① 钢结构牛腿焊缝需要几级焊缝,有没有规定一定要二级焊缝,等强焊缝的标准是什么,一定会是二级吗
等强复焊缝一定是二级制以上焊缝,一定要控伤。
牛腿是柱上与梁对接用的短柱,一般是二级是焊缝,如果外露并薄层防火漆,人的视觉范围以内的,应当作一级焊缝来要求外观。
是否探伤看焊缝要求是否有坡口,对节点中焊缝有坡口的,当视作是等强焊缝要求,如果是死缝,则当作过渡焊缝或角焊缝而不作探伤要求。
验收标准可见于:钢结构施工验收规范GB50205-2001-钢结构工程施工质量验收规范
② 焊工二级探伤 。 基本要求什么
焊工二级探伤是指二级焊缝咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总专长≤10%焊缝长度。
探测金属属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
(2)二级焊缝什么要求扩展阅读:
探伤的检查范围:
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
参考资料来源:网络—探伤
③ 一级焊缝和二级焊缝的区别
1、一级焊缝比二级焊缝的超声波探伤范围更大。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的回答100%’进行超声波探伤;二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
2、在外观方面,一级比二级要求更多。一级,二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不应有咬边,未焊满和根部收缩等缺陷。
3、一级和二级焊缝最大允许的缺陷尺寸不同。线性显示和圆形显示一级均为0mm,二级则不大于 1.6mm、不大于3.2mm。
(3)二级焊缝什么要求扩展阅读
焊缝利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后,即将两个焊件连接成整体。
根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同,分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。角焊缝常用于搭接连接。塞焊缝和电铆焊应用较少,仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。
为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形,必须保证定位焊缝的间距,可按下表选择。定位焊缝将来是焊缝的一部分,必须焊牢,不允许有缺陷,如果该焊缝要求单面焊双面成形.则定位焊缝必须焊透。
④ 什么是二级焊缝
16.1 根据缺陷的性质和数量,焊缝质量分为四级.
16.1.1 Ⅰ级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状版夹渣权.
16.1.2 Ⅱ级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透.
16.1.3 Ⅲ级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透.不加垫板的单面焊中的未焊透允许长度按表10条状夹渣长度的Ⅲ级评定.
16.1.4 焊缝缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级.
⑤ Ⅰ类焊缝Ⅱ类焊缝怎么规定的,出自哪个标准探伤比例是多少
JGJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程(下)》中第7.2.3条对一级、二级、三级焊缝做专了定义上的规定。第属7.3条规定了探伤比例,其中一级100% 二级20% ,全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。
钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤检测;二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤检测;
根据《GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不应有咬边,未焊满和根部收缩等缺陷。
(5)二级焊缝什么要求扩展阅读
探伤比例的计数方法应按以下原则确定:
(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;
(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。
⑥ 一级焊缝和二级焊缝什么区别
1、一级焊缝比二级焊缝的超声波探伤范围更大。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度内的100%’进行超声波探伤;二容级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
2、在外观方面,一级比二级要求更多。一级,二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不应有咬边,未焊满和根部收缩等缺陷。
3、一级和二级焊缝最大允许的缺陷尺寸不同。线性显示和圆形显示一级均为0mm,二级则不大于 1.6mm、不大于3.2mm。
(6)二级焊缝什么要求扩展阅读
焊缝利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后,即将两个焊件连接成整体。
根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同,分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。角焊缝常用于搭接连接。塞焊缝和电铆焊应用较少,仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。
为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形,必须保证定位焊缝的间距,可按下表选择。定位焊缝将来是焊缝的一部分,必须焊牢,不允许有缺陷,如果该焊缝要求单面焊双面成形.则定位焊缝必须焊透。
⑦ 一级、二级焊缝不得有什么缺陷
一级、二级焊缝不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。内
焊缝最大允许的缺陷尺寸及容等级 (单位:mm)(见下表):
(7)二级焊缝什么要求扩展阅读:
一、焊缝参数影响
1、焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。
2、电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少。
3、焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。
二、焊缝形式
1、对接焊缝
在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
2、角焊缝
沿两直交或近
直交零件的交线所焊接的焊缝。
3、端接焊缝
构成端接接头所形成的焊缝。
4、塞焊缝
两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
5、槽焊缝
两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。
⑧ 什么是“二级焊缝”
国标规定焊缝按其检验方法和质量要求分为一级,二级,三级。
三级焊回缝只要求对全答部焊缝做外观检查且符合三级质量标准。一级、二级焊缝除外观检查外,还要求用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断的,应进行射线探伤检验,比符合国家相应质量标准的要求。
⑨ 焊缝质量一级,二级,三级是啥意思
焊缝的质量分为外观质量和内在质量,外观质量分为一级、二级和三级;
主要是钢结构的焊接有相关标准,明确规定了各级焊缝允许存在的缺陷种类、数量;
高标准的焊缝(如锅炉、压力容器的焊缝)同样分为三级合格标准,超过三级者为四级,为不合格焊缝.根据焊缝所承载的载荷、焊缝的服役状况不同,设计部门会对焊缝提出不同的等级要求。
JB/T4730.2-2005标准中规定了焊缝内在质量评定标准,Ⅰ级焊缝不允许存在裂纹、未融合、未焊透和条状缺陷;Ⅱ级和三级焊缝内不允许存在裂、未融合;超过Ⅲ级者为Ⅳ级焊缝,为不合格。
焊缝等级分类及无损检测要求
焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级,
1.在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为
1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或r形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受压时应为二级;
2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 .不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级
3.重级工作制和起重量Q>50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架_上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透.焊缝形式-般为对接与角接的组合焊缝,其质量等级不应低于二级
4.不要求焊透的'I’形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,其质量等级为:
1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁,焊缝的外观质量标准应符合二级;
2)对其他结构,焊缝的外观质量标准可为二级。
外观检查一般用目测,裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行,必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤,尺寸的测量应用量具、卡规。焊缝外观质量应符合下列规定:
1一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,-级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷;
2二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外,尚应满足下表的有关规定;3三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定