焊热溶管

1. 热熔机焊ppr管的。比如设定温度200度。到200度还继续升温。是那里的毛病

温控器坏了，要想继续使用，需要手动断电，温度掌控不好，会影响熔接质量，建议买个新的。

2. pe管电熔连接和热熔连接的区别

1、使用机器不一样，电熔链接使用电熔焊机，目前市面上用天津正维比较多，热熔连接使用热熔焊机，厂家比多；
2、电熔需要电熔管件，内有铜丝，铜丝通电管件内壁和管材外壁受热熔化粘结在一块；热熔是管材截面受热然后对接

3. 热熔焊接时的具体温度，压力，时间参数。

⑴热熔对接

热熔对接是将聚乙烯管端界面，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔电焊机来加热端管，使其熔化，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。

但公称直径小于63mm的管材推荐采用电容连接。该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。

准备工作。对接管段均应管材一致，应尽量采用同一厂配套材料；对接管段外径、壁厚应一致；焊接管材和管件的内外表面，尤其是端口附近应光滑平整，无异状；管材的尺寸偏差等应满足要求；

对接管段应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能；检查焊接系统及电源匹配情况，清理加热板，将焊机各部件的电源接通，并且应有接地保护；按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度；若是自动焊机，还应设置吸热时间与冷却时间等参数。

热熔对接操作要点。使用该方法时，设备仅需热熔对接焊机，操作要点如下：将带连接管材置于焊接夹具上并夹紧，接着清洁管材待连接端，并铣削连接面，校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%。

然后放入加热板加热。加热完毕后，取出加热板。最后迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。

⑵热熔承插连接

热熔承插连接在热熔承插连接中，两个需要连接的管道端部分分别与一个较粗的成接管段两端部加热熔解，这样，每个接头需要两次热熔过程。

热熔承插连接时，管道端口应倒角，擦净连接面。在插口端画标线，用加热工具同时对管材、管件连接面加热。当DN≥63mm时，采用机械装置的加热工具，否则为手动加热工具。加热完毕后，立即退出加热工具，用均匀外力将插口伸入承口达标线的深度，在承口端部形成均匀凸缘。

⑶热熔连接方法的选取及质量控制

热熔连接方式的选取主要取决于塑料管材质等级、密度等因素。塑料管的连接方法也应根据埋地《聚乙烯给水管工程技术规程》（GJJ101—2004）等有关规定。大多数聚乙烯管都可以用两种热熔的方法连接在一起。

但是，一些高密度的聚乙烯管不能用承接的方法连接。在用于地埋换热器时，聚丁烯一般为承插连接。两种连接方式使用得当都可得到牢固的接头。两种连接方式使用得当，都可得到牢固的接头，其强度比管道自身的强度都大。

应该注意的是:由于熔点和使用寿命不同，不同的塑料或级别不同的塑料不应熔接在一起。

施工中现主要采取目测和“后弯”试验方法来检测熔接质量。

目测——用眼睛观测。翻边应是实心和圆滑的，根部较宽。若根部较窄且有卷曲现象的中部翻边，可能是由于压力过大或吸热时间过短造成的；

“后弯”试验方法是用用手指按住翻边外侧，将翻边向外弯曲，在弯曲过程中观察是否有微缝状缺陷，如有则说明加热板可能存在细微污染：有条件的话，可采用聚乙烯热熔对接接头的超声波检查系统，按检查的特征和采用机械试验的关联分析结果，对焊接质量做出判断。

⑷电熔连接过程

①准备工作及注意事项。对接管段均应材质一致，同时应尽量采用同一厂配套材料；对接管段外径、壁厚应一致，误差在许可范围内；待焊管材和管件的内外表面应光滑平整，无异状；对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。

在寒冷气候、大风环境下焊接时，应采取保护措施；需焊接的表面，临焊接前必须刮除氧化皮、洁净；电熔管件不用时不拆包装，严格按焊机说明书和管件条码规定的时间值进行焊接；在焊接过程中及焊接完成后的冷却阶段，不得移动连接件或施加任何外力。

②电熔连接的操作要点。清洁管材连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮；管材固定在机架上，将电熔管件套在管材上；校直待连接件，保证在同一轴线上；通电，熔接；冷却。

在连接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产厂家的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

