『壹』 两条相同焊缝不在同一个视图中怎么标注
焊缝符号表示法GB 324－88 国家技术监督局
1 .为了简化图样上的焊缝一般应采用本标准回规定的焊缝符答号表示。
但也可采用技术制图方法表示。
2 .焊缝符号应明确地表示所要说明的焊缝，而且不使图样增加过多的注解。
3 .焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊
缝尺寸符号。图形符号的比例、尺寸和在图样上的标注方法，按技术制图有关规定。
4 .为了方便，允许制定专门的说明书或技术条件，用以说明焊缝尺寸和焊接工艺等内容。
必要时也可在焊缝符号中表示这些内容。
『贰』 TTG氩弧焊和其他氩弧焊的区别与相同点是什么
TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding），又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊。无论是人工焊接还是自动焊接0.5～4.0mm厚的不锈钢时，TIG焊比常用的。用TIG焊加填丝的方式常用于压力容器的打底焊接，原因是TIG焊接的气密性较好能降低压力容器焊焊接时焊缝的气孔。TIG焊的热源为直流电弧，工作电压为10～95伏，但电流可达600安。焊机的正确连结方式是工件连结电源的正极，焊炬中的钨极作为负极。惰性气体一般为氩气。
焊接流程：
惰性气体通过焊炬送入，在电弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。为增加热输入，一般向氩内添加5%的氢。但是，在焊接铁素体不锈钢时，不能在氩气内加氢。气体耗量每分钟约3～8升。在焊接过程中除从焊炬吹入惰性气体外，最好还从焊缝下吹入保护焊缝背面用的气体。
如果需要，可以向焊缝熔池内填充与被焊奥氏体材料成分相同的焊丝，在焊接铁素体不锈钢时，通常使用316型填料。
原理与优势：
气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法，其优点是电弧和熔池可见性好，操作方便；没有熔渣或很少熔渣，无需焊后清渣。但在室外作业时需采取专门的防风措施。
根据焊接过程中电极是否熔化，气体保护焊可分为不熔化极（钨极）气体保护焊和熔化极气体保护焊。前者包括钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊和原子氢焊。原子氢焊目前在生产中已很少应用。
钨极惰性气体保护焊英文简称TIG（Tungsten Inert Gas Welding）焊。它是在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（如果使用填充焊丝）的一种焊接方法。焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝。保护气体可采用氩气、氦气或氩氦混合气体。在特殊应用场合，可添加小量的氢。用氩气作为保护气体的称钨极氩弧焊，用氦气的称钨极氦弧焊，由于氦气价格昂贵，在工业上钨极氩弧焊的应用要比氦弧焊广泛得多。本章以钨极氩弧焊为典型，介绍钨极惰性气体保护焊,某些地方也对氦气和钨极氦弧焊特有的性能做了说明。
钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。手工钨极氩弧焊时，焊枪的运动和添加填充焊丝完全靠手工操作；半自动钨极氩弧焊时，焊枪运动靠手工操作，但填充焊丝则由送丝机构自动送进；自动钨极氩弧焊时，如工件固定电弧运动，则焊枪安装在焊接小车上，小车的行走和填充焊丝可以用冷丝或热丝的方式添加。热丝是指提高熔敷速度。某些场合，例如薄板焊接或打底焊道，有时不必添加填充焊丝。
上述三种焊接方法中，手工钨极氩弧焊应用最广泛，半自动钨极氩氩弧焊则很少应用。
