⑴ 焊缝咬边是什么样的
在焊接过程中,在母材与焊缝熔合线附近因为熔化过度,造成焊条熔化的金属与母材内金属的过容渡区形成凹陷(母材边缘形成的凹坑),就叫咬边。见下图: 咬边的危害不但使母材金属的减薄,还会在母材和焊缝处形成几何不连续,从而形成应力集中,使得焊缝强度降低。咬边常常是因为焊接时电流过大,而焊条(焊丝)运动过快而造成的。如果母材厚度能满足强度要求,则可以将咬边处打磨至圆滑过渡,以消除应力集中。一般压力容器焊接中焊缝不允许存在咬边的缺陷。
⑵ 如何目视检查焊缝咬边
外面看咬边时焊缝处有明显的不整齐,在一边的焊缝边出现下陷。看内焊缝能够明显看出咬边处出现一条较黑的暗线。如果是不锈钢更明显。
⑶ 焊接咬边的允许范围
得知道你焊的复是什么,按什么标制准。不同的标准要求可能会不同的。
GB50236-98分为三级,一级不允许。二级≤0.05δ ,且≤0.5mm连续长度≤100 mm,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长。三级≤0.1δ ,且≤1mm长度不限。
希望对你有帮助
⑷ 焊接中的咬边是什么意思
就是焊缝与母材过渡的地方有一道高度低于母材的沟槽,应力比较集中,而且该部位受力截面变小,管道长时间运行会有产生裂纹的危险。
⑸ 什么是焊接咬边,什么是焊接咬边知识
焊接咬边是指由于焊接参数选择不当,或操作方法不正确,沿焊趾的专母材部位产生的沟槽或凹陷。属咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接,咬边的边缘组织被淬硬,易引起裂纹。
咬边产生的原因:
操作方法不当,焊接规范选择不正确,如焊接电流太大、电弧过长、运条方式和角度不当、坡口两侧停留时间太长或太短均有产生咬边的可能。
咬边的危害是:
咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接,咬边的边缘组织被淬硬,易引起裂纹。
预防措施:
编制合适的WPS,选择合适焊接参数(焊接电压、焊接的电流、坡口型式、焊缝位置、焊条直径、焊接速度、焊接顺序、焊缝高度、焊缝宽度,温湿度等),合格焊接人员,焊接时按正确工艺规程操作(电弧不能拉的太长,焊条角度要适当,运条方法要正确)。即正确选择焊接电流及焊接速度,适当掌握电弧的长度,正确应用运条方法和焊条角度,在平、立、仰焊位置焊接时,焊条/焊丝沿焊缝中心线保持均匀对称的摆动。横焊时,焊条/焊丝角度应保证熔滴平稳地向熔池过渡而无下淌现象。
⑹ 焊接中的“飞溅”是什么意思
飞溅就是焊接时焊条或焊丝与被焊工件熔合在一起的过程中由于电弧力的作用将部分液化了的金属向熔池四周喷溅的现象。打个比方,就像你用一根管子向水桶里喷水,水面溅起的水花就是飞溅。
⑺ 焊缝咬边的相关规范和要求
根据焊接对象,标准会有所不同。GB50236-98将焊缝咬边分为三级:一级:缺版陷深度<1.5毫米;二权级:缺陷深度<1.0毫米;三级:缺陷深度<0.5毫米。
咬边产生的原因:操作方法不当,焊接规范选择不正确,如焊接电流太大、电弧过长、运条方式和角度不当、坡口两侧停留时间太长或太短均有产生咬边的可能。
咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、低合金高强钢的焊接,咬边的边缘组织被淬硬,易引起裂纹。
(7)焊缝咬边什么意思扩展阅读:
焊缝利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成。焊缝金属冷却后,会将两个焊件连接成整体。
根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同,分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接。
角焊缝常用于搭接连接;塞焊缝和电铆焊应用较少,仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。
⑻ 焊缝咬边是什么样的
焊缝咬边如下图所示:
金属焊接的一种不良焊接状态。又称咬肉,即在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽。产生的原因主要是电流过大或电弧过长。
在焊缝烧焊的过程中出现:
1、焊缝两侧出现金属局部凹点。
2、焊缝内出现不规则的虚焊状态,没有达到规定的焊缝宽度和高度。
(8)焊缝咬边什么意思扩展阅读:
焊缝等级:
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。
2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。
4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如,焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下:
1、焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。
2、电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少
3、焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数,选用时,应当考虑到这三者之间的相互适当配合,才能得到形状良好,符合要求的焊缝。
⑼ 你好,请焊缝咬边是怎样引起的。
1、产生咬边的概念:
这类缺陷属于焊缝的外部缺陷。在母体与焊缝熔合线附近因版为熔权化过强也会造成熔敷金属与母体金属的过渡区形成凹陷,即是咬边。
根据咬边处于焊缝的上下面,可分为外咬边(在坡口开口大的一面)和内咬边(在坡口底部一面)。咬边也可以说是沿焊缝边缘低于母材表面的凹槽状缺陷。
2、产生原因:
(1)主要是焊接电流过大,电弧过长,远条角度不适当等。
(2)运条时,电弧在焊缝两侧停顿时间短,液态金属未能填满熔池,横焊时电弧在上坡口面停顿的时间过长,以及运条、操作不正确也会造成咬边。
(3)气焊时火焰能率过大,焊嘴倾斜角度不当,焊炬和焊丝摆动不适当等。
3、防止措施
(1)选择适宜的焊接电源、运条角度、进行短弧操作。
(2)焊条摆动至坡口边缘,稍作稳弧停顿,操作应熟练、平稳。
(3)气焊火焰能率要适当,焊炬和焊丝的角度及摆动要适宜。