(3)焊热溶管扩展阅读：

1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。

2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。

3、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

4、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果

5、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。

6、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。

参考资料来源：

网络-热熔焊接机

4. PPR如何进行热熔焊接

热熔焊接步骤：

1、准确掌握加热时间

加热时间过短，易发生管件加热不均匀，从而导致对口困难；加热时间过长，则管件容易熔化，出现过多胶状物质而流失。

2、对接时应无旋转

管材管件热熔连接操作要点：达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

(4)焊热溶管扩展阅读：

PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

1、质量轻

20℃时密度为0.90g/cm3，重量仅为钢管的九分之一，紫铜管的十分之一，重量轻，大大降低施工强度。

2、耐热性能好

瞬间使用温度为95℃，长期使用时，温度可达75℃，是目前最理想的室内冷热水管道。

3、耐腐蚀性能

非极性材料，对水中的所有离子和建筑物的化学物质均不起化学作用，不会生锈和腐蚀。

4、导热性低

具有良好的保温性能，用于热水系统时，一般无需额外保温材料。

5、管道阻力小

光滑的管道内壁使得沿程阻力比金属管道小，能耗更低。

6、管道连接牢固

具有良好的热熔性能，热熔连接将同种材料的管材和管件连接成一个完美整体，杜绝了漏水隐患。

7、卫生、无毒

在生产、施工、使用过程中对环境无污染，属于绿色建材。

5. 塑料水管热熔焊温度有要求吗

温度不一样，200-230是pe的，不过这个要根据焊接地方的室外温度适当调整，还有不同厂家的管子原料配比也有稍微的不同，ppr的热熔温度260-280，你确定是ppr好熔，pe不好熔？

6. PPR热熔管在用热熔器焊接时，如何才能做到接口不漏水

要保证管内没有水。有水要放干。接好后就不要动了，热容机的温度要达到

7. PPR管热熔焊接的问题和技巧。

管道连接要点
1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚
丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行：
a．接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
b．切割管村，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
c．管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
d．用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表
9。
表
9
热熔连接技术要求
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（S）
加工时间（S）
冷却时间（S）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
注：若环境温度小于
5℃，加热时间应延长
50％。
e．熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
f．连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足表
9
的规定；
g．达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
h．在表
9
规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
4、当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：
a．应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；
b．电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；
c．校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；d．电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机熔管件生产厂家的有关规定；
e．在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管合的管道，不得在连接件上施加任何压力；
f．电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与度的关系应符合表
10
的规定。若电熔机具有温度自动能，则不需调整加热时间。
表
10
电熔连接的加热时间与环境温度关系
环境温度(℃)
修正值
加热时间（S）
－10
T＋12％T
112
0
T＋8％T
108
＋10
T＋4％T
104
＋20
标准加热时间
T
100
＋30
T－4％T
96
＋40
T－8％T
92
＋50
T－12％T
88
5、与管道采用法兰连接时，应符合下列规定：
a．法兰盘套在管道上。
b．PP－R
过渡接头与管道热熔连接步骤应符合
3.3。
c．校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
d．法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。
e．应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。
f．连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
g．法兰连接部位应设置支吊架。

8. 如何焊接热熔管

需要热熔机，及与管径相匹配的热熔头，然后按管子需要长度下料，回而后将热熔头安装答在热熔机的加热部分，而后加热热熔机，在温度达到要求后，将管子套在热熔头上加热，溶化后取下管子迅速将管子对接，对接时注意调整管子的平直，保持十几秒就好了。

9. 请问；pe管道的电熔焊和热熔焊有什么区别

1、熔接原理不同

（1）电熔焊：使用专用的电熔焊机，对预埋于电熔管内表面的电热丝通电而使其加热，使管件的内表面及管材的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后熔接。

（2）热熔焊：热熔熔接的PE是一种热塑性材料，一般可在190－240℃之间的范围内被熔化，不同原料牌号的熔化温度一般也不相同，。

2、操作方式不同

（1）电熔焊：电熔电焊机操作简单，仅需要用刮刀把管材口处的外面氧化层刮掉，加上电熔套筒就可以焊接。

（2）热熔焊：热熔电焊机比较繁琐，需要切削，清理管口、对口、焊接吸热，带压冷却和泄压冷却几个步骤，需要的熟练度比较高。

3、焊接条件不同

（1）电熔焊：热熔焊机体积比较大，对于相对狭窄的管沟就不太合适，对于坡度比较大的地段用热熔电焊机更不方便

（2）热熔焊：焊接时需要液压缸行程，对于连接死头的时候，管线已经固定，焊接行程不够导致焊接质量难以保证。

(9)焊热溶管扩展阅读

1、电焊的工作原理：

通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险I性较大。

2、熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。