钨极氩弧焊时常被称为，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式；电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应，必须是能提供全保护，因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。
钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，其方法构成如图所示。焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的氧化，从而获得优质的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。
『叁』 不同设备焊接相同材料所用焊接参数是否一样
不同的材料之间焊接一般来讲就是异种钢的焊接 1 异种钢的种类 异种钢的焊接种类很多，归纳起来主要有低碳钢与低合金钢之间的焊接，如20#钢与16Mn钢相焊；两种不同的低合金钢之间的焊接，如16Mn钢与15CrMo钢相焊；低碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接，如20#钢与SUS304钢相焊；低合金钢与奥氏体不锈钢之间的焊接，如16Mn钢与SUS304钢相焊；奥氏体不锈钢与镍基合金之间的焊接如SUS304钢与Inconel600钢相焊，等等。 2 异种钢焊接接头的特性 异种钢焊接接头化学成分、金属组织和机械性能的不均匀性以及线膨胀系数相差较大，使异种钢接头在使用中产生附加应力，这些因素对焊接方法、焊接材料、预热和热处理规范、接头形式的选择以及设备运行的可靠性，都有显著的影响。 异种钢焊接时，焊缝金属与母材热影响区之间的界面没有一条截然的界线，它们之间存在着熔合区，即焊缝中的未混合区和母材中的半熔化区。其成分和性能都与焊缝或母材不同，形成了化学成分的过渡层，如碳钢与不锈钢相焊时接头中形成的脱碳层和增碳层。过渡层的成分和性能对接头的性能有着重要的影响，故在选择焊接材料和焊接工艺时，不仅要考虑焊缝金属的成分和性能，同时也要考虑过渡层的成分和性能。焊缝金属与母材金属化学成分差别愈大愈不容易充分混合，则过渡层愈明显；熔合比或稀释率愈高时，过渡层也愈明显；熔合区金属液态存在的时间愈长或液体金属流动性愈好，则愈易于混合均匀，过渡层也有所减小。因此，可以通过某些工艺措施对过渡层进行适当控制。 3 焊接方法的选择 选择焊接方法时，既要保证焊接接头的质量要求，又要尽可能考虑效率和经济。通常焊接方法不同，直接影响熔合区过渡层的熔合比，从而影响到焊接接头的性能。 表1几种常用焊接方法的熔合比范围 焊接方法 熔合比（%） 酸性焊条手弧焊 15~25 碱性焊条手弧焊 20~30 钨极氩弧焊 10~100 埋弧焊 30~60 熔化极气体保护焊 20~30 由于一些装置的高温、高压、腐蚀性强等特点，大多数异种钢焊接接头主要考虑接头的晶间腐蚀、应力腐蚀、高温氧化和高温蠕变性能等，要求焊接接头中熔合区成分要稳定、过渡层要不明显，所以采用熔合比小而操作方便的手弧焊就可以了，但在氢工况下的异种钢接头，特别是低合金钢（如16Mn钢）与奥氏体钢（如SUS304）相焊的异种接头，还必须考虑氢腐蚀问题。采用熔合比大的钨极氩弧焊，可以防止这种异种接头容易出现的剥离裂纹的产生。 4 焊接材料的选择 在异种接头中的焊缝和熔合区，由于有合金元素的稀释和碳的迁移等因素影响焊接接头的性能，故应该根据母材的成分、性能、接头形式和使用要求正确选择焊接材料。 4.1 低碳钢与低合金钢之间的焊接 低碳钢与低合金钢相焊接时，一般来讲选择低碳钢焊条或者低合金钢焊条都能满足接头工艺性能要求，但为了减小接头的淬硬倾向，焊接接头有较好的塑性，通常选用低碳钢焊条，即按照低匹配的原则。 4.2 低合金钢与低合金钢之间的焊接 石化装置中的低合金钢以珠光体耐热钢为多，为了尽可能地减少淬硬倾向，降低焊接裂纹敏感性和具有较好的塑性，通常选择合金成分与合金含量较低一侧母材相近的焊条，即按低匹配原则。 