焊缝为什么会起焊瘤

『壹』 请教"焊瘤"和"焊渣"如何区别

焊瘤是指焊缝外观的不连续性缺陷；
焊渣指焊接过程用于保证焊缝性能内、保护高温金属不被氧容化、维持合金元素含量的临时性的易脱离的硬脆物质,焊后将自动脱离或焊缝表面或者人工清除。

1. 对于焊接的最终目的——获得质量合格的焊缝——而言，焊瘤就是缺陷，有害的；焊渣是焊接辅助性物质，是有益的。
2. 就两者成分而言，焊瘤是焊接高温熔融的铁水不符合预期的流淌造成，其成分与焊缝熔敷金属无异；焊渣是焊剂在焊接过程经过熔化凝固而形成，成分需要配合具体的焊接耗材，通常由大组分的氧化铝、氧化镁与一定比例的氟化盐及高于母材含量的合金元素等组成。
3. 并非所有焊接方法两者都可能同时存在。焊瘤在绝大多数焊接方法中都可能出现，尤其是电弧熔化焊；而焊渣只可能在有限的几种焊接方法会用到，它们是：SMAW手工电弧焊、FCAW药芯熔化极气保焊、SAW埋弧焊以及ESW电渣焊。

『贰』 用二保焊,焊接平角焊时,出现焊瘤是什么原因啊该怎么处理请老师讲解,谢谢!!

原因有抄很多比如电流过大。焊接手法不稳定。焊机太差没有稳压。焊机过多负荷太大影响电流电压不稳定，再有就导电咀口变形影响送丝。送丝管里有垃圾，送丝轮损坏等等原因，但你可以先试试把电流调小或看看板材的厚度把电压调大一点如手不稳可以试试把拿面罩的手靠在焊枪上保持平衡稳定

『叁』 焊缝间隙过大如何处理

1、焊接有高强度要求时，在焊缝中填塞跟母材相同材质的材料。

2、焊接强度要求不高时，塞上粗细差不多的焊条、钢筋头等直接覆盖焊上。

3、一般为了避免出现焊缝间隙出现，作业现场要加大焊接电流，加焊盖面焊缝。

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咬边缺陷及处理：

咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽,，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。

焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。

咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力，同时还会造成应力集中，发展为裂纹源。矫正操作姿势，选用合理的规范，采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。

焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。

焊瘤缺陷及处理：

焊瘤焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出，冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯)，焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。在横、立、仰位置更易形成焊瘤。

焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷,易导致裂纹。同时,焊瘤改变了焊缝的实际尺寸，会带来应力集中。管子内部的焊瘤减小了它的内径,可能造成流动物堵塞。

防止焊瘤的措施:使焊缝处于平焊位置,正确选用规范,选用无偏芯焊条,合理操作。

『肆』 焊缝余高和焊瘤的区别

焊缝余高是抄指焊缝表面两袭焊趾连线上的那部分金属高度。通俗的说：余高指的是鼓出母材表面的部分或角焊末端（即焊趾）连接线以上部分的熔敷金属。
理想的无余高而又不凹的焊缝难以获得。余高较大，焊缝表面凸起，过渡不圆滑，易造成应力集中，对焊接结构承载动载不利，因此要限制余高尺寸。
焊瘤：焊缝根部的局部突出，这是焊接时因液态金属下坠形成的金属瘤。焊瘤下常会有未焊透缺陷存在，这是必须注意的。

『伍』 焊道 薄 虚焊 假焊 焊瘤 气孔 咬边 都是什么原因导致的呢 ，有什么解决方案可以很好地解决呢

首先说，题我没太看明白。
但气孔的出现一般是由于焊材烘烤不当，焊件清理不内到位，操作手法问题，容等原因引起的；只要注意了就能解决，另外气孔出现时，焊工可以有感觉，注意层间清理；
咬边一般因为电流过大引起，和焊接手法也有一定关系；
焊瘤一般因为电流大或破口不合理引起，但和焊工水平也有关系；
虚焊、假焊一般电流过小，焊接速度过快，破口清理不到位都有可能发生，另外坡口不合理有有可能

『陆』 1.6焊丝焊接焊瘤大请教高手们是怎么回事

你好！
1.6焊丝焊接焊瘤的原因大概是：焊接电流电压不匹配，焊接速度过慢等原因．
打字不易，采纳哦！

『柒』 氩弧焊焊接，焊缝背面凸起（像焊瘤），到底哪里出错了

除了焊接规范选择合适之外，焊接速度、送丝方法都有关系。再有，焊件的间隙不要太大，使其尽量和焊丝直径相当。

『捌』 为什么焊接会有焊渣

由于焊接时，必须有足够的焊料来保证焊接质量，否则可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。

焊接是产生焊渣的原因：

1、母材表面有油污锈垢漆水份等杂物，在焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍铁水流动，使铁水过于分散，显得熔渣较多。

2、焊接电流太小，电弧吹力小，熔渣铁水混合在一起，温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧，显得熔渣较多。

3、焊条受潮，药皮吸收过多水分，在焊接过程中影响保护效果，导致熔渣过多。

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注意事项：

1、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。

使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

3、焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。

『玖』 车架上焊接处有焊瘤属质量问题吗

属于质量问题。

这种缺陷使焊缝成型不美观，立焊时有焊瘤的部位往往有灰版渣和未焊透。权管子内部的焊瘤除降低强度外，还减少管内的有效截面。

『拾』 钢筋焊接工艺质量通病咬边、焊瘤如何处理

一、咬边处理方法：

1、现象：焊缝与钢管交界处烧成缺口没有得到内熔化金属容的补充。

2、原因：如果焊接电流过大，电弧太长或操作不熟练，坡口打磨不均匀，就可以造成以上现象。

3、防治：作时要注意首先要选用合适的电流，避免电流过大；电焊工操作时电弧不能拉得过长，控制好焊条的角度和运弧方法，焊接区域应打磨干净，坡口打磨均匀。

二、焊瘤处理方法：

1、现象：在正常焊缝之外出现多余焊接金属的现象。

2、原因：熔池温度过高，凝固较慢，在蚀水自重作用下下坠形成焊瘤；坡口定焊中如焊接电流过大，焊条角度不对或操作手势不当也易产生这种缺陷。

3、防治：熔池下部出现“小鼓肚”时，可利用焊条左右摆动和排弧动作加以控制；焊接坡口立焊接头时，应选用3．2mm 的焊条，并应适当减小焊接电流。