⑴ 焊接车间年度优秀班组获奖感言应该怎样说
就是常规的说说客气话，感谢其他班组的帮忙和支持，今后更加努力。
⑵ 优质碳钢应该用什么焊条焊
最常用的低碳结构钢焊条是：J422(E4303)
钛钙型低碳结构钢焊条
该焊条属于酸性焊条，适专合焊接Q235强度级别的低碳属结构钢
J506(E5016),属于低合金钢结构钢焊条
该焊条属于低氢钾型碱性焊条
适合焊接Q345(16Mn)级别强度的低合金结构钢
两种焊条的共同点是：都适合交流焊机
直流焊机焊接，焊接工艺性好
可以根据钢材的合金成分来使用这两种焊条
⑶ 优质的焊接表面不会出现什么现象
焊接抄技术1．焊接操作的程序袭
初学者往往认为焊接是学习中最简单的事情，这是非常错误的，要引起足够的重注。严格按照焊接规定进行操作才能焊出合格的焊点。
焊接操作的程序是这样：先在焊接处表面除去氧化层（可用刀片刮），再加松香后搪上锡，最后去焊接，对于每一个焊接表面都要进行上述处理。不作上述处理而直接去焊接时，焊出的焊点必然是不合格的焊点。
合格的焊点表面光洁度好，呈半球面，没有气孔，各焊点大小均匀。
不合格的焊点表面有毛刺，各焊点大小不一，焊点附近斑斑点点，焊点表面有气孔，甚至元器件引脚能动，拔动元器件引脚时引脚与焊点脱离，这样的焊点不合格，是假焊、虚焊，在电路中会出现接触不良故障，而且电路检查中很难发现这类故障。
2．焊接实验
焊接技术看起来简单，其实焊好焊点并不是一件容易的事情，这种练习要一步一步进行。第一次就去焊接线路板上元器件，失败是逻辑的必然。
练习焊接技术的起步阶段可以这样：取一根细的多股导线，将它剪成十段，再将它们焊成一个圆圈。然后，在多股导线中抽出一根来，也将它们剪成十段，焊成一个圈。通过焊接导线练习，再去焊元器件、线路板。
⑷ 凡是能得到优质焊接接头的金属焊接性都很好对吗
不是凡是，而是通过并不复杂的焊接工艺就可以获得优质焊接接头的金属才是焊接性能好。如果通过非常复杂的焊接工艺，才能得到好的焊接接头，则该金属材料的焊接性能也不能算好。
⑸ 我是一名电焊工被评委优秀员工，要求写先进事迹，该怎么写
从个人工作态度写，从个人与同事见的为人处事写，从自己对生活感悟写，从自己对人生的价值观写！
⑹ 如何成为一名优秀的焊接工艺工程师
你好，成为一名优秀的焊接工艺工程师的话，需要条件如下：
1、熟悉焊接理论
2、熟悉焊接实际操作和实际问题处理
3、熟悉焊接相关国标和国际规范，如ASME规范
总之，这条路很长，要慢慢的积淀的。
望采纳，谢谢。
⑺ 请问全国优秀焊接工程奖属于地市级还是省部级荣誉
省部级。部级奖指以中央（国务院）各部委名义颁发的荣誉称号。省级奖指以省回、自治区、直辖市政府名义颁发答的奖项或教育系统颁发的代表全省教育的最高奖项等。
市厅级。市厅级奖指省（部）级所属局、厅、市级政府颁发的奖项。
望君采纳
⑻ 中石化四建获得的“全国优秀焊接工程奖”，是什么来的，厉害么
证明公司领导管理有方.员工技术水平过硬.
全国优秀焊接工程活动成果发布暨经验交流会在北京举行。炼化工程集团四建公司承建的扬子石化油品质量升级改造项目200万吨/年渣油加氢装置高压管道焊接工程获得“全国优秀焊接工程一等奖”，广东珠海LNG项目（一期）低温储罐焊接工程获得“全国优秀焊接工程”。
近些年来，四建公司不断强化“质量兴企”理念，以高度负责的精神，建设“高质量”的工程项目，持续、全力推动创优工程建设，在行业、国家评优工程中一批工程获得优质奖。四建公司从项目建设之初就认真开展质量工作策划，明确创优的具体目标，制定创优计划，制定创优措施，在项目建设过程中有意识地开展创优工作。公司还以“中国石化质量日”和“全国质量日”等为活动载体、开展推行样板工序，消除质量通病、“十要改”等特色质量活动，以推动工程创优，取得了较好工作成果。
扬子石化油品质量升级改造项目200万吨/年渣油加氢装置高压管道焊接工程项目，焊前编制了高压管道安装及焊接专项方案，并根据焊接要点由焊接工程师进行了专项培训和技术交底。施工过程中严格执行焊接工艺纪律和“三级”报验制度，同时结合建设单位开展的“创优示范装置”活动，从过程控制和质量改进两个方面确保了焊接质量。广东珠海LNG项目(一期)工程低温储罐焊接工程项目，施工中高度重视低温罐焊接质量，制定了详细的焊接施工方案和质量保证措施，工程焊接质量得到了有力保障。
“全国优秀焊接工程”奖是我国工程建设焊接领域的最高质量奖，四建公司2项工程获此奖项，是对四建公司工程建设质量的充分肯定。
⑼ 一个优秀的焊工应该做好那些方面
【一个优秀焊工应具备的素质】长期以来，技工界总有这样一种看法： 焊工是一种“纯操作”，接触图纸机会不多，对焊工的素质要求不高，其实这是一个误解。一个优秀的焊工，不仅要有娴熟的操作技能，还应能编制焊接施工方案，确定焊接工艺，对产品进行质量评定，对不合格品能分析、查明原因，因此需掌握诸多学科的知识。