4.3 低碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接 在这类异种钢焊接接头中，由于其工作条件有晶间腐蚀和应力腐蚀问题，通常选择E309型的焊接材料，但当这种焊接接头处于温度较高的环境（设计温度≥315℃）时，为了防止在工作过程中发生碳的迁移，通常采用镍合金含量较高的焊接材料（如Inconel182焊条等）。 4.4 低合金钢与奥氏体不锈钢之间的焊接 合金钢通常都是在温度较高（设计温度≥315℃）的条件下使用，这种与奥氏体不锈钢相焊的异种接头，通常要求抗高温蠕变、控制碳迁移以及高温抗氧化能力，可采用镍基合金焊接材料（如Inconel82焊丝和Inconel182焊条等）。但是，在氢系统中，由于强烈的氢腐蚀作用，采用的焊接材料不同，焊后得到的焊缝化学成分和金相组织不同，从而影响接头在工作过程中氢脆化而引起的剥离裂纹敏感性。当采用镍基焊条（如Inconel182焊条等），焊后焊缝靠近低合金钢一侧生成的单一奥氏体，多是与熔合线平行的粗大晶粒，且不含铁素体，这种组织容易产生剥离裂纹。而采用E309焊材，焊后焊缝靠近低合金一侧形成奥氏体和铁素体的混合组织，这种组织不易产生裂纹。 4.5 不同种奥氏体不锈钢之间的焊接 常见的不锈钢异种接头主要耐热奥氏体不锈钢之间的焊接，选择E316型焊条完全能够满足要求。 4.6 耐热不锈钢与镍基合金钢的焊接在转化炉中比较常见，通常选用镍基合金焊材（如Inconel82焊丝和Inconel182焊条）。 5 预热和焊后热处理 对于异种钢接头，是否预热和焊后热处理、采取何种规范参数，要视具体情况而定，必须慎重考虑。母材金相组织相同且焊缝金相组织也基本相同时，可按合金含量较高的钢种确定预热和热处理规范，但珠光体钢和奥氏体钢相焊时，可按珠光体钢的预热条件预热而焊后不进行热处理。 异种钢接头工作条件的特殊化，决定了异种钢焊接的复杂性，必须根据现场实际采用合理的焊接材料、焊接方法和焊接工艺等，方能满足使用要求。
『肆』 什么是相同焊缝焊接符号里的相同焊缝怎么表示，是什么意思
同样的结构焊接要求一样，比如对称的结构只标准一边
『伍』 那这个具体的焊接形式是什么呢哪里有10条相同的焊缝啊、、、怎么越看越糊涂呢。
虚线表示反面,即图示的背面.实线表示正面。
上面的符号：圆圈表示环焊一周，是单边内V形坡口容，坡口角度50度，对口间隙2毫米，数量2个；
下面的符号：圆圈表示环焊一周，5表示焊角高5毫米，三角表示角焊缝，数量10个。
『陆』 这个焊接符号是什么意思 我知道N=2代表两条相同焊缝，111手工电弧焊，那后面的1x120就不知道什么意思
1表示焊缝数量是1段，长度120mm.
『柒』 焊接工艺评定中单道焊缝和多道焊缝的焊评一样吗，对拍片有什么影响，焊接时应该注意什么
一样。 没有影响。单道焊缝线能量输入要小，仅此而已。
不知道对不对。
『捌』 对于相同材质相同焊接方法的焊接工艺评定管径使用范围
1、焊接工艺评定中管材的厚度覆盖范围有明确的规定。根据所在的行业选择不同的专行业标准属。通用行业选GB标准，压力容器行业选JB标准，船舶行业选CB标准，如果是出口产品也有可能选ASME，DIN，EN，ISO等标准。
2、焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
3、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
『玖』 电焊和焊接一样吗
电焊与焊接不一样的。
焊接包括电焊，也可以理解为：电焊是焊接的一个系列分版支。
电焊包括权：电弧焊（焊条电弧焊、二保焊、埋弧焊等）、电阻焊（电阻点焊、缝焊、凸焊、对焊等）、电阻钎焊（烙铁钎焊等）。
焊接包括：电焊（上述所有焊接种类）、火焰气焊（氧乙炔气焊、氧丙烷气焊、氢氧水焊等）、激光焊、爆炸焊、铝热焊、太阳能焊等种类类型。
『拾』 焊接中熔渣和焊渣有什么区别，是不是一样的
不一样的。
熔渣：熔池内 由液态金属与熔渣构成。熔池液态金属及熔渣处于高温回未冷却 液态状态。答
焊渣：（焊条手弧焊，自动埋弧焊 等）焊接完毕，熔池成型在焊缝外部（或内部 夹渣）固态状焊渣。起到保护熔池二次结晶作用。
焊缝完全冷却需要清除焊渣。