊条接阳极，焊条熔化的较快，而工件熔深较小。这种接法电弧比较稳定，也不易产生氢气孔。适用于焊接薄钢板、有色金属、不锈钢、堆焊和碱性焊条的焊接。
以GTAW为例：
直流正接：既工件为正极，热量分配为工件70%电极30%，焊道深、窄（我认为是因为工件接正极，电子向工件发射，起到轰击的作用），通常用于钢的焊接。
直流反接：电极为正极，热量分配为工件30%电极70%，焊道浅、宽，有清除氧化物的作用。
多说一句还有交流AC的接法：热量分配为各50%。
补充回答：碱性条一般使用直流反接，这样可以减少气孔和飞溅且正接的话起弧困难。

Ⅸ 焊接问题：直流正接与直流反接是如何选择的

1、焊接可以选用交流焊机，也可以选用直流焊机。

①使用直流焊机时，有正接和反接回之分，要考虑所用答的焊条、施工设备的状况和焊接质量等因素。

2、对于普通结构钢焊条，酸性焊条可以交，直流两用。

①当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为好。厚板焊接一般可使用直流正接，获得较大熔深。

②当然直流反接也可以，但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。

③碱性焊条一般使用直流反接，这样可以减少气孔和飞溅。

3、不锈钢焊条以直流反接为佳。

①如不具备直流焊机，质量要求又不太高时，可使用钦钙型焊条用交流焊机焊接。

4、铸铁件的补焊一般采用直流反接法。

①焊时电弧稳定、飞溅小、熔深浅，正好符合铸铁补焊需要低的稀释率以减少裂纹形成的要求。

5、埋弧自动焊可采用交流或直流电源焊接。

Ⅹ 为什么焊接速度对焊缝的含氮量影响不大

含氮量跟含氢量形成机理差不多，一般都在焊缝的表面，大多数都是成堆出现 跟蜂窝状相似。一般不会出现氮气孔，主要是因为焊接的时候保护不良，有较多的空气侵入熔池造成。