1、数学和统计学：评估一种材料的焊接性时，要会应用有关公式计算碳当量，选择焊接电流以验公式：I=(20~40)d,计算焊材用量。此外，还可能碰到要计算压力、伸长率、熔合比、热输入等，这都是一些涉及到数学计算的问题。
针对不同材料、不同规格，不同焊接位置，要选用各种合适的工艺参数；焊接电流、电弧电压、焊材直径、电源极性、气体流量、焊接速度等，这些涉及到大量的数据，是一项繁琐的工作。 一个有经验的焊工，能将这些数据统计归纳；以材料为一次划分，再以焊接位置为二次划分，然后是各种规格和各种工艺数据。就如制一张表格，做到分门别类。因此，一个有经验的焊工，面对一个焊件，能做到基本上不用调试，立即投入工作。同样，对各种焊缝的外观尺寸要求、质量评定的各种标准都要有相应的熟悉和了解。
2、物理学：
2.1、电的知识：
（1） 首先要掌握电的基本知识，做到安全用电。
（2） 要了解电弧的结构；如阳极区、阴极区、弧柱区，电子向阳极区高速运动，阳离子向阴极高速运动。阳极区温度高于阴极区，阳离子质量比电子大，直流反接时，易产生细颗粒过渡。所以选择电源极性时，有时正接，有时反接。
（3） 电磁场的知识；明白工作时焊接电缆不能盘放的原因以及采取防止焊接过程中的磁偏吹的措施等。
2.2、掌握一些材料的物理特性：如强度、硬度、塑性、韧性、电阻率、热导率等，并针对因其中某些特性在焊接中易产生的缺陷采取必要的措施。如不锈钢材质焊后变形比碳钢大，是因为热胀率比碳钢大50%.铸铁硬度大、韧性差，焊后进行退火处理，是为了消除内应力，防止开裂。
2.3、力学知识：
（1） 焊接过程中，熔滴受到重力、电弧吹力、表面张力、极点压力的作用。通过改变电流可改变电弧吹力，改变焊条或焊枪角度而改变合力的角度，改变运条方法和快慢可有效地控制熔池温度，防止因重力作用熔池下坠。因此提倡短弧操作，一是为了减少热辐射损失；二是有效地克服重力作用。
（2） 焊接变形的控制和处理 因为物体具有热用冷缩的特性，焊接变形很难控制，其关键就是控制焊缝的内应力或者给内应力施加一个反作用力。采用预留反变形量和合理的焊接顺序或急速冷却法就是控制内应力不可过大；而采取刚性固定就是预施加一个作用力；矫正变形时，采取局部加热、机械顶压、锤击法都是施加一个内应力的反应力。
3、化学：
（1）熟悉元素周期表，对各种常用材料的主要元素成分有所了解，对有害元素和有益元素的含量比有所了解，选择焊接材料时，可对焊材和母材的主要成分进行简单的对比，根据相匹配原则，确定焊材。
（2）熔化焊接时，了解焊接区的熔化金属、熔渣、气体之间在高温下产生的一系列的化学治金反应，这些反应直接影响焊缝金属的成分、组织和性能。焊接时，O2,H2,N2对焊缝质量影响大，它们来源于空气、药皮或焊剂、焊缝上的杂质，如O2与C或H2的反应，生成不深于金属的CO气体或H20，若不能顺利逸出，就会形成气孔。H2气孔危害最大，主要来源于高温下水的分解，是形成冷裂纹的主要原因。因此，焊前烘烤焊材和清理待焊区非常重要，能有效地控制气体产生源；另外，天气环境恶劣（风速过大，空气相对温度大）也是产生气孔的主要原因。熔池中的脱氧、脱硫、脱磷反应及熔渣的合金渗透都能有效地提高焊缝的质量。
焊接熔池在一次结晶后，出现偏析现象，造成化学成分不均匀，也是焊缝产生热裂纹、夹渣、气孔的主要原因之一。如果采取焊前预热或者大热输入，就能得到有效改善。在二次结晶过程中，冷却速度越快，铁素体析出量越少，珠光析出量越多，通过控制冷却速度来获得理想的铁素体+珠光体组织。改善二次组织是提高焊缝质量的重要途径，一般可采用多层多道焊，焊后热处理等方法。
不锈钢焊接总的原则是：小电流、窄焊道、快速直线焊，总之是要控制热输入不可过大，很多专业书籍都笼统地解释为是为了防止合金元素烧损，其实就是在高温下，C+Cr=CrC,一旦w(Cr)低于12%，焊缝就有可能生锈。
了解容器或管道中介质的一些化学特性，如甲醇、氢气、硫酸、苯、汽油等分别具有易燃、易爆、有毒、易挥发等特点，对环境危害大，进行此类焊接时，容不得丝毫疏忽，从而可大大地提高焊工的质量意识和责任心。
4、微机基本知识和有关专业方面的英语词汇：随着自动化数控技术的不断发展，焊接设备的更新也越来越快，专业性、功能性也越来越强。很多设备都设计了操作程序，有的焊机操作面板上光按键就有几十个，如何将各种参数合理匹配，这些都需要焊工学习和了解。另外，外国的先进焊接设备在中国市场占有很大的份额，液晶屏上和操作键上的指令很多都是英文，比如AC（交流）、DC（直流）、POWER(电源)、ON/OFF（开/关）、SELECT（选择）、CHANCE（改变）等等专业名词和操作术语，都是需要掌握的。